CN214926597U - 一种便于出料顶出的顶板倒装模 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种便于出料顶出的顶板倒装模，包括安装底座，所述安装底座的上端固定安装有下模座，所述下模座上活动安装有上模座，所述上模座的上端活动安装有加注口，所述上模座的外侧固定安装有连接接口，所述下模座上固定安装有安装座，所述安装座上活动安装有连接管，所述上模座上活动安装有拆卸把手，所述下模座内固定安装有循环管道，所述上模座内活动安装有压紧板，所述下模座内预留有导向孔，所述导向孔内活动安装有顶出杆。该便于出料顶出的顶板倒装模，整个装置结构简单，方便进行使用的工作，提高设备的使用效果，更好的满足使用需要，同时减少工作人员和产品间的接触，降低工作的成本。

Description

一种便于出料顶出的顶板倒装模

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体为一种便于出料顶出的顶板倒装模。

背景技术

模具素有“工业之母”的称号，指在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具，广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中，模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离，应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成，模具除其本身外，还需要模座、模架、模芯导致制件顶出装置等，这些部件一般都制成通用型。

然而，现有市场上在对顶板进行加工的时候，并不方便对其进行出料的工作，容易出现卡料的情况，不仅会影响模具的正常使用，还会增加工作人员的工作难度，同时由于大部分的顶板都是四边形的结构设计，存在一定的棱角，很容易划伤工作人员，也增加了工作时候的安全隐患，提高了生产时候的成本。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种便于出料顶出的顶板倒装模，以解决上述背景技术中提出在对顶板进行加工时，不方便进行出料，容易卡料，不仅会影响模具的正常使用，还会增加工作人员的工作难度的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于出料顶出的顶板倒装模，包括安装底座，所述安装底座的上端固定安装有下模座，所述下模座上活动安装有上模座，所述上模座的上端活动安装有加注口，所述上模座的外侧固定安装有连接接口，所述下模座上固定安装有安装座，所述安装座上活动安装有连接管，所述上模座上活动安装有拆卸把手，所述下模座内固定安装有循环管道，所述上模座内活动安装有压紧板，所述下模座内预留有导向孔，所述导向孔内活动安装有顶出杆。

优选的，所述安装底座的尺寸大于下模座的尺寸，且下模座的尺寸和上模座的尺寸相互适配，并且上模座和下模座上对称设置有两组拆卸把手，所述拆卸把手为圆柱形结构设计。

优选的，所述下模座上对称设置有至少四个安装座，且安装座为“L”形结构设计，并且安装座的尺寸和连接管的尺寸相互适配，所述连接管通过安装座和循环管道相互连通。

优选的，所述上模座的尺寸和压紧板的尺寸相互适配，且压紧板的位置和加注口的位置相互对应。

优选的，所述导向孔在下模座上对称设置有两组，且导向孔的尺寸和顶出杆的尺寸相互适配。

优选的，所述顶出杆的尺寸小于等于下模座的尺寸，且下模座为“凹”字形结构设计。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该便于出料顶出的顶板倒装模，增加了能够帮助物料进行脱模的下端顶出杆，能够在进行加工的时候，隐藏在下模座内，在需要进行出料的时候，通过内部气体的推动，进行顶出出料；

2.该便于出料顶出的顶板倒装模，增加了内部用于循环的连接管道，让加工时候产生的气体，通过连接管进行循环，从而带动驱动结构进行顶料的工作，降低工作时候的能耗；

3.该便于出料顶出的顶板倒装模，整个装置结构简单，方便进行使用的工作，提高设备的使用效果，更好的满足使用需要，同时减少工作人员和产品间的接触，降低工作的成本。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型结构示意图；

图3为本实用新型结构示意图。

图中：1、安装底座；2、下模座；3、上模座；4、加注口；5、连接接口；6、安装座；7、连接管；8、拆卸把手；9、循环管道；10、压紧板；11、导向孔；12、顶出杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于出料顶出的顶板倒装模，包括安装底座1，安装底座1的上端固定安装有下模座2，下模座2上活动安装有上模座3，上模座3的上端活动安装有加注口4，上模座3的外侧固定安装有连接接口5，下模座2上固定安装有安装座6，安装座6上活动安装有连接管7，上模座3上活动安装有拆卸把手8，下模座2内固定安装有循环管道9，上模座3内活动安装有压紧板10，下模座2内预留有导向孔11，导向孔11内活动安装有顶出杆12；

进一步的，安装底座1的尺寸大于下模座2的尺寸，且下模座2的尺寸和上模座3的尺寸相互适配，并且上模座3和下模座2上对称设置有两组拆卸把手8，拆卸把手8为圆柱形结构设计，能够更好的进行使用；

进一步的，下模座2上对称设置有至少四个安装座6，且安装座6为“L”形结构设计，并且安装座6的尺寸和连接管7的尺寸相互适配，连接管7通过安装座6和循环管道9相互连通，能够更好的进行连接；

进一步的，上模座3的尺寸和压紧板10的尺寸相互适配，且压紧板10的位置和加注口4的位置相互对应，能够更好的进行固定；

进一步的，导向孔11在下模座2上对称设置有两组，且导向孔11的尺寸和顶出杆12的尺寸相互适配，能够增加设备的使用效果；

进一步的，顶出杆12的尺寸小于等于下模座2的尺寸，且下模座2为“凹”字形结构设计，能够增加整体的稳定性。

工作原理：首先，对整个装置进行组合安装的工作，安装完成之后，通过连接接口5进行设备的连通，通过加注口4向模具内部加入对应的物料，之后在压紧板10的带动下，配合成型腔进行产品的成型工作，同时由于物料冷却所产生的气体会通过循环管道9从安装座6进入到连接管7内部，在需要进行出料的时候，通过带动导向孔11内部的顶出杆12进行出料，整个装置结构简单，方便进行使用的工作，提高设备的使用效果，更好的满足使用需要，同时减少工作人员和产品间的接触，降低工作的成本。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种便于出料顶出的顶板倒装模，包括安装底座，其特征在于：所述安装底座的上端固定安装有下模座，所述下模座上活动安装有上模座，所述上模座的上端活动安装有加注口，所述上模座的外侧固定安装有连接接口，所述下模座上固定安装有安装座，所述安装座上活动安装有连接管，所述上模座上活动安装有拆卸把手，所述下模座内固定安装有循环管道，所述上模座内活动安装有压紧板，所述下模座内预留有导向孔，所述导向孔内活动安装有顶出杆。

2.根据权利要求1所述的一种便于出料顶出的顶板倒装模，其特征在于：所述安装底座的尺寸大于下模座的尺寸，且下模座的尺寸和上模座的尺寸相互适配，并且上模座和下模座上对称设置有两组拆卸把手，所述拆卸把手为圆柱形结构设计。

3.根据权利要求1所述的一种便于出料顶出的顶板倒装模，其特征在于：所述下模座上对称设置有至少四个安装座，且安装座为“L”形结构设计，并且安装座的尺寸和连接管的尺寸相互适配，所述连接管通过安装座和循环管道相互连通。

4.根据权利要求1所述的一种便于出料顶出的顶板倒装模，其特征在于：所述上模座的尺寸和压紧板的尺寸相互适配，且压紧板的位置和加注口的位置相互对应。

5.根据权利要求1所述的一种便于出料顶出的顶板倒装模，其特征在于：所述导向孔在下模座上对称设置有两组，且导向孔的尺寸和顶出杆的尺寸相互适配。

6.根据权利要求1所述的一种便于出料顶出的顶板倒装模，其特征在于：所述顶出杆的尺寸小于等于下模座的尺寸，且下模座为“凹”字形结构设计。

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