CN214645627U - 模具锁紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了模具锁紧装置，包括压紧结构一和压紧结构二，所述压紧结构一和压紧结构二包括有座板，位于所述座板的内侧均设置有铸块，且座板的外侧设置有联动杆，所述联动杆的外侧设置有转动盘，所述压紧结构一的座板的边沿设置有环状的凸盘，凸盘的内侧开设有滑槽，且滑槽内部等距设置有若干个楔块，所述楔块呈弧形体且厚度自逆时针方向逐渐变厚，所述压紧结构二的座板的边沿设置有导杆。本实用新型通过使用压紧结构二上的导杆上的滑块插入至压紧结构一的凸盘内侧的滑槽中，滑块与楔块对应接触，然后通过转动盘，整体带动压紧结构一转动，通过使用铸块对模具进行锁紧固定，并且还可以在缺口部分上的螺孔处插入螺栓进行固定，较为稳定。

Description

模具锁紧装置

技术领域

本实用新型涉及模具设备技术领域，具体为模具锁紧装置。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分，二者可分可合。分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。

现有的模具缺少锁紧装置，多数采用传统夹具进行收紧固定，不便于调整收紧，整体使用较为不便，因此需要设计相应的技术方案解决存在的技术问题。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术不足，本实用新型提供了模具锁紧装置，解决了：现有的模具缺少锁紧装置，多数采用传统夹具进行收紧固定，不便于调整收紧，整体使用较为不便的问题。

(二)技术方案

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：模具锁紧装置，包括压紧结构一和压紧结构二，所述压紧结构一和压紧结构二包括有座板，位于所述座板的内侧均设置有铸块，且座板的外侧设置有联动杆，所述联动杆的外侧设置有转动盘，所述压紧结构一的座板的边沿设置有环状的凸盘，位于所述凸盘的内侧开设有滑槽，且滑槽内部等距设置有若干个楔块，所述楔块呈弧形体且厚度自逆时针方向逐渐变厚，所述压紧结构二的座板的边沿设置有导杆，所述导杆上设置有滑块，所述压紧结构二的导杆上的滑块插入至凸盘内侧滑槽中并通过旋拧进行收紧。

作为本实用新型的进一步优选方式，所述铸块的边沿设置有缺口部分，所述缺口部分上设置有螺孔，对应的所述螺孔中插设有螺杆。

作为本实用新型的进一步优选方式，所述铸块的中间位置内端设有压板，所述压板的内侧连接有压簧，所述压簧与铸块相连接。

作为本实用新型的进一步优选方式，所述座板的外侧对称设置有平衡块。

作为本实用新型的进一步优选方式，所述座板和铸块上对应设置有若干个通孔。

(三)有益效果

本实用新型提供了模具锁紧装置。具备以下有益效果：

本实用新型通过使用压紧结构二上的导杆上的滑块插入至压紧结构一的凸盘内侧的滑槽中，滑块与楔块对应接触，然后通过转动盘，整体带动压紧结构一转动，通过使用铸块对模具进行锁紧固定，并且还可以在缺口部分上的螺孔处插入螺栓进行固定，较为稳定。

本实用新型通过在铸块上添加了压板，可配合压簧进行简单缓冲，可对模具进行简单保护。

附图说明

图1为本实用新型的整体剖视结构示意图；

图2为本实用新型的凸盘的内部结构示意图；

图3为本实用新型的楔块的结构示意图。

图中，1、座板；2、铸块；3、联动杆；4、转动盘；5、凸盘；6、楔块；7、导杆；8、滑块；9、缺口部分；10、螺杆；11、压板；12、压簧；13、平衡块；14、通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型实施例提供一种技术方案：模具锁紧装置，包括压紧结构一和压紧结构二，压紧结构一和压紧结构二包括有座板1，位于座板1的内侧均设置有铸块2，且座板1的外侧设置有联动杆3，联动杆3的外侧设置有转动盘4，压紧结构一的座板1的边沿设置有环状的凸盘5，位于凸盘5的内侧开设有滑槽，且滑槽内部等距设置有若干个楔块6，楔块6呈弧形体且厚度自逆时针方向逐渐变厚，压紧结构二的座板1的边沿设置有导杆7，导杆7上设置有滑块8，压紧结构二的导杆7上的滑块8插入至凸盘5内侧滑槽中并通过旋拧进行收紧。

铸块2的边沿设置有缺口部分9，缺口部分9上设置有螺孔，对应的螺孔中插设有螺杆10，通过这样的设计可以使用缺口部分9的螺孔处插入螺杆10进行固定住紧固结构一和紧固结构二。

铸块2的中间位置内端设有压板11，压板11的内侧连接有压簧12，压簧12与铸块2相连接，通过这样的设计可以使用压板11配合压簧12进行加强缓冲。

座板1的外侧对称设置有平衡块13，通过这样的设计可以使用平衡块13进行加强平衡性。

座板1和铸块2上对应设置有若干个通孔14，通过这样的设计可以使用通孔14提高散热效果。

工作原理：使用时，通过使用压紧结构二上的导杆7上的滑块8插入至压紧结构一的凸盘5内侧的滑槽中，滑块8与楔块6对应接触，然后通过转动盘4，整体带动压紧结构一转动，通过使用铸块2对模具进行锁紧固定，并且还可以在缺口部分9上的螺孔处插入螺栓进行固定，通过在铸块2上添加了压板11，可配合压簧12进行简单缓冲，可对模具进行简单保护。

本实用新型的1、座板；2、铸块；3、联动杆；4、转动盘；5、凸盘；6、楔块；7、导杆；8、滑块；9、缺口部分；10、螺杆；11、压板；12、压簧；13、平衡块；14、通孔，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型解决的问题是现有的模具缺少锁紧装置，多数采用传统夹具进行收紧固定，不便于调整收紧，整体使用较为不便的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，本实用新型通过使用压紧结构二上的导杆上的滑块插入至压紧结构一的凸盘内侧的滑槽中，滑块与楔块对应接触，然后通过转动盘，整体带动压紧结构一转动，通过使用铸块对模具进行锁紧固定，并且还可以在缺口部分上的螺孔处插入螺栓进行固定，较为稳定，本实用新型通过在铸块上添加了压板，可配合压簧进行简单缓冲，可对模具进行简单保护。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.模具锁紧装置，包括压紧结构一和压紧结构二，其特征在于：所述压紧结构一和压紧结构二包括有座板(1)，位于所述座板(1)的内侧均设置有铸块(2)，且座板(1)的外侧设置有联动杆(3)，所述联动杆(3)的外侧设置有转动盘(4)，所述压紧结构一的座板(1)的边沿设置有环状的凸盘(5)，位于所述凸盘(5)的内侧开设有滑槽，且滑槽内部等距设置有若干个楔块(6)，所述楔块(6)呈弧形体且厚度自逆时针方向逐渐变厚，所述压紧结构二的座板(1)的边沿设置有导杆(7)，所述导杆(7)上设置有滑块(8)，所述压紧结构二的导杆(7)上的滑块(8)插入至凸盘(5)内侧滑槽中并通过旋拧进行收紧。

2.根据权利要求1所述的模具锁紧装置，其特征在于：所述铸块(2)的边沿设置有缺口部分(9)，所述缺口部分(9)上设置有螺孔，对应的所述螺孔中插设有螺杆(10)。

3.根据权利要求1所述的模具锁紧装置，其特征在于：所述铸块(2)的中间位置内端设有压板(11)，所述压板(11)的内侧连接有压簧(12)，所述压簧(12)与铸块(2)相连接。

4.根据权利要求1所述的模具锁紧装置，其特征在于：所述座板(1)的外侧对称设置有平衡块(13)。

5.根据权利要求1所述的模具锁紧装置，其特征在于：所述座板(1)和铸块(2)上对应设置有若干个通孔(14)。

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