CN213766757U - 一种胶料成型模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种胶料成型模具包括，上模具上设置有两个第一凸起和四个第二凸起；下模具包括模板以及设置在模板上的固定块，模板上开设有第一凹槽和第二凹槽，第一凸起与第一凹槽插合，固定块设置在第二凹槽中，固定块内设置有限位机构；限位机构包括顶杆、设置在顶杆上的顶板以及转动连接在顶板上的推杆，上模具上设置的第一凸起在合模的时候能够插合在下模具上开设的第一凹槽中，能够防止在挤压的过程中上模具与下模具发生位置移动；限位机构能够固定固定块的位置，转动推杆能够推动顶板移动，带动顶杆移动插入第二凹槽的侧壁上，限位机构能够增强固定块的机构强度，在挤压的过程中不会发生位置移动，保证胶料成型后的效果。

Description

一种胶料成型模具

技术领域

本实用新型涉及产品模具的技术领域，尤其涉及一种胶料成型模具。

背景技术

模具是用来制作成型物品的工具，主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。模具一般包括动模和定模或凸模和凹模两个部分，二者可分可合，分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形，橡胶膜片成形模具也是其中之一。

但是目前使用的橡胶膜片成型模具结构强度低，在生产过程中上下板挤压成型时，固定块通过上板挤压时容易造成结构松动的现象，容易影响胶料成型效果，因此，设计了一种胶料成型模具。

实用新型内容

本部分的目的在于概述本实用新型的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

鉴于上述现有成型模具存在结构强度低的问题，提出了本实用新型。

因此，本实用新型目的是提供一种胶料成型模具，其目的是增强成形模具的结构强度，能够提高胶料的成型效果。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种胶料成型模具，包括，上模具以及转动连接在上模具上的下模具；

上模具上设置有两个第一凸起和四个第二凸起；

下模具，包括模板以及设置在模板上的固定块，所述模板上开设有第一凹槽和第二凹槽，所述第一凸起与第一凹槽插合，所述固定块设置在所述第二凹槽中，所述固定块内设置有限位机构；

限位机构，包括顶杆、设置在顶杆上的顶板以及转动连接在顶板上的推杆。

作为本实用新型所述胶料成型模具的一种优选方案，其中：所述固定块分为上板和下板，所述上板和下板通过螺钉连接在一起。

作为本实用新型所述胶料成型模具的一种优选方案，其中：所述固定块的侧端面开设有通孔，所述顶杆滑动连接在所述通孔内。

作为本实用新型所述胶料成型模具的一种优选方案，其中：所述顶杆的一端设置有滑板，所述滑板上开设有滑槽，所述顶板滑动连接在所述滑槽上。

作为本实用新型所述胶料成型模具的一种优选方案，其中：所述顶板上设置有滑块，所述滑块与所述滑槽滑动连接。

作为本实用新型所述胶料成型模具的一种优选方案，其中：所述顶板上还设置有连杆，所述连杆远离所述顶板的一端设置有圆球，所述圆球转动连接在所述推杆上设置的第三凹槽内。

作为本实用新型所述胶料成型模具的一种优选方案，其中：所述推杆上还设置有螺纹，所述推杆通过螺纹转动连接在所述固定块上设置有螺纹孔内。

作为本实用新型所述胶料成型模具的一种优选方案，其中：所述第二凹槽的侧壁上开设有第四凹槽，所述顶杆能够滑动插合在所述第四凹槽中。

本实用新型的有益效果：本实用新型公开了一种胶料成型模具，上模具上设置的第一凸起在合模的时候能够插合在下模具上开设的第一凹槽中，能够防止在挤压的过程中上模具与下模具发生位置移动；限位机构能够固定固定块的位置，转动推杆能够推动顶板移动，带动顶杆移动插入第二凹槽的侧壁上，限位机构能够增强固定块的机构强度，在挤压的过程中不会发生位置移动，保证胶料成型后的效果。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为本实用新型胶料成型模具的整体结构示意图。

图2为本实用新型胶料成型模具中固定块和限位机构的剖视图。

图3为本实用新型胶料成型模具中固定块和限位机构的拆解图。

图中：上模具100、下模具200、第一凸起101、第二凸起102、模板201、固定块202、第一凹槽201a、第二凹槽201b、限位机构300、顶杆301、顶板302、推杆303、上板202a、下板202b、螺钉202c、通孔202d、滑板304、滑槽304a、滑块302a、连杆302b、圆球302c、第三凹槽303a、螺纹303b、螺纹孔202e、第四凹槽201c。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合说明书附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

其次，此处所称的“一个实施例”或“实施例”是指可包含于本实用新型至少一个实现方式中的特定特征、结构或特性。在本说明书中不同地方出现的“在一个实施例中”并非均指同一个实施例，也不是单独的或选择性的与其他实施例互相排斥的实施例。

再其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施例时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

参照图1至图3，为本实用新型的实施例，提供了一种胶料成型模具，包括上模具100以及转动连接在上模具100上的下模具200。

上模具100上设置有两个第一凸起101和四个第二凸起102。

下模具200包括模板201以及设置在模板201上的固定块202，模板201上开设有第一凹槽201a和第二凹槽201b，上模具100与下模具200在合模的时候，上模具100上设置的第一凸起101能够插合在下模具200上开设的第一凹槽201a中，能够避免在挤压过程中上模具100和下模具200产生位置移动。

其中，固定块202设置在第二凹槽201b中，第二凹槽201b的侧壁上开设有第四凹槽201c，顶杆301能够滑动插合在第四凹槽201c中，能够固定住固定块202，固定块202内设置有限位机构300。

限位机构300包括顶杆301、设置在顶杆301上的顶板302以及转动连接在顶板302上的推杆303。

固定块202分为上板202a和下板202b，上板202a和下板202b通过螺钉202c连接在一起。

固定块202的侧端面开设有通孔202d，顶杆301滑动连接在通孔202d内。

顶杆301的一端设置有滑板304，滑板304上开设有滑槽304a，顶板302上设置有滑块302a，滑块302a与滑槽304a滑动连接，顶板302通过滑块302a能够滑动连接在滑槽304a上，推动顶板302带动滑块302a在滑槽304a上滑动，通过滑块302a顶住滑槽304a的侧壁然后带动滑板304移动，进而带动顶杆301在通孔202d中滑动，然后插入第二凹槽201b侧壁上开设的第四凹槽201c中，能够固定住固定块202。

顶板302上还设置有连杆302b，连杆302b远离顶板302的一端设置有圆球302c，圆球302c转动连接在推杆303上设置的第三凹槽303a内，推杆303上还设置有螺纹303b，推杆303能够通过螺纹303b转动连接在固定块202上设置有螺纹孔202e内。

操作过程：首先将胶料成型模具放置在桌子上，将上模具100打开，然后将胶料放置在下模具200的模板201上，然后将固定块202放置在第二凹槽201b上，然后转动推杆303会推动顶板302移动，通过顶板302上的滑块302a顶住滑槽304a的侧壁然后带动滑板304移动，进而带动顶杆301在通孔202d中滑动，然后插入第二凹槽201b侧壁上开设的第四凹槽201c中，能够固定住固定块202，然后将上模具100与下模具200合上。

应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (8)

1.一种胶料成型模具，其特征在于：包括，上模具(100)以及转动连接在上模具(100)上的下模具(200)；

上模具(100)上设置有两个第一凸起(101)和四个第二凸起(102)；

下模具(200)，包括模板(201)以及设置在模板(201)上的固定块(202)，所述模板(201)上开设有第一凹槽(201a)和第二凹槽(201b)，所述第一凸起(101)与第一凹槽(201a)插合，所述固定块(202)设置在所述第二凹槽(201b)中，所述固定块(202)内设置有限位机构(300)；

限位机构(300)，包括顶杆(301)、设置在顶杆(301)上的顶板(302)以及转动连接在顶板(302)上的推杆(303)。

2.如权利要求1所述的胶料成型模具，其特征在于：所述固定块(202)分为上板(202a)和下板(202b)，所述上板(202a)和下板(202b)通过螺钉(202c)连接在一起。

3.如权利要求1所述的胶料成型模具，其特征在于：所述固定块(202)的侧端面开设有通孔(202d)，所述顶杆(301)滑动连接在所述通孔(202d)内。

4.如权利要求3所述的胶料成型模具，其特征在于：所述顶杆(301)的一端设置有滑板(304)，所述滑板(304)上开设有滑槽(304a)，所述顶板(302)滑动连接在所述滑槽(304a)上。

5.如权利要求4所述的胶料成型模具，其特征在于：所述顶板(302)上设置有滑块(302a)，所述滑块(302a)与所述滑槽(304a)滑动连接。

6.如权利要求1所述的胶料成型模具，其特征在于：所述顶板(302)上还设置有连杆(302b)，所述连杆(302b)远离所述顶板(302)的一端设置有圆球(302c)，所述圆球(302c)转动连接在所述推杆(303)上设置的第三凹槽(303a)内。

7.如权利要求1所述的胶料成型模具，其特征在于：所述推杆(303)上还设置有螺纹(303b)，所述推杆(303)通过螺纹(303b)转动连接在所述固定块(202)上设置有螺纹孔(202e)内。

8.如权利要求1所述的胶料成型模具，其特征在于：所述第二凹槽(201b)的侧壁上开设有第四凹槽(201c)，所述顶杆(301)能够滑动插合在所述第四凹槽(201c)中。

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