CN216938101U - 一种用于模具的挤出装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于模具的挤出装置，属于模具技术领域，针对了现有的模具进行使用时，每次冲压完成后，需要对冲压后的原料进行挤出，传统的挤出机构往往是单独使用，无法随着冲压凸模的位置进行适应性调整，降低了挤出效果的问题，包括第一支撑台，第一支撑台的一端固定有第二支撑台，第二支撑台的顶端侧壁固定有第三支撑台，第三支撑台的顶端侧壁固定有推杆电机；本实用新型通过设置的第一支撑台、第二支撑台、第三支撑台、凸模以及凹模的配合，能够对原料进行快速冲压处理，通过设置的挤出板，能够在开模的过程中，自动对成型后的原料进行挤出，提高了挤出效果，通过对原料底部进行挤出，减少了对成型后原料的损伤。

Description

一种用于模具的挤出装置

技术领域

本实用新型属于模具技术领域，具体涉及一种用于模具的挤出装置。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。 简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，素有“工业之母”的称号。

现有的模具进行使用时，每次冲压完成后，需要对冲压后的原料进行挤出，传统的挤出机构往往是单独使用，无法随着冲压凸模的位置进行适应性调整，降低了挤出效果，为此，我们提出了一种用于模具的挤出装置。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种用于模具的挤出装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于模具的挤出装置，包括第一支撑台，所述第一支撑台的一端固定有第二支撑台，所述第二支撑台的顶端侧壁固定有第三支撑台，第三支撑台的顶端侧壁固定有推杆电机，推杆电机的输出轴穿过第三支撑板固定有滑动板，滑动板的底端侧壁固定有凸模，所述凸模与滑动板之间垂直设置，第一支撑台的顶端侧壁固定有连接台，连接台的顶端侧壁开设有凹模，所述连接台的内部开设有空腔，凹模的两侧侧壁之间滑动连接有挤出板，挤出板的底端侧壁固定有导向板，所述空腔两侧内壁之间滑动连接有移动板，所述导向板的底端延伸至空腔内部与移动板顶端侧壁固定，所述移动板与导向板之间垂直设置。

方案中需要说明的是：所述空腔的一侧侧壁转动连接有第一轴体，第一轴体的另一端延伸至延伸至空腔外部固定有锥齿轮一，所述第一轴体的外侧壁紧配合固定有传动齿轮一，所述导向板靠近第一轴体的一侧侧壁沿其长度方向开设有多个齿条一，所述传动齿轮一与齿条一之间啮合传动连接。

作为一种优选的实施方式，所述第二支撑台的一侧外壁固定有轴承座，轴承座的内侧壁连接有第二轴体，第二轴体的底端固定有锥齿轮二，所述锥齿轮二与锥齿轮一之间啮合传动连接，所述第二轴体的顶端侧壁固定有锥齿轮三，所述第二支撑台的一侧外壁开设有左右贯穿的导向通道一。

作为一种优选的实施方式，所述导向通道一的内侧壁转动连接有第三轴体，第三轴体的一端延伸至导向通道一外部固定有锥齿轮四，所述锥齿轮四与锥齿轮三之间啮合传动连接，所述第三轴体的另一端固定有传动齿轮二。

作为一种优选的实施方式，所述滑动板的顶端侧壁固定有调节板，所述调节板与滑动板之间垂直设置，所述调节板靠近第三轴体的一侧侧壁沿其长度方向开设有多个齿条二，所述齿条二与传动齿轮二之间啮合传动连接。

作为一种优选的实施方式，所述第三支撑台的顶端侧壁沿竖直方向开设有导向通道二，所述导向通道二位于调节板正上方。

作为一种优选的实施方式，所述凹模的底端侧壁开设有导向通道三，所述导向板远离挤出板的一端穿过导向通道三延伸至空腔内部。

与现有技术相比，本实用新型提供的用于模具的挤出装置，至少包括如下有益效果：

(1)通过设置的第一支撑台、第二支撑台、第三支撑台、凸模以及凹模的配合，能够对原料进行快速冲压处理，通过设置的挤出板，能够在开模的过程中，自动对成型后的原料进行挤出，提高了挤出效果，通过对原料底部进行挤出，减少了对成型后原料的损伤；

(2)通过设置的第一轴体、第二轴体、第三轴体以及导向板、调节板的配合，能够在关模的过程中，自动带动挤出板与凹模底端侧壁接触，便于凸模进行冲压处理，在开模过程中，自动对成型原料进行挤出，进行一体化设置，提高了实用性。

附图说明

图1为本实用新型的结构主剖图；

图2为图1中A部分放大结构示意图。

图中：1第一支撑台、2第二支撑台、3第三支撑台、4推杆电机、5滑动板、6凸模、7连接台、8凹模、9挤出板、10空腔、11移动板、12导向板、13第一轴体、14传动齿轮一、15齿条一、16锥齿轮一、17轴承座、18第二轴体、19锥齿轮二、20锥齿轮三、21第三轴体、22锥齿轮四、23传动齿轮二、24调节板、25齿条二、26导向通道二。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。

为了使得本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例，基于所描述的本公开的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。

除非另外定义，本公开使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义，本公开中使用的“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件，“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，还可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种用于模具的挤出装置，包括第一支撑台1，第一支撑台1的一端固定有第二支撑台2，第二支撑台2的顶端侧壁固定有第三支撑台3，第三支撑台3的顶端侧壁固定有推杆电机4，推杆电机4的输出轴穿过第三支撑板固定有滑动板5，滑动板5的底端侧壁固定有凸模6，凸模6与滑动板5之间垂直设置，第一支撑台1的顶端侧壁固定有连接台7，连接台7的顶端侧壁开设有凹模8，连接台7的内部开设有空腔10，凹模8的两侧侧壁之间滑动连接有挤出板9，挤出板9的底端侧壁固定有导向板12，空腔10两侧内壁之间滑动连接有移动板11，导向板12的底端延伸至空腔10内部与移动板11顶端侧壁固定，移动板11与导向板12之间垂直设置。

方案中需要说明的是：空腔10的一侧侧壁转动连接有第一轴体13，第一轴体13的另一端延伸至延伸至空腔10外部固定有锥齿轮一16，第一轴体13的外侧壁紧配合固定有传动齿轮一14，导向板12靠近第一轴体13的一侧侧壁沿其长度方向开设有多个齿条一15，传动齿轮一14与齿条一15之间啮合传动连接。

进一步地如图1、图2所示，第二支撑台2的一侧外壁固定有轴承座17，轴承座17的内侧壁连接有第二轴体18，第二轴体18的底端固定有锥齿轮二19，锥齿轮二19与锥齿轮一16之间啮合传动连接，第二轴体18的顶端侧壁固定有锥齿轮三20，第二支撑台2的一侧外壁开设有左右贯穿的导向通道一。

进一步地如图1、图2所示，导向通道一的内侧壁转动连接有第三轴体21，第三轴体21的一端延伸至导向通道一外部固定有锥齿轮四22，锥齿轮四22与锥齿轮三20之间啮合传动连接，第三轴体21的另一端固定有传动齿轮二23。

进一步地如图1、图2所示，滑动板5的顶端侧壁固定有调节板24，调节板24与滑动板5之间垂直设置，调节板24靠近第三轴体21的一侧侧壁沿其长度方向开设有多个齿条二25，齿条二25与传动齿轮二23之间啮合传动连接。

进一步地如图1、图2所示，第三支撑台3的顶端侧壁沿竖直方向开设有导向通道二26，导向通道二26位于调节板24正上方，凹模8的底端侧壁开设有导向通道三，导向板12远离挤出板9的一端穿过导向通道三延伸至空腔10内部。

在使用时，将原料落在凹模8内部，然后启动推杆电机4，推杆电机4带动滑动板5进行移动，滑动板5带动凸模6对原料进行冲压，凸模6向下移动过程中，滑动板5带动调节板24进行移动，调节板24带动齿条二25进行移动，使齿条二25与传动齿轮二23之间啮合传动带动第三轴体21进行旋转，第三轴体21带动锥齿轮四22进行旋转，锥齿轮四22与锥齿轮三20之间啮合传动带动第二轴体18进行旋转，第二轴体18带动锥齿轮二19进行旋转，锥齿轮二19与锥齿轮一16之间啮合传动带动第一轴体13进行旋转，第一轴体13带动传动齿轮一14进行旋转，传动齿轮一14与齿条一15之间啮合传动带动导向板12进行移动，使导向板12带动挤出板9向下移动，使挤出板9贴着凹模8底端侧壁，然后对原料进行冲压成型，成型完成后，凸模6向上移动过程中，通过上述传动原理，使挤出板9向上移动，使挤出板9对原料进行挤出，便于工作人员进行下料。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种用于模具的挤出装置，包括第一支撑台（1），其特征在于，所述第一支撑台（1）的一端固定有第二支撑台（2），所述第二支撑台（2）的顶端侧壁固定有第三支撑台（3），第三支撑台（3）的顶端侧壁固定有推杆电机（4），推杆电机（4）的输出轴穿过第三支撑板固定有滑动板（5），滑动板（5）的底端侧壁固定有凸模（6），所述凸模（6）与滑动板（5）之间垂直设置，第一支撑台（1）的顶端侧壁固定有连接台（7），连接台（7）的顶端侧壁开设有凹模（8），所述连接台（7）的内部开设有空腔（10），凹模（8）的两侧侧壁之间滑动连接有挤出板（9），挤出板（9）的底端侧壁固定有导向板（12），所述空腔（10）两侧内壁之间滑动连接有移动板（11），所述导向板（12）的底端延伸至空腔（10）内部与移动板（11）顶端侧壁固定，所述移动板（11）与导向板（12）之间垂直设置。

2.根据权利要求1所述的一种用于模具的挤出装置，其特征在于：所述空腔（10）的一侧侧壁转动连接有第一轴体（13），第一轴体（13）的另一端延伸至空腔（10）外部固定有锥齿轮一（16），所述第一轴体（13）的外侧壁紧配合固定有传动齿轮一（14），所述导向板（12）靠近第一轴体（13）的一侧侧壁沿其长度方向开设有多个齿条一（15），所述传动齿轮一（14）与齿条一（15）之间啮合传动连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于模具的挤出装置，其特征在于：所述第二支撑台（2）的一侧外壁固定有轴承座（17），轴承座（17）的内侧壁连接有第二轴体（18），第二轴体（18）的底端固定有锥齿轮二（19），所述锥齿轮二（19）与锥齿轮一（16）之间啮合传动连接，所述第二轴体（18）的顶端侧壁固定有锥齿轮三（20），所述第二支撑台（2）的一侧外壁开设有左右贯穿的导向通道一。

4.根据权利要求3所述的一种用于模具的挤出装置，其特征在于：所述导向通道一的内侧壁转动连接有第三轴体（21），第三轴体（21）的一端延伸至导向通道一外部固定有锥齿轮四（22），所述锥齿轮四（22）与锥齿轮三（20）之间啮合传动连接，所述第三轴体（21）的另一端固定有传动齿轮二（23）。

5.根据权利要求4所述的一种用于模具的挤出装置，其特征在于：所述滑动板（5）的顶端侧壁固定有调节板（24），所述调节板（24）与滑动板（5）之间垂直设置，所述调节板（24）靠近第三轴体（21）的一侧侧壁沿其长度方向开设有多个齿条二（25），所述齿条二（25）与传动齿轮二（23）之间啮合传动连接。

6.根据权利要求5所述的一种用于模具的挤出装置，其特征在于：所述第三支撑台（3）的顶端侧壁沿竖直方向开设有导向通道二（26），所述导向通道二（26）位于调节板（24）正上方。

7.根据权利要求6所述的一种用于模具的挤出装置，其特征在于：所述凹模（8）的底端侧壁开设有导向通道三，所述导向板（12）远离挤出板（9）的一端穿过导向通道三延伸至空腔（10）内部。

Images