CN214861834U - 一种用于防爆滤片的不锈钢多层烧结网配网结构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种用于防爆滤片的不锈钢多层烧结网配网结构,涉及防爆滤片技术领域,为解决现有的滤片大多数仅仅是单层的过滤层,整体的耐压性能和过滤精度均有待提高的问题。所述防爆滤片本体由多层防爆滤片过滤层组成,且多层所述防爆滤片过滤层相互叠放,所述防爆滤片过滤层由多根第一组成钢丝、第二组成钢丝、第三组成钢丝组成,多根所述第一组成钢丝和第二组成钢丝依次交替分布,所述第一组成钢丝和第二组成钢丝均呈连续S状,所述第三组成钢丝穿插在第一组成钢丝和第二组成钢丝形成的通孔内,所述第一组成钢丝、第二组成钢丝、第三组成钢丝之间通过烧结炉烧结固定。

Description

一种用于防爆滤片的不锈钢多层烧结网配网结构
技术领域
本实用新型涉及防爆滤片技术领域,具体为一种用于防爆滤片的不锈钢多层烧结网配网结构。
背景技术
滤片顾名思义是过滤装置中所使用的过滤结构,在不同的过滤设备中其内部的压强不同,为了能更好的保证过滤稳定,则需要使得滤片具备一定的性能,其中就包含有滤片的防爆性能。
现有的滤片大多数仅仅是单层的过滤层,整体的耐压性能和过滤精度均有待提高;因此市场急需研制一种用于防爆滤片的不锈钢多层烧结网配网结构来帮助人们解决现有的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于防爆滤片的不锈钢多层烧结网配网结构,以解决上述背景技术中现有的滤片大多数仅仅是单层的过滤层,整体的耐压性能和过滤精度均有待提高的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种用于防爆滤片的不锈钢多层烧结网配网结构,包括防爆滤片本体,所述防爆滤片本体由多层防爆滤片过滤层组成,且多层所述防爆滤片过滤层相互叠放,所述防爆滤片过滤层由多根第一组成钢丝、第二组成钢丝、第三组成钢丝组成。
优选的,多根所述第一组成钢丝和第二组成钢丝依次交替分布,所述第一组成钢丝和第二组成钢丝均呈连续S状,所述第三组成钢丝穿插在第一组成钢丝和第二组成钢丝形成的通孔内。
优选的,所述第一组成钢丝、第二组成钢丝、第三组成钢丝之间通过烧结炉烧结固定,所述第一组成钢丝与第二组成钢丝之间设置有第四烧结点。
优选的,所述第一组成钢丝与第三组成钢丝之间设置有第一烧结点。
优选的,所述第二组成钢丝与第三组成钢丝之间设置有第二烧结点。
优选的,多个叠放的所述防爆滤片过滤层之间设置有第三烧结点。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该实用新型使得防爆滤片本体由多层防爆滤片过滤层组成,且多层防爆滤片过滤层相互叠放,防爆滤片过滤层由多根第一组成钢丝、第二组成钢丝、第三组成钢丝组成,此举可以利用多层叠放的防爆滤片过滤层来使得该防爆滤片具备优良的过滤性能,同时使得防爆滤片具备耐压强度高,精度稳定的特点;
2、该实用新型使得多根第一组成钢丝和第二组成钢丝依次交替分布,第一组成钢丝和第二组成钢丝均呈连续S状,第三组成钢丝穿插在第一组成钢丝和第二组成钢丝形成的通孔内,此举有效的保证了防爆滤片过滤层的结构牢固性,同时也保证了过滤过程的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的整体示意图;
图2为本实用新型的俯视图;
图3为本实用新型的A-A剖析图。
图中:1、防爆滤片本体;2、防爆滤片过滤层;3、第一组成钢丝;4、第二组成钢丝;5、第三组成钢丝;6、第一烧结点;7、第二烧结点;8、第三烧结点;9、第四烧结点。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
请参阅图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种用于防爆滤片的不锈钢多层烧结网配网结构,包括防爆滤片本体1,防爆滤片本体1由多层防爆滤片过滤层2组成,且多层防爆滤片过滤层2相互叠放,防爆滤片过滤层2由多根第一组成钢丝3、第二组成钢丝4、第三组成钢丝5组成,此举可以利用多层叠放的防爆滤片过滤层2来使得该防爆滤片具备优良的过滤性能,同时使得防爆滤片具备耐压强度高,精度稳定的特点。
进一步,多根第一组成钢丝3和第二组成钢丝4依次交替分布,第一组成钢丝3和第二组成钢丝4均呈连续S状,第三组成钢丝5穿插在第一组成钢丝3和第二组成钢丝4形成的通孔内,此举有效的保证了防爆滤片过滤层2的结构牢固性,同时也保证了过滤过程的稳定性。
进一步,第一组成钢丝3、第二组成钢丝4、第三组成钢丝5之间通过烧结炉烧结固定,第一组成钢丝3与第二组成钢丝4之间设置有第四烧结点9,第一组成钢丝3与第三组成钢丝5之间设置有第一烧结点6,第二组成钢丝4与第三组成钢丝5之间设置有第二烧结点7,多个叠放的防爆滤片过滤层2之间设置有第三烧结点8。
工作原理:使用时,先对该防爆滤片本体1进行制作,在制作时,选择不锈钢材质的第一组成钢丝3、第二组成钢丝4、第三组成钢丝5,然后使得第一组成钢丝3和第二组成钢丝4呈连续S状,并将多根第一组成钢丝3和第二组成钢丝4依次相互叠放,接着将第三组成钢丝5的一端穿过第一组成钢丝3和第二组成钢丝4之间形成的通孔内,此时完成防爆滤片过滤层2的编织,接着将多层编织好的防爆滤片过滤层2叠放在一起,并将叠放好的半成品置于真空烧结炉中进行烧结操作,此时第一组成钢丝3和第二组成钢丝4之间通过第四烧结点9固定连接,第一组成钢丝3和第三组成钢丝5之间通过第一烧结点6固定连接,第二组成钢丝4和第三组成钢丝5之间通过第二烧结点7固定连接,多层防爆滤片过滤层2之间通过第三烧结点8固定连接。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种用于防爆滤片的不锈钢多层烧结网配网结构,包括防爆滤片本体(1),其特征在于:所述防爆滤片本体(1)由多层防爆滤片过滤层(2)组成,且多层所述防爆滤片过滤层(2)相互叠放,所述防爆滤片过滤层(2)由多根第一组成钢丝(3)、第二组成钢丝(4)、第三组成钢丝(5)组成。
2.根据权利要求1所述的一种用于防爆滤片的不锈钢多层烧结网配网结构,其特征在于:多根所述第一组成钢丝(3)和第二组成钢丝(4)依次交替分布,所述第一组成钢丝(3)和第二组成钢丝(4)均呈连续S状,所述第三组成钢丝(5)穿插在第一组成钢丝(3)和第二组成钢丝(4)形成的通孔内。
3.根据权利要求1所述的一种用于防爆滤片的不锈钢多层烧结网配网结构,其特征在于:所述第一组成钢丝(3)、第二组成钢丝(4)、第三组成钢丝(5)之间通过烧结炉烧结固定,所述第一组成钢丝(3)与第二组成钢丝(4)之间设置有第四烧结点(9)。
4.根据权利要求3所述的一种用于防爆滤片的不锈钢多层烧结网配网结构,其特征在于:所述第一组成钢丝(3)与第三组成钢丝(5)之间设置有第一烧结点(6)。
5.根据权利要求3所述的一种用于防爆滤片的不锈钢多层烧结网配网结构,其特征在于:所述第二组成钢丝(4)与第三组成钢丝(5)之间设置有第二烧结点(7)。
6.根据权利要求1所述的一种用于防爆滤片的不锈钢多层烧结网配网结构,其特征在于:多个叠放的所述防爆滤片过滤层(2)之间设置有第三烧结点(8)。
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