CN214861276U - 一种芳构化加氢反应后分馏装置 - Google Patents

Abstract

一种芳构化加氢反应后分馏装置，涉及分馏设备技术领域，反应物通过进料管进入分馏塔的内部，反应物在分馏塔内部移动通过塔盘进行阻挡，并通过管道落在中空弧形挡板的内部，冷却水通过主水管和节流阀进入不同的支水管，进而使冷却水通过支水管和连接水管进入中空弧形挡板的内部，便于对中空弧形挡板的热量进行吸收，可以对分馏塔不同位置的温度进行控制，提高了物料的分馏，排出物和氢气通过连接管道和缓冲箱进入分离箱的内部，进而通过排出物和氢气自身的重力；本实用新型通过对分馏塔不同位置的温度进行控制，提高了物料的分馏，而且可以对分馏后的排出物和氢气进行分离，避免造成环境污染。

Description

一种芳构化加氢反应后分馏装置

技术领域

本实用新型涉及分馏设备技术领域，尤其是涉及一种芳构化加氢反应后分馏装置。

背景技术

芳构化主要指由烷烃或环烷烃转变为芳香烃的反应，例如环己烷脱氢生成苯，现有的芳构化通常在加热、加氢和催化剂的存在下进行，芳构化可得高辛烷值的汽油，也可得到苯，甲苯等芳香烃，这是工业上生产芳香烃的一种重要途径，现有的芳香烃反应产生的反应物需要进行分馏，进而得到不同的物料，但是现有的分馏装置对分馏塔不同位置的温度进行控制，降低了物料的分馏，而且不能对分馏后的排出物和氢气进行分离，造成环境污染。

实用新型内容

为了克服背景技术中的不足，本实用新型提供了一种芳构化加氢反应后分馏装置，本实用新型通过对分馏塔不同位置的温度进行控制，提高了物料的分馏，而且可以对分馏后的排出物和氢气进行分离，避免造成环境污染。

为了实现所述实用新型目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种芳构化加氢反应后分馏装置，包括分馏塔，所述分馏塔的侧面设有进料管，分馏塔的内壁均匀分布有塔盘和中空弧形挡板，塔盘上阵列贯穿设有管道，且管道位于中空弧形挡板的下方，中空弧形挡板上设有进冷却液机构，分馏塔的顶端通过连接管道连接有缓冲箱，缓冲箱的输出口上连接有分离箱，分离箱的上表面设有氢气排出机构，分离箱的底侧设有循环机构。

所述进冷却液机构包括连接水管、支水管、节流阀和主水管，所述中空弧形挡板的进水口上设有连接水管，连接水管的另一端贯穿分馏塔的侧面，同排的连接水管的外端设有支水管，支水管的侧面设有节流阀，支水管的进水端连接有主水管。

所述循环机构包括气泵和循环管，所述分离箱的内部底侧设有气泵，气泵的输出端贯穿分离箱的底侧，气泵的输出端上通过循环管连接在进料管的侧面。

所述氢气排出机构包括氢气排出管和阀门，所述分离箱的上表面设有氢气排出管，氢气排出管的侧面设有阀门。

所述分馏塔的侧面阵列分布有排出管一，排出管一依次位于塔盘的上方，分馏塔的底端设有排出管二。

由于采用了上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果：

本实用新型所述的一种芳构化加氢反应后分馏装置，反应物通过进料管进入分馏塔的内部，反应物在分馏塔内部移动通过塔盘进行阻挡，并通过管道落在中空弧形挡板的内部，中空弧形挡板通过进冷却液机构对温度进行控制，提高了物料的分馏，排出物和氢气通过连接管道和缓冲箱进入分离箱的内部，进而通过排出物和氢气自身的重力，使氢气通过氢气排出机构排出，进而对分馏后的排出物和氢气进行分离，避免造成环境污染。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的剖视图；

1、分馏塔；2、塔盘；3、管道；4、中空弧形挡板；5、连接管道；6、缓冲箱；7、分离箱；8、循环机构；81、气泵；82、循环管；9、氢气排出机构；91、氢气排出管；92、阀门；10、进冷却液机构；101、连接水管；102、支水管；103、节流阀；104、主水管；11、排出管一；12、进料管；13、排出管二。

具体实施方式

通过下面的实施例可以详细的解释本实用新型，公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切技术改进。

结合附图1~2所述的一种芳构化加氢反应后分馏装置，包括分馏塔1，所述分馏塔1的侧面设有进料管12，分馏塔1的内壁均匀分布有塔盘2和中空弧形挡板4，塔盘2上阵列贯穿设有管道3，且管道3位于中空弧形挡板4的下方，中空弧形挡板4上设有进冷却液机构10，反应物通过进料管12进入分馏塔1的内部，反应物在分馏塔1内部上移动通过塔盘2进行阻挡，并通过管道3落在中空弧形挡板4的内部，中空弧形挡板4通过进冷却液机构10对温度进行控制，提高了物料的分馏，分馏塔1的顶端通过连接管道5连接有缓冲箱6，缓冲箱6的输出口上连接有分离箱7，分离箱7的上表面设有氢气排出机构9，分离箱7的底侧设有循环机构8，排出物和氢气通过连接管道5和缓冲箱6进入分离箱7的内部，进而通过排出物和氢气自身的重力，使氢气通过氢气排出机构9排出，进而对分馏后的排出物和氢气进行分离，避免造成环境污染。

所述进冷却液机构10包括连接水管101、支水管102、节流阀103和主水管104，所述中空弧形挡板4的进水口上设有连接水管101，连接水管101的另一端贯穿分馏塔1的侧面，同排的连接水管101的外端设有支水管102，支水管102的侧面设有节流阀103，支水管102的进水端连接有主水管104，冷却水通过主水管104和节流阀103进入不同的支水管102，进而使冷却水通过支水管102和连接水管101进入中空弧形挡板4的内部，便于对中空弧形挡板4的热量进行吸收。

所述循环机构8包括气泵81和循环管82，所述分离箱7的内部底侧设有气泵81，气泵81的输出端贯穿分离箱7的底侧，气泵81的输出端上通过循环管82连接在进料管12的侧面，气泵81工作，使分离箱7内部的排出物通过循环管82进入进料管12的内部，进而进入分馏塔1进行循环分馏。

所述氢气排出机构包括氢气排出管91和阀门92，所述分离箱7的上表面设有氢气排出管91，氢气排出管91的侧面设有阀门92，打开阀门92，可以使氢气排出管91对氢气进行排出，关闭阀门92，避免循环机构8工作时外部的气体进入。

所述分馏塔1的侧面阵列分布有排出管一11，排出管一11依次位于塔盘2的上方，分馏塔1的底端设有排出管二13，排出管一11和排出管二13可以对分馏物进行排出，并使排出管二13对分馏塔1内部的残留物排出。

所述的一种芳构化加氢反应后分馏装置，在使用的时候，反应物通过进料管12进入分馏塔1的内部，反应物在分馏塔1内部上移动通过塔盘2进行阻挡，并通过管道3落在中空弧形挡板4的内部，冷却水通过主水管104和节流阀103进入不同的支水管102，进而使冷却水通过支水管102和连接水管101进入中空弧形挡板4的内部，便于对中空弧形挡板4的热量进行吸收，可以对分馏塔不同位置的温度进行控制，提高了物料的分馏，排出物和氢气通过连接管道5和缓冲箱6进入分离箱7的内部，进而通过排出物和氢气自身的重力，打开阀门92，可以使氢气排出管91对氢气进行排出，进而对分馏后的排出物和氢气进行分离，避免造成环境污染，关闭阀门92，避免循环机构8工作时外部的气体进入，气泵81工作，使分离箱7内部的排出物通过循环管82进入进料管12的内部，进而进入分馏塔1进行循环分馏。

本实用新型未详述部分为现有技术，尽管结合优选实施方案具体展示和介绍了本实用新型，具体实现该技术方案方法和途径很多，以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，但所属领域的技术人员应该明白，在不脱离所附权利要求书所限定的本实用新型的精神和范围内，在形式上和细节上可以对本实用新型做出各种变化，均为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种芳构化加氢反应后分馏装置，包括分馏塔（1），其特征是：所述分馏塔（1）的侧面设有进料管（12），分馏塔（1）的内壁均匀分布有塔盘（2）和中空弧形挡板（4），塔盘（2）上阵列贯穿设有管道（3），且管道（3）位于中空弧形挡板（4）的下方，中空弧形挡板（4）上设有进冷却液机构（10），分馏塔（1）的顶端通过连接管道（5）连接有缓冲箱（6），缓冲箱（6）的输出口上连接有分离箱（7），分离箱（7）的上表面设有氢气排出机构（9），分离箱（7）的底侧设有循环机构（8）。

2.根据权利要求1所述的芳构化加氢反应后分馏装置，其特征是：所述进冷却液机构（10）包括连接水管（101）、支水管（102）、节流阀（103）和主水管（104），所述中空弧形挡板（4）的进水口上设有连接水管（101），连接水管（101）的另一端贯穿分馏塔（1）的侧面，同排的连接水管（101）的外端设有支水管（102），支水管（102）的侧面设有节流阀（103），支水管（102）的进水端连接有主水管（104）。

3.根据权利要求1所述的芳构化加氢反应后分馏装置，其特征是：所述循环机构（8）包括气泵（81）和循环管（82），所述分离箱（7）的内部底侧设有气泵（81），气泵（81）的输出端贯穿分离箱（7）的底侧，气泵（81）的输出端上通过循环管（82）连接在进料管（12）的侧面。

4.根据权利要求1所述的芳构化加氢反应后分馏装置，其特征是：所述氢气排出机构包括氢气排出管（91）和阀门（92），所述分离箱（7）的上表面设有氢气排出管（91），氢气排出管（91）的侧面设有阀门（92）。

5.根据权利要求1所述的芳构化加氢反应后分馏装置，其特征是：所述分馏塔（1）的侧面阵列分布有排出管一（11），排出管一（11）依次位于塔盘（2）的上方，分馏塔（1）的底端设有排出管二（13）。

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