CN219579893U - 一种并联式蒸馏设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种并联式蒸馏设备，涉及蒸馏设备技术领域，包括罐体，所述罐体的底部设有下料管，所述罐体的顶部设有罐盖，所述罐盖的顶部设有输气管，多个所述罐体通过输气管相互之间并联，所述罐体的内部设有分流机构和加热机构；本实用新型在液体进入罐体的内部后，通过挡板将部分液体储蓄在圆盘的顶部，之后通过导料板向下溢流并通过左右错落分布的导料板逐层向下直至将罐体内部所有的圆盘填满，便于将进入罐体内部的液体自动分流，之后电热管可将电能转化为热能，同步对所有圆盘储蓄的液体自动加热，使液体在罐体内部的加热效率提高，解决了对蒸馏腔内整体液体加热蒸馏的方式耗费时间长的问题。

Description

一种并联式蒸馏设备

技术领域

本实用新型涉及蒸馏设备技术领域，尤其涉及一种并联式蒸馏设备。

背景技术

蒸馏设备是一种在高真空条件下进行的分离技术，具有蒸馏温度低，体系真空度高，物料受热时间短，分离程度高等特点；且分离过程不可逆，没有沸腾鼓泡现象，非凡适用于分离高沸点、热敏性和易被氧化的物质，已被广泛应用于医药行业的维生素和中草药有效成分的提取、石油化工、食品工业、化妆品工业和农业等各行各业；

如中国专利申请号为201810410823.X公开了一种蒸馏设备，其提到“第二转轴与固设在蒸汽输出管顶端的第四电机的输出轴固定连接，从而可使蒸馏腔内的液体在加热时通过搅拌页片产生循环，加速加热效果，通过抽气风扇可加速蒸汽输出速度”，从而达到提高蒸馏效率的目的，然而上述设备是通过加热装置对蒸馏腔内整体液体加热的方式进行蒸馏的，蒸馏腔的容积一般设置的较大，这种加热方式使得液体产生蒸汽所耗费的时间较长，因此，本实用新型提出一种并联式蒸馏设备用来解决上述问题。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型提出一种并联式蒸馏设备，已解决上述设备中对蒸馏腔内整体液体加热蒸馏的方式耗费时间长的问题。

为实现本实用新型的目的，本实用新型通过以下技术方案实现：一种并联式蒸馏设备，包括罐体，所述罐体的底部设有下料管，所述罐体的顶部设有罐盖，所述罐盖的顶部设有输气管，多个所述罐体通过输气管相互之间并联，所述罐体的上方设有进料管，所述进料管通过连通管与罐体内部连通，所述罐体的内部设有分流机构和加热机构。

进一步改进在于：所述分流机构包括圆盘、挡板和导料板，所述罐体的内部等距设有多个圆盘，所述圆盘的一侧设有切口槽，所述切口槽的顶部设有挡板，所述挡板的底部连接有导料板，所述圆盘的内部等距环形分布有多个导料板。

进一步改进在于：相邻所述圆盘上的切口槽左右交错分布，所述圆盘的外侧与罐体的内壁焊接，相邻所述圆盘上的通气管位置上下平行。

进一步改进在于：所述加热机构包括电热管和导电棒，所述电热管的形状设有盘管结构，所述电热管的外侧连接有导电棒，相邻所述导电棒之间通过连接管相互连接，所述罐体的外侧设有加热箱，且导电棒的一端与加热箱的内壁固定连接。

进一步改进在于：所述罐体内部的上方设有支架，所述支架的中心处设有固定块，所述固定块的外侧通过卡合机构安装有网孔板，所述网孔板的外壁与罐体的内壁贴合连接。

进一步改进在于：所述卡合机构包括伸缩杆、顶块和弹簧，多个所述伸缩杆环形分布于固定块的内部，所述伸缩杆的一端连接有顶块，所述网孔板的内部的设有与顶块匹配的凹槽，所述伸缩杆的外侧设有弹簧。

进一步改进在于：所述罐体的底部设有固定盘，所述固定盘的两侧对称设有一组支撑脚，所述固定盘的顶部与加热箱的底部连接。

本实用新型的有益效果为：液体进入罐体的内部后，通过挡板将部分液体储蓄在圆盘的顶部，之后通过导料板向下溢流到相邻的圆盘内部，接着通过左右错落分布的导料板逐层向下直至将罐体内部所有的圆盘填满，便于将进入罐体内部的液体自动分流，之后电热管可将电能转化为热能，同步对所有圆盘储蓄的液体自动加热，使液体在罐体内部的加热效率提高，使得罐体内部的快速被汽化蒸馏，解决了对蒸馏腔内整体液体加热蒸馏的方式耗费时间长的问题。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的罐体内部结构图；

图3为本实用新型的罐体顶部剖视图；

图4为本实用新型图3的A处局部放大图。

其中：1、罐体；2、下料管；3、罐盖；4、输气管；5、进料管；6、连通管；7、加热箱；8、圆盘；9、通气管；10、挡板；11、导料板；12、电热管；13、导电棒；14、连接管；15、支架；16、固定块；17、网孔板；18、伸缩杆；19、顶块；20、弹簧。

具体实施方式

为了加深对本实用新型的理解，下面将结合实施例对本实用新型做进一步详述，本实施例仅用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型保护范围的限定。

根据图1、2、3、4所示，本实施例提出了一种并联式蒸馏设备，包括罐体1，所述罐体1的顶部设有罐盖3，所述罐盖3的顶部设有输气管4，多个所述罐体1通过输气管4相互之间并联，所述罐体1的上方设有进料管5，所述进料管5通过连通管6与罐体1内部连通，所述罐体1的内部设有分流机构和加热机构，通过进料管5与连通管6将被蒸馏液体输送进罐体1的内部，之后分流机构将液体在罐体1内部分成多份，接着加热机构同步对多份液体进行加热，使液体在罐体1内部的加热效率提高，使得罐体1内部的快速被汽化蒸馏。

所述分流机构包括圆盘8、挡板10和导料板11，所述罐体1的内部等距设有多个圆盘8，所述圆盘8的一侧设有切口槽，所述切口槽的顶部设有挡板10，所述挡板10的底部连接有导料板11，所述圆盘8的内部等距环形分布有多个导料板11，相邻所述圆盘8上的切口槽左右交错分布，所述圆盘8的外侧与罐体1的内壁焊接，相邻所述圆盘8上的通气管9位置上下平行，当液体进入罐体1的内部后，通过挡板10将部分液体储蓄在圆盘8的顶部，当储蓄的液体超过挡板10的高度时，会通过导料板11向下溢流到相邻的圆盘8内部，之后通过左右错落分布的导料板11逐层向下直至将罐体1内部所有的圆盘8填满，便于自动将进入罐体1内部的液体自动分流。

所述加热机构包括电热管12和导电棒13，所述电热管12的形状设有盘管结构，所述电热管12的外侧连接有导电棒13，相邻所述导电棒13之间通过连接管14相互连接，所述罐体1的外侧设有加热箱7，且导电棒13的一端与加热箱7的内壁固定连接，当需要加热液体时，外界电源将电能输送到加热箱7内部的其中一个导电棒13上，因通过连接管14可将所有的导电棒13连接在一起，所以可同时向所有的导电棒13输送电能，导电棒13将电能输送到电热管12的内部后，电热管12可将电能转化为热能，便于自动对圆盘8储蓄的液体自动加热。

所述罐体1内部的上方设有支架15，所述支架15的中心处设有固定块16，所述固定块16的外侧通过卡合机构安装有网孔板17，所述网孔板17的外壁与罐体1的内壁贴合连接，所述卡合机构包括伸缩杆18、顶块19和弹簧20，多个所述伸缩杆18环形分布于固定块16的内部，所述伸缩杆18的一端连接有顶块19，所述网孔板17的内部的设有与顶块19匹配的凹槽，所述伸缩杆18的外侧设有弹簧20，当需要对固定进行蒸馏时，打开罐盖3将铺设慢固体的网孔板17放置在罐体1顶部的支架15上，并网孔板17中心处的安装孔与支架15中心处的固定块16对齐，网孔板17安装孔的内壁先是挤压固定块16上的伸缩杆18向内部收缩，同时带动弹簧20处于压缩状态，待伸缩杆18一端的顶块19与安装孔内部的凹槽位置重合时，利用弹簧20产生的弹力带动伸缩杆18向前移动，将顶块19顶入凹槽的内部，使得网孔板17与固定块16卡合在一起，方便将网孔板17固定在罐体1内部的上方，之后盖上罐盖3通过进料管5与连通管6向罐体1的内部灌入液体，液体被加热汽化对网孔板17上的固体自动蒸馏，待蒸馏完成后，打开罐盖3向上提拉网孔板17即可将固体从罐体1的内部取出。

所述罐体1的底部设有固定盘，所述固定盘的两侧对称设有一组支撑脚，所述固定盘的顶部与加热箱7的底部连接，所述罐体1的底部设有下料管2，固定盘和支撑脚相互配合可对罐体1与加热箱7起到支撑的作用，在清洗罐体1时，通过进料管5与连通管6向罐体1的内部灌水，并同时打开下料管2上的阀门，使得污水从罐体1内部冲洗过后向外流出。

该并联式蒸馏设备，在罐体1的内部设置分流机构，分流机构包括圆盘8、挡板10和导料板11，液体进入罐体1的内部后，通过挡板10将部分液体储蓄在圆盘8的顶部，当储蓄的液体超过挡板10的高度时，会通过导料板11向下溢流到相邻的圆盘8内部，之后通过左右错落分布的导料板11逐层向下直至将罐体1内部所有的圆盘8填满，便于将进入罐体1内部的液体自动分流，接着电热管12可将电能转化为热能，同步对所有圆盘8储蓄的液体自动加热，使液体在罐体1内部的加热效率提高，使得罐体1内部的快速被汽化蒸馏。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种并联式蒸馏设备，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)的底部设有下料管(2)，所述罐体(1)的顶部设有罐盖(3)，所述罐盖(3)的顶部设有输气管(4)，多个所述罐体(1)通过输气管(4)相互之间并联，所述罐体(1)的上方设有进料管(5)，所述进料管(5)通过连通管(6)与罐体(1)内部连通，所述罐体(1)的内部设有分流机构和加热机构；

所述分流机构包括圆盘(8)、挡板(10)和导料板(11)，所述罐体(1)的内部等距设有多个圆盘(8)，所述圆盘(8)的一侧设有切口槽，所述切口槽的顶部设有挡板(10)，所述挡板(10)的底部连接有导料板(11)，所述圆盘(8)的内部等距环形分布有多个导料板(11)。

2.根据权利要求1所述的一种并联式蒸馏设备，其特征在于：相邻所述圆盘(8)上的切口槽左右交错分布，所述圆盘(8)的外侧与罐体(1)的内壁焊接，相邻所述圆盘(8)上的通气管(9)位置上下平行。

3.根据权利要求1所述的一种并联式蒸馏设备，其特征在于：所述加热机构包括电热管(12)和导电棒(13)，所述电热管(12)的形状设有盘管结构，所述电热管(12)的外侧连接有导电棒(13)，相邻所述导电棒(13)之间通过连接管(14)相互连接，所述罐体(1)的外侧设有加热箱(7)，且导电棒(13)的一端与加热箱(7)的内壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种并联式蒸馏设备，其特征在于：所述罐体(1)内部的上方设有支架(15)，所述支架(15)的中心处设有固定块(16)，所述固定块(16)的外侧通过卡合机构安装有网孔板(17)，所述网孔板(17)的外壁与罐体(1)的内壁贴合连接。

5.根据权利要求4所述的一种并联式蒸馏设备，其特征在于：所述卡合机构包括伸缩杆(18)、顶块(19)和弹簧(20)，多个所述伸缩杆(18)环形分布于固定块(16)的内部，所述伸缩杆(18)的一端连接有顶块(19)，所述网孔板(17)的内部的设有与顶块(19)匹配的凹槽，所述伸缩杆(18)的外侧设有弹簧(20)。

6.根据权利要求1所述的一种并联式蒸馏设备，其特征在于：所述罐体(1)的底部设有固定盘，所述固定盘的两侧对称设有一组支撑脚，所述固定盘的顶部与加热箱(7)的底部连接。