CN209033789U - 一种高度可调的减压蒸馏装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种高度可调的减压蒸馏装置，该高度可调的减压蒸馏装置包括：蒸馏罐以及浮漂装置；蒸馏罐为长方体的罐体，蒸馏罐一侧设置有出气口，蒸馏罐内设置有多个滑槽；浮漂装置包括，与蒸馏罐内部横截面相同的浮板，浮板包括滑动连接在多个滑槽内的活动板以及铰接活动板的伸缩板，伸缩板远离活动板的一端连接在出气口的上方；还包括有连接活动板的浮球；活动板上设置有倾斜朝向伸缩板的抽气装置，活动板与浮球之间的蒸气体超出设定压力时，蒸气体驱动抽气装置。通过浮球支撑活动板，活动板会随所要蒸馏的液体下降，使蒸馏的空间变小，节省能耗；在活动板受到一定的蒸气体压力时，抽风装置会快速将所要馏分的气体排出，加快生产效率。

Description

一种高度可调的减压蒸馏装置

技术领域

本实用新型涉及减压蒸馏技术领域，尤其涉及到一种高度可调的减压蒸馏装置。

背景技术

液体的沸点是指它的蒸气压等于外界压力时的温度，因此液体的沸点是随外界压力的变化而变化的，如果借助于真空泵降低系统内压力，就可以降低液体的沸点，这便是减压蒸馏操作的理论依据。减压蒸馏是分离可提纯有机化合物的常用方法之一。

然而在减压蒸馏的过程中，由于蒸馏罐内液体的液位不断下降，蒸馏罐内部空闲空间加大，且产生的蒸气还是需要上升至顶部出气口流至下一工序，随着液位的下降，蒸馏罐的加热空间并没有减少，造成不必要的能源浪费，且不能加快蒸馏速度。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供了一种高度可调的减压蒸馏装置。

本实用新型是通过以下技术方案实现：

本实用新型提供了一种高度可调的减压蒸馏装置，该高度可调的减压蒸馏装置包括：蒸馏罐以及位于所述蒸馏罐内部的浮漂装置；其中，

所述蒸馏罐为长方体的罐体，所述蒸馏罐一侧的上部设置有出气口，所述蒸馏罐内部沿周向设置有多个竖直的滑槽；所述浮漂装置包括，与所述蒸馏罐内部横截面相同的浮板，所述浮板包括滑动连接在所述多个滑槽内的活动板以及铰接所述活动板的伸缩板，所述伸缩板远离所述活动板的一端固定连接在所述出气口的上方；还包括有用于支撑所述活动板的浮球，所述浮球与所述活动板之间相距设定距离；

所述活动板上设置有倾斜朝向所述伸缩板的抽气装置，所述活动板与所述浮球之间的蒸气超出设定压力时，所述蒸气驱动所述抽气装置。

优选的，所述活动板周向设置有多个万向滚珠，所述多个万向滚珠一一对应设置在所述多个滑槽内。

优选的，所述伸缩板包括具有中空腔体的第一板以及滑动连接在所述第一板内部的第二板；其中，所述第一板铰接所述活动板，所述第二板远离所述第一板的一端固定连接在所述出气口的上方。

优选的，所述浮球为中空的铜质球体，所述浮球与所述活动板之间连接有设定长度的连接杆。

优选的，所述抽气装置包括倾斜设置在所述活动板底部的架体，以及设置在所述架体内的抽气扇叶。

优选的，还包括有进料管，所述进料管为软管；所述进料管的进料口贯穿所述活动板，所述进料口通过扭簧铰接有可向外倾斜的挡板。

优选的，还包括所述蒸馏罐内部沿高度方向圈形设置的多组陶瓷发热片，任意一个滑槽内设置有与每组陶瓷发热片一一对应连接的感应开关；所述万向滚珠下降至与任意一组陶瓷发热片相同高度时，触碰相对应的感应开关。

本实用新型的有益效果是：通过浮球与蒸馏罐内的蒸气同时支撑活动板与蒸馏罐内的液位相距设定距离，产生的蒸气聚集后沿伸缩板形成的管道斜向流至出气口，使传送的蒸气更加均匀，并在蒸气聚集一定量后，抽气装置会辅助气体流向出气口；在活动板下降过程中，会对蒸馏罐内部的多组陶瓷发热片依次关闭，减少对空闲空间的加热，使用浮板将蒸馏罐内作为隔离，加热空间小，加热效果快速，节省能源的浪费，加快蒸馏速度，具有一定的实用推广价值。

附图说明

图1是本实用新型实施例提供的高度可调的减压蒸馏装置的结构示意图；

图2是本实用新型实施例提供的浮板的结构示意图；

图3是本实用新型实施例提供的抽气装置的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1-3，图1是本实用新型实施例提供的高度可调的减压蒸馏装置的结构示意图；图2是本实用新型实施例提供的浮板的结构示意图；图3是本实用新型实施例提供的抽气装置的结构示意图。

本实用新型实施例提供了一种高度可调的减压蒸馏装置，该高度可调的减压蒸馏装置包括：蒸馏罐1以及位于所述蒸馏罐1内部的浮漂装置；其中，

所述蒸馏罐1为长方体的罐体，所述蒸馏罐1一侧的上部设置有出气口2，所述蒸馏罐1内部沿周向设置有多个竖直的滑槽3；所述浮漂装置包括，与所述蒸馏罐1内部横截面相同的浮板4，所述浮板4包括滑动连接在所述多个滑槽3内的活动板5以及铰接所述活动板5的伸缩板6，所述伸缩板6远离所述活动板5的一端固定连接在所述出气口2的上方；还包括有用于支撑所述活动板5的浮球7，所述浮球7与所述活动板5之间相距设定距离；

所述活动板5上设置有倾斜朝向所述伸缩板6的抽气装置，所述活动板5与所述浮球7之间的蒸气超出设定压力时，所述蒸气驱动所述抽气装置。

在上述实施例中，通过浮球与蒸馏罐内的蒸气同时支撑活动板与蒸馏罐内的液位相距设定距离，产生的蒸气聚集后沿伸缩板形成的管道斜向流至出气口，使传送的蒸气更加均匀，并在蒸气聚集一定量后，抽气装置会辅助气体流向出气口；在活动板下降过程中，会对蒸馏罐内部的多组陶瓷发热片依次关闭，减少对空闲空间的加热，使用浮板将蒸馏罐内作为隔离，加热空间小，加热效果快速，节省能源的浪费，加快蒸馏速度，具有一定的实用推广价值。

为了方便理解本实用新型实施例提供的高度可调的减压蒸馏装置，下面结合具体的实施例对其进行详细的描述。

继续参考图1-3，该高度可调的减压蒸馏装置包括：蒸馏罐1以及位于蒸馏罐1内部的浮漂装置；具体的，该装置的蒸馏罐1体可为正方体或是长方体罐体，蒸馏罐1一侧的上部设置有出气口2，蒸馏罐1内部沿周向设置有多个竖直的滑槽3。

继续参阅图1，该装置的浮漂装置包括，与蒸馏罐1内部横截面相同的浮板4，浮板4包括滑动连接在多个滑槽3内的活动板5以及铰接活动板5的伸缩板6，伸缩板6远离活动板5的一端固定连接在出气口2的上方；具体的，活动板5周向设置有多个万向滚珠16，多个万向滚珠16一一对应设置在多个滑槽3内。伸缩板6包括具有中空腔体的第一板9以及滑动连接在第一板9内部的第二板10；其中，第一板9铰接活动板5，第二板10远离第一板9的一端固定连接在出气口2的上方。该装置的伸缩板6与蒸馏罐1内部的宽度相同，在活动板5随着蒸馏罐1内的液位下降时，铰接活动板5的第一板9发生倾斜，在液位下降到一定距离时，第二板10从第一板9内滑出，倾斜的伸缩板6与活动板5之间形成一条供蒸气流经的管道；需要具体说明的，活动板5为具有不锈钢外壳的中空板体，第二板10位于第一板9内部时，长度小于活动板5（如图2所示）；

为了使蒸馏罐1内的蒸气更好是聚集，还包括有用于支撑活动板5的浮球7，浮球7与活动板5之间相距设定距离；具体的，浮球7为中空的铜质球体，浮球7与活动板5之间连接有设定长度的连接杆8。该装置的浮球7采用抗酸碱的铜制球体，通过浮球7的浮力支撑活动板5随液位下降，蒸气也会对活动板5有一定的缓冲力，使蒸气聚集在活动板5与浮球7之间通过倾斜的伸缩板6形成的通道流向出气口2，避免液位较低时，蒸气流向出气口2不均匀，影响蒸馏效率。

继续参阅图3，为了防止蒸气聚集较多后无法快速流向出气口2，在活动板5上设置有倾斜朝向伸缩板6的抽气装置，活动板5与浮球7之间的蒸气超出设定压力时，蒸气驱动抽气装置。抽气装置包括倾斜设置在活动板5底部的架体11，以及设置在架体11内的抽气扇叶12。采用蒸气的压力驱动抽气扇叶12旋转，使蒸气更加顺畅流向出气口2。

为了更好的方便所要蒸馏的物料加注至蒸馏罐1，并且不对蒸馏罐1内壁进行冲蚀，还包括有进料管13，进料管13为软管；进料管13的进料口贯穿活动板5，进料口通过扭簧铰接有可向外倾斜的挡板14。在加注物料时，物料压力降挡板14打开，加注完毕后，挡板14将进料管13封堵，所产生的蒸气不会流进进料管13。

更优的，还包括蒸馏罐1内部沿高度方向圈形设置的多组陶瓷发热片15，任意一个滑槽3内设置有与每组陶瓷发热片15一一对应连接的感应开关17；万向滚珠16下降至与任意一组陶瓷发热片15相同高度时，触碰相对应的感应开关17。在活动板5下降的过程中，关闭位于蒸馏罐1内液位上方的陶瓷发热片15，有效的节省能耗，通过浮板4将蒸馏罐1进行隔离，减少加热空间；需要具体说明的，感应开关17连接同一高度的陶瓷发热片15组，并在万向滚珠16触及感应开关17时关闭相对应一组陶瓷发热片15，为现有电力安装中常用的技术方法，在此不做过多赘述。

通过上述描述可以看出，本实施例提供的高度可调的减压蒸馏装置通过浮球7与蒸馏罐1内的蒸气同时支撑活动板5与蒸馏罐1内的液位相距设定距离，产生的蒸气聚集后沿伸缩板6形成的管道斜向流至出气口2，使传送的蒸气更加均匀，并在蒸气聚集一定量后，抽气装置会辅助气体流向出气口2；在活动板5下降过程中，会对蒸馏罐1内部的多组陶瓷发热片15依次关闭，减少对空闲空间的加热，使用浮板4将蒸馏罐1内作为隔离，加热空间小，加热效果快速，节省能源的浪费，加快蒸馏速度，具有一定的实用推广价值。

以上仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种高度可调的减压蒸馏装置，其特征在于，包括：蒸馏罐以及位于所述蒸馏罐内部的浮漂装置；其中，

所述蒸馏罐为长方体的罐体，所述蒸馏罐一侧的上部设置有出气口，所述蒸馏罐内部沿周向设置有多个竖直的滑槽；所述浮漂装置包括，与所述蒸馏罐内部横截面相同的浮板，所述浮板包括滑动连接在所述多个滑槽内的活动板以及铰接所述活动板的伸缩板，所述伸缩板远离所述活动板的一端固定连接在所述出气口的上方；还包括有用于支撑所述活动板的浮球，所述浮球与所述活动板之间相距设定距离；

所述活动板上设置有倾斜朝向所述伸缩板的抽气装置，所述活动板与所述浮球之间的蒸气超出设定压力时，所述蒸气驱动所述抽气装置。

2.根据权利要求1所述的高度可调的减压蒸馏装置，其特征在于，所述活动板周向设置有多个万向滚珠，所述多个万向滚珠一一对应设置在所述多个滑槽内。

3.根据权利要求2所述的高度可调的减压蒸馏装置，其特征在于，所述伸缩板包括具有中空腔体的第一板以及滑动连接在所述第一板内部的第二板；其中，所述第一板铰接所述活动板，所述第二板远离所述第一板的一端固定连接在所述出气口的上方。

4.根据权利要求3所述的高度可调的减压蒸馏装置，其特征在于，所述浮球为中空的铜质球体，所述浮球与所述活动板之间连接有设定长度的连接杆。

5.根据权利要求1所述的高度可调的减压蒸馏装置，其特征在于，所述抽气装置包括倾斜设置在所述活动板底部的架体，以及设置在所述架体内的抽气扇叶。

6.根据权利要求1所述的高度可调的减压蒸馏装置，其特征在于，还包括有进料管，所述进料管为软管；所述进料管的进料口贯穿所述活动板，所述进料口通过扭簧铰接有可向外倾斜的挡板。

7.根据权利要求2所述的高度可调的减压蒸馏装置，其特征在于，还包括所述蒸馏罐内部沿高度方向圈形设置的多组陶瓷发热片，任意一个滑槽内设置有与每组陶瓷发热片一一对应连接的感应开关；所述万向滚珠下降至与任意一组陶瓷发热片相同高度时，触碰相对应的感应开关。