CN209210756U - 一种植物精油蒸馏设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种植物精油蒸馏设备,包括罐体,内腔顶部设置有导柱,所述蒸馏盘的底端设置有加热体,所述导柱上活动设置有活动轴,所述活动轴上安装有框网,所述支持体上连接有弹簧的一端,所述弹簧的另一端连接在活动轴的底端,所述框栏的底端设置有铁块,所述罐体顶端设置有推杆,所述推杆的活动杆与活动轴的顶端相对应,所述出口上连通有导管的一端,所述导管的另一端连通有气囊,所述气囊包括外壁、内壁和内腔,所述外壁与内壁之间形成有壁腔。通过框网内的植物原料向上抖动,从而使植物原料发生翻滚,原料与蒸汽充分接触,蒸馏均匀充分,同时通过壁腔增加蒸馏气体冷却面积,使其能够与冷却面充分接触。
Description
技术领域
本实用新型属于植物精油加工设备领域,尤其涉及一种植物精油蒸馏设备。
背景技术
香樟油,也称为樟脑油、樟木油或樟脑原油,是应用于近代医药、冶金、化工、香料、食品工业及军工等方面的重要原料。传统香樟油的提取工艺采用蒸煮方式,即选取樟树的树干、树根、枝、叶等作为原料,放入木质蒸桶内,再使用蒸锅进行蒸煮,蒸煮得到的油水经分离后即得香樟油。
专利号为CN201420695021.5,申请日为 2014-11-09,公开了一种植物精油蒸馏提取用蒸馏釜,包括釜体,釜体内设有底座,底座内设有蒸发器,底座上设有蒸馏瓶,蒸发器布置在蒸馏瓶的底部,蒸馏瓶插接有蒸馏管,蒸馏管的一端插接在釜体内,蒸馏管的另一端裸露在釜体外并设有外接管,釜体的端部设有釜盖。
上述专利将植物精油储存在蒸馏瓶内,蒸发器控制蒸馏瓶的内部温度,使蒸馏瓶内的植物精油温度升高而蒸馏,从蒸馏管出去,通过外接管回收植物精油蒸馏液。但是釜体内仅依靠水蒸气对植物原料冲击运动,蒸馏不均匀,特别是在加植物原料量较多时,蒸馏就更不均匀位于釜体内的原材料难以与蒸汽充分接触,特别是水蒸气附属在植物原料上时,植物原料之间有粘连,水蒸气难以进入植物内,造成原料蒸煮不充分,出油率低的情况。
专利号为CN204529803U,申请日为 2015-03-09,公开了一种高效分离提纯玫瑰精油装置,包括马达、加热夹套、冷凝管、刮膜转子、冷凝水出口、冷凝水进口、重组分收集瓶、进料器、冷阱、轻组分收集瓶、油扩散泵和旋转真空泵;所述旋转真空泵设置在油扩散泵的一侧;所述油扩散泵通过导管连接设置在旋转真空泵一侧;所述冷阱设置在油扩散泵的一侧并且二者之间通过导管连接;所述加热夹套和刮膜转子设置在冷凝管的外表面;所述轻组分收集瓶和重组分收集瓶设置在冷凝管的一端;所述马达设置在冷凝管的顶部,并且与冷凝管紧密连接;所述进料器设置在冷凝管进口的一侧。
上述专利通过CKL70式刮膜式分子蒸馏分离度比常规蒸馏有限制的提高。但是冷凝管不能与气体充分接触,冷凝效果差,气体中的精油组分不能完全冷凝,生产效率低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述问题,提供一种植物精油蒸馏设备,能够使水蒸气与植物原料进行充分的接触,蒸馏均匀,提高出油率,且使气体精油组分能够完全冷凝,避免精油组分随气体排出,节约原料、保护环境和提高生产效率。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案如下。
一种植物精油蒸馏设备,包括罐体,其特征在于:所述罐体的内腔底部设置有蒸馏盘,内腔顶部设置有导柱,所述蒸馏盘的底端设置有加热体,所述导柱上活动设置有活动轴,所述活动轴上安装有框网,所述框网的边端设置有框栏,所述导柱的底端设置有支持体,所述支持体上连接有弹簧的一端,所述弹簧的另一端连接在活动轴的底端,所述罐体的内腔侧壁上设置有电磁铁和固定体,且电磁铁设置在固定体的下方,所述框栏设置在电磁铁和固定体之间,所述框栏的底端设置有铁块,所述罐体顶端设置有推杆,所述推杆的活动杆与活动轴的顶端相对应,所述罐体的上方设置有出口,所述出口上连通有导管的一端,所述导管的另一端连通有气囊,所述气囊包括外壁、内壁和内腔,所述外壁与内壁之间形成有壁腔,所述壁腔的上端与导管连通,下端连通有排液管,所述壁腔的侧面下方连通有排气管,所述内腔通过气管连接有气泵,所述内腔装满有冷却液。
所述固定体的底端安装有橡胶减震垫。
所述电磁铁的上端设置有缺口,所述缺口与铁块的形状相对应。
所述加热体为太阳能加热板。
所述出口呈喇叭口形状。
所述排气管呈向上倾斜状态。且倾斜度为20-30°。
所述导管上安装有单向阀。
采用本实用新型的优点在于。
1、通过推杆推动活动轴向下运动,弹簧被压缩,铁块与电磁铁接触,电磁铁通电产生磁力将铁块吸住,从而固定框网,推杆复位后,电磁铁突然断电,磁力消失,被压缩的弹簧复位向上推动活动轴,从而使框网向上快速的移动,固定体挡住铁块固定活动轴,从而是向上运动的框网突然停止,在惯性的作用下,框网内的植物原料向上抖动,从而使植物原料发生翻滚,使其松动,原料与蒸汽充分接触,蒸馏均匀充分,提高出油率,防止发生原料粘连,使其松动,同时使框网内的植物原料相互撞击,导致外部重度擦伤,内部细胞受到震动,减少原料死角,同时通过壁腔增加蒸馏气体冷却面积,使其能够与冷却面充分接触,气体内的精油组分能够被内腔内的冷却液冷凝,这样大部分的精油从气体转变成液体沉积排出,从而防止了精油随气体被排出,避免了原料浪费、空气污染,加快了精油组分冷凝的速度,提高生产效率。
2、通过橡胶减震垫减缓震动,减少震动发出的声音。
3、通过缺口增加铁块的吸附面,从而提高吸力。
4、通过太阳能加热板节约能源,利于环保。
5、通过出口呈喇叭口形状,便于蒸馏气体的集中排放。
6、通过倾斜度为20-30°向上倾斜的排气管,在排气同时,气体中的精油液体可以顺着排气管回流,防止精油被浪费。
7、通过单向阀防止蒸馏气体发生回流现象。
附图说明
图1为本实用新型总结构示意图。
图2为电磁铁吸住铁块时的结构示意图。
图3为固定体固定铁块时的结构示意图。
图中标记,1、罐体,2、蒸馏盘,3、加热体,4、导柱,5、推杆,6、框网,7、框栏,8、活动轴,9、弹簧,10、支持体,11、电磁铁,12、铁块,13、固定体,14、出口,15、导管,21、外壁,22、内壁,23、壁腔,24、排气管,25、排液管,26、气管,27、内腔,28、水泵,29、单向阀。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。
实施例1
如图1至3所示,一种植物精油蒸馏设备,包括罐体1,所述罐体1的内腔底部设置有蒸馏盘2,内腔顶部设置有导柱4,所述蒸馏盘2的底端设置有加热体3,所述导柱4上活动设置有活动轴8,所述活动轴8上安装有框网6,所述框网6的边端设置有框栏7,所述导柱4的底端设置有支持体10,所述支持体10上连接有弹簧9的一端,所述弹簧9的另一端连接在活动轴8的底端,所述罐体1的内腔侧壁上设置有电磁铁11和固定体13,且电磁铁11设置在固定体13的下方,所述框栏7设置在电磁铁11和固定体13之间,所述框栏7的底端设置有铁块12,所述罐体1顶端设置有推杆5,所述推杆5的活动杆与活动轴8的顶端相对应,所述罐体1的上方设置有出口14,所述出口14上连通有导管15的一端,所述导管15的另一端连通有气囊,所述气囊包括外壁21、内壁22和内腔27,所述外壁21与内壁22之间形成有壁腔23,所述壁腔23的上端与导管15连通,下端连通有排液管25,所述壁腔23的侧面下方连通有排气管24,所述内腔27通过气管26连接有水泵28,所述内腔27装满有冷却液。
先将植物原料放入框网6,开启加热体3使蒸馏盘2内的水沸腾,产生水蒸气与对植物原料接触实现蒸馏,启动推杆5推动活动轴8向下移动,弹簧9被压缩,当铁块12接触到电磁铁11时,推杆5停止推动,电磁铁1产生磁力通电吸住铁块12,固定框网6,推杆5的活动杆离开活动轴8复位,电磁铁1断电磁力消失,在压缩后的弹簧9复位力的作用下,向上推动活动轴8,框网6向上快速移动,突然在固定体13出骤然停止移动,框栏7内的植物原料在惯性的作用下,继续向上发生抖动,产生的蒸馏气体通过出口14,在经过导管15进入壁23内,整个气囊呈椭圆形,内腔27里的冷却液对壁腔23内的蒸馏气体进行冷却,精油由气体变成液态,精油液体从排液管25,气体从排气管24内排出,水泵28可以随时对内腔27进行更换冷却液,通过推杆5推动活动轴8向下运动,弹簧9被压缩,铁块12与电磁铁11接触,电磁铁11通电产生磁力将铁块12吸住,从而固定框网7,推杆5复位后,电磁铁11突然断电,磁力消失,被压缩的弹簧9复位向上推动活动轴8,从而使框网7向上快速的移动,固定体13挡住铁块12固定活动轴8,从而是向上运动的框网6突然停止,在惯性的作用下,框网6内的植物原料向上抖动,从而使植物原料发生翻滚,使其松动,原料与蒸汽充分接触,蒸馏均匀充分,提高出油率,防止发生原料粘连,使其松动,同时使框网6内的植物原料相互撞击,导致外部重度擦伤,内部细胞受到震动,减少原料死角,同时通过壁腔23增加蒸馏气体冷却面积,使其能够与冷却面充分接触,气体内的精油组分能够被内腔22内的冷却液冷凝,这样大部分的精油从气体转变成液体沉积排出,从而防止了精油随气体被排出,避免了原料浪费、空气污染,加快了精油组分冷凝的速度,提高生产效率。
实施例2
如图1至3所示,一种植物精油蒸馏设备,包括罐体1,所述罐体1的内腔底部设置有蒸馏盘2,内腔顶部设置有导柱4,所述蒸馏盘2的底端设置有加热体3,所述导柱4上活动设置有活动轴8,所述活动轴8上安装有框网6,所述框网6的边端设置有框栏7,所述导柱4的底端设置有支持体10,所述支持体10上连接有弹簧9的一端,所述弹簧9的另一端连接在活动轴8的底端,所述罐体1的内腔侧壁上设置有电磁铁11和固定体13,且电磁铁11设置在固定体13的下方,所述框栏7设置在电磁铁11和固定体13之间,所述框栏7的底端设置有铁块12,所述罐体1顶端设置有推杆5,所述推杆5的活动杆与活动轴8的顶端相对应,所述罐体1的上方设置有出口14,所述出口14上连通有导管15的一端,所述导管15的另一端连通有气囊,所述气囊包括外壁21、内壁22和内腔27,所述外壁21与内壁22之间形成有壁腔23,所述壁腔23的上端与导管15连通,下端连通有排液管25,所述壁腔23的侧面下方连通有排气管24,所述内腔27通过气管26连接有水泵28,所述内腔27装满有冷却液。
所述固定体13的底端安装有橡胶减震垫。
所述电磁铁11的上端设置有缺口,所述缺口与铁块12的形状相对应。
所述加热体3为太阳能加热板。
所述出口14呈喇叭口形状。
所述排气管24呈向上倾斜状态。且倾斜度为20-30°。
所述导管15上安装有单向阀29。
先将植物原料放入框网6,开启加热体3使蒸馏盘2内的水沸腾,产生水蒸气与对植物原料接触实现蒸馏,启动推杆5推动活动轴8向下移动,弹簧9被压缩,当铁块12接触到电磁铁11时,推杆5停止推动,电磁铁1产生磁力通电吸住铁块12,固定框网6,推杆5的活动杆离开活动轴8复位,电磁铁1断电磁力消失,在压缩后的弹簧9复位力的作用下,向上推动活动轴8,框网6向上快速移动,突然在固定体13出骤然停止移动,框栏7内的植物原料在惯性的作用下,继续向上发生抖动,产生的蒸馏气体通过出口14,在经过导管15进入壁23内,整个气囊呈椭圆形,内腔27里的冷却液对壁腔23内的蒸馏气体进行冷却,精油由气体变成液态,精油液体从排液管25,气体从排气管24内排出,水泵28可以随时对内腔27进行更换冷却液,通过推杆5推动活动轴8向下运动,弹簧9被压缩,铁块12与电磁铁11接触,电磁铁11通电产生磁力将铁块12吸住,从而固定框网7,推杆5复位后,电磁铁11突然断电,磁力消失,被压缩的弹簧9复位向上推动活动轴8,从而使框网7向上快速的移动,固定体13挡住铁块12固定活动轴8,从而是向上运动的框网6突然停止,在惯性的作用下,框网6内的植物原料向上抖动,从而使植物原料发生翻滚,使其松动,原料与蒸汽充分接触,蒸馏均匀充分,提高出油率,防止发生原料粘连,使其松动,同时使框网6内的植物原料相互撞击,导致外部重度擦伤,内部细胞受到震动,减少原料死角,同时通过壁腔23增加蒸馏气体冷却面积,使其能够与冷却面充分接触,气体内的精油组分能够被内腔22内的冷却液冷凝,这样大部分的精油从气体转变成液体沉积排出,从而防止了精油随气体被排出,避免了原料浪费、空气污染,加快了精油组分冷凝的速度,提高生产效率。
通过橡胶减震垫减缓震动,减少震动发出的声音。
通过缺口增加铁块12的吸附面,从而提高吸力。
通过太阳能加热板节约能源,利于环保。
实施例3
如图1至3所示,一种植物精油蒸馏设备,包括罐体1,所述罐体1的内腔底部设置有蒸馏盘2,内腔顶部设置有导柱4,所述蒸馏盘2的底端设置有加热体3,所述导柱4上活动设置有活动轴8,所述活动轴8上安装有框网6,所述框网6的边端设置有框栏7,所述导柱4的底端设置有支持体10,所述支持体10上连接有弹簧9的一端,所述弹簧9的另一端连接在活动轴8的底端,所述罐体1的内腔侧壁上设置有电磁铁11和固定体13,且电磁铁11设置在固定体13的下方,所述框栏7设置在电磁铁11和固定体13之间,所述框栏7的底端设置有铁块12,所述罐体1顶端设置有推杆5,所述推杆5的活动杆与活动轴8的顶端相对应,所述罐体1的上方设置有出口14,所述出口14上连通有导管15的一端,所述导管15的另一端连通有气囊,所述气囊包括外壁21、内壁22和内腔27,所述外壁21与内壁22之间形成有壁腔23,所述壁腔23的上端与导管15连通,下端连通有排液管25,所述壁腔23的侧面下方连通有排气管24,所述内腔27通过气管26连接有水泵28,所述内腔27装满有冷却液。
所述固定体13的底端安装有橡胶减震垫。
所述电磁铁11的上端设置有缺口,所述缺口与铁块12的形状相对应。
所述加热体3为太阳能加热板。
先将植物原料放入框网6,开启加热体3使蒸馏盘2内的水沸腾,产生水蒸气与对植物原料接触实现蒸馏,启动推杆5推动活动轴8向下移动,弹簧9被压缩,当铁块12接触到电磁铁11时,推杆5停止推动,电磁铁1产生磁力通电吸住铁块12,固定框网6,推杆5的活动杆离开活动轴8复位,电磁铁1断电磁力消失,在压缩后的弹簧9复位力的作用下,向上推动活动轴8,框网6向上快速移动,突然在固定体13出骤然停止移动,框栏7内的植物原料在惯性的作用下,继续向上发生抖动,产生的蒸馏气体通过出口14,在经过导管15进入壁23内,整个气囊呈椭圆形,内腔27里的冷却液对壁腔23内的蒸馏气体进行冷却,精油由气体变成液态,精油液体从排液管25,气体从排气管24内排出,水泵28可以随时对内腔27进行更换冷却液,通过推杆5推动活动轴8向下运动,弹簧9被压缩,铁块12与电磁铁11接触,电磁铁11通电产生磁力将铁块12吸住,从而固定框网7,推杆5复位后,电磁铁11突然断电,磁力消失,被压缩的弹簧9复位向上推动活动轴8,从而使框网7向上快速的移动,固定体13挡住铁块12固定活动轴8,从而是向上运动的框网6突然停止,在惯性的作用下,框网6内的植物原料向上抖动,从而使植物原料发生翻滚,使其松动,原料与蒸汽充分接触,蒸馏均匀充分,提高出油率,防止发生原料粘连,使其松动,同时使框网6内的植物原料相互撞击,导致外部重度擦伤,内部细胞受到震动,减少原料死角,同时通过壁腔23增加蒸馏气体冷却面积,使其能够与冷却面充分接触,气体内的精油组分能够被内腔22内的冷却液冷凝,这样大部分的精油从气体转变成液体沉积排出,从而防止了精油随气体被排出,避免了原料浪费、空气污染,加快了精油组分冷凝的速度,提高生产效率。
通过橡胶减震垫减缓震动,减少震动发出的声音。
通过缺口增加铁块12的吸附面,从而提高吸力。
通过太阳能加热板节约能源,利于环保。
通过出口呈喇叭口形状,便于蒸馏气体的集中排放。
通过倾斜度为20-30°向上倾斜的排气管24,在排气同时,气体中的精油液体可以顺着排气管回流,防止精油被浪费。
通过单向阀29防止蒸馏气体发生回流现象。
图纸的箭头符号为蒸馏气体的流向。
所述推杆5至少两个以上,且绕导柱4均匀分布。
以上所述实施例仅表达了本申请的具体实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本申请保护范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本申请技术方案构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本申请的保护范围。
Claims (7)
1.一种植物精油蒸馏设备,包括罐体(1),其特征在于:所述罐体(1)的内腔底部设置有蒸馏盘(2),内腔顶部设置有导柱(4),所述蒸馏盘(2)的底端设置有加热体(3),所述导柱(4)上活动设置有活动轴(8),所述活动轴(8)上安装有框网(6),所述框网(6)的边端设置有框栏(7),所述导柱(4)的底端设置有支持体(10),所述支持体(10)上连接有弹簧(9)的一端,所述弹簧(9)的另一端连接在活动轴(8)的底端,所述罐体(1)的内腔侧壁上设置有电磁铁(11)和固定体(13),且电磁铁(11)设置在固定体(13)的下方,所述框栏(7)设置在电磁铁(11)和固定体(13)之间,所述框栏(7)的底端设置有铁块(12),所述罐体(1)顶端设置有推杆(5),所述推杆(5)的活动杆与活动轴(8)的顶端相对应,所述罐体(1)的上方设置有出口(14),所述出口(14)上连通有导管(15)的一端,所述导管(15)的另一端连通有气囊,所述气囊包括外壁(21)、内壁(22)和内腔(27),所述外壁(21)与内壁(22)之间形成有壁腔(23),所述壁腔(23)的上端与导管(15)连通,下端连通有排液管(25),所述壁腔(23)的侧面下方连通有排气管(24),所述内腔(27)通过气管(26)连接有水泵(28),所述内腔(27)装满有冷却液。
2.如权利要求1所述的一种植物精油蒸馏设备,其特征在于:所述固定体(13)的底端安装有橡胶减震垫。
3.如权利要求1所述的一种植物精油蒸馏设备,其特征在于:所述电磁铁(11)的上端设置有缺口,所述缺口与铁块(12)的形状相对应。
4.如权利要求1所述的一种植物精油蒸馏设备,其特征在于:所述加热体(3)为太阳能加热板。
5.如权利要求1所述的一种植物精油蒸馏设备,其特征在于:所述出口(14)呈喇叭口形状。
6.如权利要求1所述的一种植物精油蒸馏设备,其特征在于:所述排气管(24)呈向上倾斜状态,且倾斜度为20-30°。
7.如权利要求1所述的一种植物精油蒸馏设备,其特征在于:所述导管(15)上安装有单向阀(29)。
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Cited By (3)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN111450563A (zh) * | 2020-05-21 | 2020-07-28 | 上海巨启化学科技有限公司 | 一种将硝基苯乙酮制备氨基苯乙酮的搅拌蒸馏一体化设备 |
CN114984599A (zh) * | 2022-05-28 | 2022-09-02 | 浙江镇田机械有限公司 | 一种超重力离心分离器 |
CN115006859A (zh) * | 2022-07-21 | 2022-09-06 | 江苏锐深化工机械科技有限公司 | 化工设备用防爆蒸馏罐 |
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Date | Code | Title | Description |
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GR01 | Patent grant | ||
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