CN209210756U - 一种植物精油蒸馏设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种植物精油蒸馏设备，包括罐体，内腔顶部设置有导柱，所述蒸馏盘的底端设置有加热体，所述导柱上活动设置有活动轴，所述活动轴上安装有框网，所述支持体上连接有弹簧的一端，所述弹簧的另一端连接在活动轴的底端，所述框栏的底端设置有铁块，所述罐体顶端设置有推杆，所述推杆的活动杆与活动轴的顶端相对应，所述出口上连通有导管的一端，所述导管的另一端连通有气囊，所述气囊包括外壁、内壁和内腔，所述外壁与内壁之间形成有壁腔。通过框网内的植物原料向上抖动，从而使植物原料发生翻滚，原料与蒸汽充分接触，蒸馏均匀充分，同时通过壁腔增加蒸馏气体冷却面积，使其能够与冷却面充分接触。

Description

一种植物精油蒸馏设备

技术领域

本实用新型属于植物精油加工设备领域，尤其涉及一种植物精油蒸馏设备。

背景技术

香樟油，也称为樟脑油、樟木油或樟脑原油，是应用于近代医药、冶金、化工、香料、食品工业及军工等方面的重要原料。传统香樟油的提取工艺采用蒸煮方式，即选取樟树的树干、树根、枝、叶等作为原料，放入木质蒸桶内，再使用蒸锅进行蒸煮，蒸煮得到的油水经分离后即得香樟油。

专利号为CN201420695021.5，申请日为 2014-11-09，公开了一种植物精油蒸馏提取用蒸馏釜，包括釜体，釜体内设有底座，底座内设有蒸发器，底座上设有蒸馏瓶，蒸发器布置在蒸馏瓶的底部，蒸馏瓶插接有蒸馏管，蒸馏管的一端插接在釜体内，蒸馏管的另一端裸露在釜体外并设有外接管，釜体的端部设有釜盖。

上述专利将植物精油储存在蒸馏瓶内，蒸发器控制蒸馏瓶的内部温度，使蒸馏瓶内的植物精油温度升高而蒸馏，从蒸馏管出去，通过外接管回收植物精油蒸馏液。但是釜体内仅依靠水蒸气对植物原料冲击运动，蒸馏不均匀，特别是在加植物原料量较多时，蒸馏就更不均匀位于釜体内的原材料难以与蒸汽充分接触，特别是水蒸气附属在植物原料上时，植物原料之间有粘连，水蒸气难以进入植物内，造成原料蒸煮不充分，出油率低的情况。

专利号为CN204529803U，申请日为 2015-03-09，公开了一种高效分离提纯玫瑰精油装置，包括马达、加热夹套、冷凝管、刮膜转子、冷凝水出口、冷凝水进口、重组分收集瓶、进料器、冷阱、轻组分收集瓶、油扩散泵和旋转真空泵；所述旋转真空泵设置在油扩散泵的一侧；所述油扩散泵通过导管连接设置在旋转真空泵一侧；所述冷阱设置在油扩散泵的一侧并且二者之间通过导管连接；所述加热夹套和刮膜转子设置在冷凝管的外表面；所述轻组分收集瓶和重组分收集瓶设置在冷凝管的一端；所述马达设置在冷凝管的顶部，并且与冷凝管紧密连接；所述进料器设置在冷凝管进口的一侧。

上述专利通过CKL70式刮膜式分子蒸馏分离度比常规蒸馏有限制的提高。但是冷凝管不能与气体充分接触，冷凝效果差，气体中的精油组分不能完全冷凝，生产效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述问题，提供一种植物精油蒸馏设备，能够使水蒸气与植物原料进行充分的接触，蒸馏均匀，提高出油率，且使气体精油组分能够完全冷凝，避免精油组分随气体排出，节约原料、保护环境和提高生产效率。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案如下。

一种植物精油蒸馏设备，包括罐体，其特征在于：所述罐体的内腔底部设置有蒸馏盘，内腔顶部设置有导柱，所述蒸馏盘的底端设置有加热体，所述导柱上活动设置有活动轴，所述活动轴上安装有框网，所述框网的边端设置有框栏，所述导柱的底端设置有支持体，所述支持体上连接有弹簧的一端，所述弹簧的另一端连接在活动轴的底端，所述罐体的内腔侧壁上设置有电磁铁和固定体，且电磁铁设置在固定体的下方，所述框栏设置在电磁铁和固定体之间，所述框栏的底端设置有铁块，所述罐体顶端设置有推杆，所述推杆的活动杆与活动轴的顶端相对应，所述罐体的上方设置有出口，所述出口上连通有导管的一端，所述导管的另一端连通有气囊，所述气囊包括外壁、内壁和内腔，所述外壁与内壁之间形成有壁腔，所述壁腔的上端与导管连通，下端连通有排液管，所述壁腔的侧面下方连通有排气管，所述内腔通过气管连接有气泵，所述内腔装满有冷却液。

所述固定体的底端安装有橡胶减震垫。

所述电磁铁的上端设置有缺口，所述缺口与铁块的形状相对应。

所述加热体为太阳能加热板。

所述出口呈喇叭口形状。

所述排气管呈向上倾斜状态。且倾斜度为20-30°。

所述导管上安装有单向阀。

采用本实用新型的优点在于。

1、通过推杆推动活动轴向下运动，弹簧被压缩，铁块与电磁铁接触，电磁铁通电产生磁力将铁块吸住，从而固定框网，推杆复位后，电磁铁突然断电，磁力消失，被压缩的弹簧复位向上推动活动轴，从而使框网向上快速的移动，固定体挡住铁块固定活动轴，从而是向上运动的框网突然停止，在惯性的作用下，框网内的植物原料向上抖动，从而使植物原料发生翻滚，使其松动，原料与蒸汽充分接触，蒸馏均匀充分，提高出油率，防止发生原料粘连，使其松动，同时使框网内的植物原料相互撞击，导致外部重度擦伤，内部细胞受到震动，减少原料死角，同时通过壁腔增加蒸馏气体冷却面积，使其能够与冷却面充分接触，气体内的精油组分能够被内腔内的冷却液冷凝，这样大部分的精油从气体转变成液体沉积排出，从而防止了精油随气体被排出，避免了原料浪费、空气污染，加快了精油组分冷凝的速度，提高生产效率。

2、通过橡胶减震垫减缓震动，减少震动发出的声音。

3、通过缺口增加铁块的吸附面，从而提高吸力。

4、通过太阳能加热板节约能源，利于环保。

5、通过出口呈喇叭口形状，便于蒸馏气体的集中排放。

6、通过倾斜度为20-30°向上倾斜的排气管，在排气同时，气体中的精油液体可以顺着排气管回流，防止精油被浪费。

7、通过单向阀防止蒸馏气体发生回流现象。

附图说明

图1为本实用新型总结构示意图。

图2为电磁铁吸住铁块时的结构示意图。

图3为固定体固定铁块时的结构示意图。

图中标记，1、罐体，2、蒸馏盘，3、加热体，4、导柱，5、推杆，6、框网，7、框栏，8、活动轴，9、弹簧，10、支持体，11、电磁铁，12、铁块，13、固定体，14、出口，15、导管，21、外壁，22、内壁，23、壁腔，24、排气管，25、排液管，26、气管，27、内腔，28、水泵，29、单向阀。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型做进一步的说明。

实施例1

如图1至3所示，一种植物精油蒸馏设备，包括罐体1，所述罐体1的内腔底部设置有蒸馏盘2，内腔顶部设置有导柱4，所述蒸馏盘2的底端设置有加热体3，所述导柱4上活动设置有活动轴8，所述活动轴8上安装有框网6，所述框网6的边端设置有框栏7，所述导柱4的底端设置有支持体10，所述支持体10上连接有弹簧9的一端，所述弹簧9的另一端连接在活动轴8的底端，所述罐体1的内腔侧壁上设置有电磁铁11和固定体13，且电磁铁11设置在固定体13的下方，所述框栏7设置在电磁铁11和固定体13之间，所述框栏7的底端设置有铁块12，所述罐体1顶端设置有推杆5，所述推杆5的活动杆与活动轴8的顶端相对应，所述罐体1的上方设置有出口14，所述出口14上连通有导管15的一端，所述导管15的另一端连通有气囊，所述气囊包括外壁21、内壁22和内腔27，所述外壁21与内壁22之间形成有壁腔23，所述壁腔23的上端与导管15连通，下端连通有排液管25，所述壁腔23的侧面下方连通有排气管24，所述内腔27通过气管26连接有水泵28，所述内腔27装满有冷却液。

先将植物原料放入框网6，开启加热体3使蒸馏盘2内的水沸腾，产生水蒸气与对植物原料接触实现蒸馏，启动推杆5推动活动轴8向下移动，弹簧9被压缩，当铁块12接触到电磁铁11时，推杆5停止推动，电磁铁1产生磁力通电吸住铁块12，固定框网6，推杆5的活动杆离开活动轴8复位，电磁铁1断电磁力消失，在压缩后的弹簧9复位力的作用下，向上推动活动轴8，框网6向上快速移动，突然在固定体13出骤然停止移动，框栏7内的植物原料在惯性的作用下，继续向上发生抖动，产生的蒸馏气体通过出口14，在经过导管15进入壁23内，整个气囊呈椭圆形，内腔27里的冷却液对壁腔23内的蒸馏气体进行冷却，精油由气体变成液态，精油液体从排液管25，气体从排气管24内排出，水泵28可以随时对内腔27进行更换冷却液，通过推杆5推动活动轴8向下运动，弹簧9被压缩，铁块12与电磁铁11接触，电磁铁11通电产生磁力将铁块12吸住，从而固定框网7，推杆5复位后，电磁铁11突然断电，磁力消失，被压缩的弹簧9复位向上推动活动轴8，从而使框网7向上快速的移动，固定体13挡住铁块12固定活动轴8，从而是向上运动的框网6突然停止，在惯性的作用下，框网6内的植物原料向上抖动，从而使植物原料发生翻滚，使其松动，原料与蒸汽充分接触，蒸馏均匀充分，提高出油率，防止发生原料粘连，使其松动，同时使框网6内的植物原料相互撞击，导致外部重度擦伤，内部细胞受到震动，减少原料死角，同时通过壁腔23增加蒸馏气体冷却面积，使其能够与冷却面充分接触，气体内的精油组分能够被内腔22内的冷却液冷凝，这样大部分的精油从气体转变成液体沉积排出，从而防止了精油随气体被排出，避免了原料浪费、空气污染，加快了精油组分冷凝的速度，提高生产效率。

实施例2

如图1至3所示，一种植物精油蒸馏设备，包括罐体1，所述罐体1的内腔底部设置有蒸馏盘2，内腔顶部设置有导柱4，所述蒸馏盘2的底端设置有加热体3，所述导柱4上活动设置有活动轴8，所述活动轴8上安装有框网6，所述框网6的边端设置有框栏7，所述导柱4的底端设置有支持体10，所述支持体10上连接有弹簧9的一端，所述弹簧9的另一端连接在活动轴8的底端，所述罐体1的内腔侧壁上设置有电磁铁11和固定体13，且电磁铁11设置在固定体13的下方，所述框栏7设置在电磁铁11和固定体13之间，所述框栏7的底端设置有铁块12，所述罐体1顶端设置有推杆5，所述推杆5的活动杆与活动轴8的顶端相对应，所述罐体1的上方设置有出口14，所述出口14上连通有导管15的一端，所述导管15的另一端连通有气囊，所述气囊包括外壁21、内壁22和内腔27，所述外壁21与内壁22之间形成有壁腔23，所述壁腔23的上端与导管15连通，下端连通有排液管25，所述壁腔23的侧面下方连通有排气管24，所述内腔27通过气管26连接有水泵28，所述内腔27装满有冷却液。

所述固定体13的底端安装有橡胶减震垫。

所述电磁铁11的上端设置有缺口，所述缺口与铁块12的形状相对应。

所述加热体3为太阳能加热板。

所述出口14呈喇叭口形状。

所述排气管24呈向上倾斜状态。且倾斜度为20-30°。

所述导管15上安装有单向阀29。

先将植物原料放入框网6，开启加热体3使蒸馏盘2内的水沸腾，产生水蒸气与对植物原料接触实现蒸馏，启动推杆5推动活动轴8向下移动，弹簧9被压缩，当铁块12接触到电磁铁11时，推杆5停止推动，电磁铁1产生磁力通电吸住铁块12，固定框网6，推杆5的活动杆离开活动轴8复位，电磁铁1断电磁力消失，在压缩后的弹簧9复位力的作用下，向上推动活动轴8，框网6向上快速移动，突然在固定体13出骤然停止移动，框栏7内的植物原料在惯性的作用下，继续向上发生抖动，产生的蒸馏气体通过出口14，在经过导管15进入壁23内，整个气囊呈椭圆形，内腔27里的冷却液对壁腔23内的蒸馏气体进行冷却，精油由气体变成液态，精油液体从排液管25，气体从排气管24内排出，水泵28可以随时对内腔27进行更换冷却液，通过推杆5推动活动轴8向下运动，弹簧9被压缩，铁块12与电磁铁11接触，电磁铁11通电产生磁力将铁块12吸住，从而固定框网7，推杆5复位后，电磁铁11突然断电，磁力消失，被压缩的弹簧9复位向上推动活动轴8，从而使框网7向上快速的移动，固定体13挡住铁块12固定活动轴8，从而是向上运动的框网6突然停止，在惯性的作用下，框网6内的植物原料向上抖动，从而使植物原料发生翻滚，使其松动，原料与蒸汽充分接触，蒸馏均匀充分，提高出油率，防止发生原料粘连，使其松动，同时使框网6内的植物原料相互撞击，导致外部重度擦伤，内部细胞受到震动，减少原料死角，同时通过壁腔23增加蒸馏气体冷却面积，使其能够与冷却面充分接触，气体内的精油组分能够被内腔22内的冷却液冷凝，这样大部分的精油从气体转变成液体沉积排出，从而防止了精油随气体被排出，避免了原料浪费、空气污染，加快了精油组分冷凝的速度，提高生产效率。

通过橡胶减震垫减缓震动，减少震动发出的声音。

通过缺口增加铁块12的吸附面，从而提高吸力。

通过太阳能加热板节约能源，利于环保。

实施例3

如图1至3所示，一种植物精油蒸馏设备，包括罐体1，所述罐体1的内腔底部设置有蒸馏盘2，内腔顶部设置有导柱4，所述蒸馏盘2的底端设置有加热体3，所述导柱4上活动设置有活动轴8，所述活动轴8上安装有框网6，所述框网6的边端设置有框栏7，所述导柱4的底端设置有支持体10，所述支持体10上连接有弹簧9的一端，所述弹簧9的另一端连接在活动轴8的底端，所述罐体1的内腔侧壁上设置有电磁铁11和固定体13，且电磁铁11设置在固定体13的下方，所述框栏7设置在电磁铁11和固定体13之间，所述框栏7的底端设置有铁块12，所述罐体1顶端设置有推杆5，所述推杆5的活动杆与活动轴8的顶端相对应，所述罐体1的上方设置有出口14，所述出口14上连通有导管15的一端，所述导管15的另一端连通有气囊，所述气囊包括外壁21、内壁22和内腔27，所述外壁21与内壁22之间形成有壁腔23，所述壁腔23的上端与导管15连通，下端连通有排液管25，所述壁腔23的侧面下方连通有排气管24，所述内腔27通过气管26连接有水泵28，所述内腔27装满有冷却液。

所述固定体13的底端安装有橡胶减震垫。

所述电磁铁11的上端设置有缺口，所述缺口与铁块12的形状相对应。

所述加热体3为太阳能加热板。

先将植物原料放入框网6，开启加热体3使蒸馏盘2内的水沸腾，产生水蒸气与对植物原料接触实现蒸馏，启动推杆5推动活动轴8向下移动，弹簧9被压缩，当铁块12接触到电磁铁11时，推杆5停止推动，电磁铁1产生磁力通电吸住铁块12，固定框网6，推杆5的活动杆离开活动轴8复位，电磁铁1断电磁力消失，在压缩后的弹簧9复位力的作用下，向上推动活动轴8，框网6向上快速移动，突然在固定体13出骤然停止移动，框栏7内的植物原料在惯性的作用下，继续向上发生抖动，产生的蒸馏气体通过出口14，在经过导管15进入壁23内，整个气囊呈椭圆形，内腔27里的冷却液对壁腔23内的蒸馏气体进行冷却，精油由气体变成液态，精油液体从排液管25，气体从排气管24内排出，水泵28可以随时对内腔27进行更换冷却液，通过推杆5推动活动轴8向下运动，弹簧9被压缩，铁块12与电磁铁11接触，电磁铁11通电产生磁力将铁块12吸住，从而固定框网7，推杆5复位后，电磁铁11突然断电，磁力消失，被压缩的弹簧9复位向上推动活动轴8，从而使框网7向上快速的移动，固定体13挡住铁块12固定活动轴8，从而是向上运动的框网6突然停止，在惯性的作用下，框网6内的植物原料向上抖动，从而使植物原料发生翻滚，使其松动，原料与蒸汽充分接触，蒸馏均匀充分，提高出油率，防止发生原料粘连，使其松动，同时使框网6内的植物原料相互撞击，导致外部重度擦伤，内部细胞受到震动，减少原料死角，同时通过壁腔23增加蒸馏气体冷却面积，使其能够与冷却面充分接触，气体内的精油组分能够被内腔22内的冷却液冷凝，这样大部分的精油从气体转变成液体沉积排出，从而防止了精油随气体被排出，避免了原料浪费、空气污染，加快了精油组分冷凝的速度，提高生产效率。

通过橡胶减震垫减缓震动，减少震动发出的声音。

通过缺口增加铁块12的吸附面，从而提高吸力。

通过太阳能加热板节约能源，利于环保。

通过出口呈喇叭口形状，便于蒸馏气体的集中排放。

通过倾斜度为20-30°向上倾斜的排气管24，在排气同时，气体中的精油液体可以顺着排气管回流，防止精油被浪费。

通过单向阀29防止蒸馏气体发生回流现象。

图纸的箭头符号为蒸馏气体的流向。

所述推杆5至少两个以上，且绕导柱4均匀分布。

以上所述实施例仅表达了本申请的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本申请保护范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本申请技术方案构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本申请的保护范围。

Claims (7)

1.一种植物精油蒸馏设备，包括罐体（1），其特征在于：所述罐体（1）的内腔底部设置有蒸馏盘（2），内腔顶部设置有导柱（4），所述蒸馏盘（2）的底端设置有加热体（3），所述导柱（4）上活动设置有活动轴（8），所述活动轴（8）上安装有框网（6），所述框网（6）的边端设置有框栏（7），所述导柱（4）的底端设置有支持体（10），所述支持体（10）上连接有弹簧（9）的一端，所述弹簧（9）的另一端连接在活动轴（8）的底端，所述罐体（1）的内腔侧壁上设置有电磁铁（11）和固定体（13），且电磁铁（11）设置在固定体（13）的下方，所述框栏（7）设置在电磁铁（11）和固定体（13）之间，所述框栏（7）的底端设置有铁块（12），所述罐体（1）顶端设置有推杆（5），所述推杆（5）的活动杆与活动轴（8）的顶端相对应，所述罐体（1）的上方设置有出口（14），所述出口（14）上连通有导管（15）的一端，所述导管（15）的另一端连通有气囊，所述气囊包括外壁（21）、内壁（22）和内腔（27），所述外壁（21）与内壁（22）之间形成有壁腔（23），所述壁腔（23）的上端与导管（15）连通，下端连通有排液管（25），所述壁腔（23）的侧面下方连通有排气管（24），所述内腔（27）通过气管（26）连接有水泵（28），所述内腔（27）装满有冷却液。

2.如权利要求1所述的一种植物精油蒸馏设备，其特征在于：所述固定体（13）的底端安装有橡胶减震垫。

3.如权利要求1所述的一种植物精油蒸馏设备，其特征在于：所述电磁铁（11）的上端设置有缺口，所述缺口与铁块（12）的形状相对应。

4.如权利要求1所述的一种植物精油蒸馏设备，其特征在于：所述加热体（3）为太阳能加热板。

5.如权利要求1所述的一种植物精油蒸馏设备，其特征在于：所述出口（14）呈喇叭口形状。

6.如权利要求1所述的一种植物精油蒸馏设备，其特征在于：所述排气管（24）呈向上倾斜状态，且倾斜度为20-30°。

7.如权利要求1所述的一种植物精油蒸馏设备，其特征在于：所述导管（15）上安装有单向阀（29）。