CN210915997U - 一种高效精油蒸馏装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种高效精油蒸馏装置,包括水蒸汽发生器、蒸馏罐、冷凝器、油水分离器以及接收瓶,所述蒸馏罐由罐体和罐体顶部的罐盖组成,所述罐体底部设有蒸汽入口,罐盖上设有蒸汽出口,罐体内部垂直设有转动轴,所述转动轴上分层固定设有多个物料筐,所述转动轴由电机驱动,电机与可编程序控制器电连接,所述可编程序控制器控制所述转动轴周期性的正反转。本实用新型通过设置多层物料框以及使得转动轴带动物料框周期性的正反转,使得蒸馏罐内部蒸汽利用率最大化,同时使得蒸馏罐中的物料在不停的运动和翻转中与水蒸汽接触,因而物料与水蒸汽接触更充分,通过以上方面的改进,本实用新型大幅提高了蒸馏效率,降低了作业工序,适宜推广运用。
Description
技术领域
本实用新型属于蒸馏技术领域,具体涉及一种高效精油蒸馏装置。
背景技术
精油是植物中含有的挥发性芳香物质,其成分包括烃类、醇类、酯类、酮类、醚类、酸类、酚类、胺类以及杂环衍生物。常呈小油滴状存在于由细胞群构成的分泌腔、分泌道中以及由表皮组织特征形成的特殊腺体中,这些结构不均等地分布于植物的根、茎、叶、花和果实等都位。精油是配制香精的重要原料,广泛用于食品、卷烟、酒、糖果、牙膏、香皂、医药卫生、日用化妆品等。精油蒸馏装置是一种用于提取植物精油的有效设备,现有的精油蒸馏装置存在诸多有待改进的地方,比如蒸馏罐内部蒸汽利用率不高,能源浪费大,物料与蒸汽接触不充分导致提取效率不高等。
实用新型内容
为了解决现有技术存在的上述问题,本实用新型提供一种高效精油蒸馏装置,所述装置通过设置多层物料框以及使得转动轴带动物料框周期性的正反转,从而显著提高了蒸馏罐内部蒸汽利用率,同时使得蒸馏罐中的物料在不停的运动和翻转中与水蒸汽接触更充分,因而大幅提高了蒸馏效率。
本实用新型所采用的技术方案为:
一种高效精油蒸馏装置,包括水蒸汽发生器、蒸馏罐、冷凝器、油水分离器以及接收瓶,所述蒸馏罐由罐体和罐体顶部的罐盖组成,所述罐体底部设有蒸汽入口,所述罐盖上设有蒸汽出口,所述罐体内部垂直设有转动轴,所述转动轴上分层固定设有多个物料筐,所述物料筐由物料底板和物料底板上方,围绕所述物料底板边缘的物料挡板构成,所述转动轴由电机驱动,所述电机与可编程序控制器电连接,所述可编程序控制器控制所述转动轴周期性的正反转。
优选的,所述可编程序控制器控制所述转动轴顺时针旋转180度后再逆时针旋转180度,循环往复进行。
优选的,所述物料底板和物料挡板均为不锈钢材质,所述物料底板和物料挡板上均设有多个透气孔,所述透气孔的大小小于物料的粒径大小。
优选的,所述转动轴的底部设有第一物料筐,所述转动轴的中部设有第二物料筐,所述第一物料筐和第二物料筐的物料底板形状和大小均相等,所述第一物料筐和第二物料筐的物料挡板高度均相等。
优选的,所述第一物料筐和第二物料筐的物料底板均为圆形,所述第一物料筐和第二物料筐的物料挡板高度为30-50cm,所述第一物料筐的物料挡板的最高点与所述第二物料筐的物料底板之间的距离为1-2m。
优选的,所述蒸馏罐的罐体外部还设有保温层。
优选的,所述水蒸汽发生器为水箱和水箱底部的燃烧室组成,所述水箱的顶部设有进水口和水蒸汽出口,所述燃烧室的底部设有天然气入口,所述燃烧室的侧部设有助燃气入口。
优选的,所述冷凝器为直形冷凝器,所述冷凝器的外部下端设有冷却水入口,所述冷凝器的外部上端设有冷却水出口。
优选的,所述水蒸汽发生器与蒸馏罐的蒸汽入口通过管道连接,所述蒸馏罐的蒸汽出口与冷凝器入口通过管道连接,所述冷凝器出口与油水分离器连接,所述油水分离器的出口与接收瓶连接。
优选的,所述蒸馏罐的外部还设有压力仪表。
本实用新型的有益效果为:
本实用新型所述高效精油蒸馏装置,通过设置多层物料框以及使得转动轴带动物料框周期性的正反转,使得蒸馏罐内部蒸汽利用率最大化,同时使得蒸馏罐中的物料在不停的运动和翻转中与水蒸汽接触,因而物料与水蒸汽接触更充分,通过以上方面的改进,本实用新型大幅提高了蒸馏效率,降低了作业工序,适宜推广运用。
附图说明
图1是本实用新型所述高效精油蒸馏装置的结构示意图;
图中:1-水蒸汽发生器;2-蒸馏罐;3-冷凝器;4-油水分离器;5-接收瓶;6-蒸汽入口;7-蒸汽出口;8-转动轴;9-电机;10-可编程序控制器;11-第一物料筐;12-第二物料筐;13-第一物料筐的物料挡板的最高点;14-第二物料筐的物料底板;15-保温层;16-水箱;17-进水口;18-水蒸汽出口;19-天然气入口;20-助燃气入口;21-冷却水入口;22-冷却水出口;23-压力仪表。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将对本实用新型的技术方案进行详细的描述。显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在做出创造性劳动的前提下所得到的所有其它实施方式,都属于本实用新型所保护的范围。
如图1所示:一种高效精油蒸馏装置,包括水蒸汽发生器1、蒸馏罐2、冷凝器3、油水分离器4以及接收瓶5,所述蒸馏罐2由罐体和罐体顶部的罐盖组成,所述罐体底部设有蒸汽入口6,所述罐盖上设有蒸汽出口7,所述罐体内部垂直设有转动轴8,所述转动轴上分层固定设有多个物料筐,通过设置多个物料筐,从而充分利用了整个蒸馏罐内部的蒸汽,较传统单层筛板的设计,蒸馏罐上部空间的蒸汽能够得到有效利用,另一方面,通过多层物料筐的设计,合理利用了蒸馏罐的内部空间,增加了单次提取的物料进料总量,减少了作业工序,提高了蒸馏效率。所述物料筐由物料底板和物料底板上方,围绕所述物料底板边缘的物料挡板构成,物料底板用于盛放物料,物料挡板用于防止物料筐随转动轴运动时导致的内部物料的洒落,所述转动轴8由电机9驱动,所述电机9与可编程序控制器10电连接,所述可编程序控制器10控制所述转动轴8周期性的正反转。当转动轴正转时,固定设置在转动轴上的物料筐随转动轴转动,带动物料筐内的物料顺时针方向运动,当转动轴突然反转,物料筐内的物料随之改变运动方向,转为逆时针方向运动,运动方向的突然改变使得部分具有顺时针方向初速度的物料在惯性的作用下发生翻转,通过将转动轴设置成周期性的正反转,使得物料不停的运动和翻转,从而能够更好的与水蒸汽接触,以提高蒸馏效率。
作为可以选择的实施方式,所述可编程序控制器10控制所述转动轴8顺时针旋转180度后再逆时针旋转180度,循环往复进行。
作为可以选择的实施方式,所述物料底板和物料挡板均为不锈钢材质,所述物料底板和物料挡板上均设有多个透气孔,通过将物料底板和物料挡板均设置成多孔结构,能够使得蒸馏罐底部的水蒸汽能够更好的穿过物料筐,从而与物料筐内部的物料进行接触,所述透气孔的大小小于物料的粒径大小,使得物料不至于从透气孔中掉落。
作为可以选择的实施方式,所述转动轴8的底部设有第一物料筐11,所述转动轴8的中部设有第二物料筐12,所述第一物料筐11和第二物料筐12的物料底板形状和大小均相等,所述第一物料筐11和第二物料筐12的物料挡板高度均相等。
作为可以选择的实施方式,所述第一物料筐11和第二物料筐12的物料底板均为圆形,所述第一物料筐11和第二物料筐12的物料挡板高度为30-50cm,所述第一物料筐11的物料挡板的最高点13与所述第二物料筐12的物料底板14之间的距离为1-2m。
作为可以选择的实施方式,所述蒸馏罐2的罐体外部还设有保温层15,使得蒸馏罐的内部温度保持恒定。
作为可以选择的实施方式,所述水蒸汽发生器1为水箱16和水箱底部的燃烧室组成,所述水箱16的顶部设有进水口17和水蒸汽出口18,所述燃烧室的底部设有天然气入口19,所述燃烧室的侧部设有助燃气入口20。通过采用天然气燃烧产生的高温烟气对水箱进行加热,相比现有的电加热方式,能耗更小,经济成本更低。
作为可以选择的实施方式,所述冷凝器3为直形冷凝器,所述冷凝器的外部下端设有冷却水入口21,所述冷凝器的外部上端设有冷却水出口22。
作为可以选择的实施方式,所述水蒸汽发生器1与蒸馏罐2的蒸汽入口6通过管道连接,所述蒸馏罐的蒸汽出口7与冷凝器3入口通过管道连接,所述冷凝器3出口与油水分离器4的入口连接,所述油水分离器4的出口与接收瓶5连接。
作为可以选择的实施方式,所述蒸馏罐2的外部还设有压力仪表23。
以上所述,仅为本实用新型的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应以权利要求的保护范围为准。
Claims (10)
1.一种高效精油蒸馏装置,包括水蒸汽发生器、蒸馏罐、冷凝器、油水分离器以及接收瓶,其特征在于,所述蒸馏罐由罐体和罐体顶部的罐盖组成,所述罐体底部设有蒸汽入口,所述罐盖上设有蒸汽出口,所述罐体内部垂直设有转动轴,所述转动轴上分层固定设有多个物料筐,所述物料筐由物料底板和物料底板上方,围绕所述物料底板边缘的物料挡板构成,所述转动轴由电机驱动,所述电机与可编程序控制器电连接,所述可编程序控制器控制所述转动轴周期性的正反转。
2.根据权利要求1所述的高效精油蒸馏装置,其特征在于,所述可编程序控制器控制所述转动轴顺时针旋转180度后再逆时针旋转180度,循环往复进行。
3.根据权利要求1所述的高效精油蒸馏装置,其特征在于,所述物料底板和物料挡板均为不锈钢材质,所述物料底板和物料挡板上均设有多个透气孔,所述透气孔的大小小于物料的粒径大小。
4.根据权利要求1所述的高效精油蒸馏装置,其特征在于,所述转动轴的底部设有第一物料筐,所述转动轴的中部设有第二物料筐,所述第一物料筐和第二物料筐的物料底板形状和大小均相等,所述第一物料筐和第二物料筐的物料挡板高度均相等。
5.根据权利要求4所述的高效精油蒸馏装置,其特征在于,所述第一物料筐和第二物料筐的物料底板均为圆形,所述第一物料筐和第二物料筐的物料挡板高度为30-50cm,所述第一物料筐的物料挡板的最高点与所述第二物料筐的物料底板之间的距离为1-2m。
6.根据权利要求1所述的高效精油蒸馏装置,其特征在于,所述蒸馏罐的罐体外部还设有保温层。
7.根据权利要求1所述的高效精油蒸馏装置,其特征在于,所述水蒸汽发生器为水箱和水箱底部的燃烧室组成,所述水箱的顶部设有进水口和水蒸汽出口,所述燃烧室的底部设有天然气入口,所述燃烧室的侧部设有助燃气入口。
8.根据权利要求1所述的高效精油蒸馏装置,其特征在于,所述冷凝器为直形冷凝器,所述冷凝器的外部下端设有冷却水入口,所述冷凝器的外部上端设有冷却水出口。
9.根据权利要求1所述的高效精油蒸馏装置,其特征在于,所述水蒸汽发生器与蒸馏罐的蒸汽入口通过管道连接,所述蒸馏罐的蒸汽出口与冷凝器入口通过管道连接,所述冷凝器出口与油水分离器连接,所述油水分离器的出口与接收瓶连接。
10.根据权利要求1所述的高效精油蒸馏装置,其特征在于,所述蒸馏罐的外部还设有压力仪表。
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CN201921800519.2U Active CN210915997U (zh) | 2019-10-24 | 2019-10-24 | 一种高效精油蒸馏装置 |
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