CN210186486U - 一种真空封装材料除气装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及材料制备技术领域,公开了一种真空封装材料除气装置,包括箱体和真空除气箱;真空除气箱设置在箱体的内部,真空除气箱的外部由加热箱包裹,真空除气箱的底部通过支撑柱固定安装在加热箱的内部,真空除气箱的内部横向安装有放置板,真空除气箱的顶部开设有进料管,进料管的顶端设置有密封盖,位于进料管一侧的真空除气箱上通过密封接头连通有真空管,真空管的顶端伸出到箱体的外部并且连通有真空泵,加热箱的底部通过支撑柱固定安装在箱体内部上表面,加热箱的右侧上部连通有输气管,输气管的顶部伸入到箱体的外部并且连通有高温蒸汽机。本实用新型的优点是:除气效率极高,实用性强,利于推广使用。
Description
技术领域
本实用新型涉及材料制备技术领域,具体是一种真空封装材料除气装置。
背景技术
随着社会的进步与发展,人们对材料的性能要求越来越高。这就要求材料制作过程的炉外精炼生产能提供洁净、超洁净的液体材料。真空除气精炼是目前最为理想的除气精炼手段。
中国专利(公告号:CN 208234964 U,公告日:2018.12.14)一种除气过滤箱,其包括箱体、箱盖、透气砖和隔墙,所述箱盖设置在所述箱体的上端,所述箱盖与所述箱体活动连接以打开或关闭所述箱体,所述箱体为空心结构,所述隔墙设置在所述箱体内并将所述箱体内部分隔形成第一格槽和第二格槽,所述第一格槽和第二格槽底端相通,所述除气过滤箱具有进液口和出液口,所述进液口设置于所述第一格槽,所述出液口设置于所述第二格槽,所述第一格槽的侧壁底壁设置有所述透气砖。该实用新型提供的除气过滤箱,铝液从进液口进入第一格槽,透气砖可对进入第一格槽的铝液充分除气,生成的铝渣上浮被隔墙阻隔。但是该过滤箱采用的是传统的过滤网过滤,效率低,速度慢,实用性差。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种真空封装材料除气装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种真空封装材料除气装置,包括箱体和真空除气箱;真空除气箱设置在箱体的内部,真空除气箱的外部由加热箱包裹,真空除气箱的底部通过支撑柱固定安装在加热箱的内部,真空除气箱的箱壁中设置有耐压层,耐压层具有较高的抗压和导热的性能。真空除气箱的内部横向安装有放置板,放置板的下侧设置有若干组低频声波清灰器,真空除气箱的顶部开设有进料管,进料管的顶端设置有密封盖,通过进料管将待除气的材料放入到放置板上,位于进料管一侧的真空除气箱上通过密封接头连通有真空管,真空管的顶端伸出到箱体的外部并且连通有真空泵,真空泵固定在箱体的外侧壁上。启动真空泵通过真空管向真空除气箱的内部进行加压,从而对放置板上的材料进行加压除气处理。加热箱的底部通过支撑柱固定安装在箱体内部上表面。加热箱的右侧上部连通有输气管,输气管的顶部伸入到箱体的外部并且连通有高温蒸汽机,高温蒸汽机固定安装在箱体的外侧壁上,启动高温蒸汽机可将高温蒸汽机内部产生的高温通过输气管输送到加热箱的内部,进而对真空除气箱进行整体的加热,从而提高材料的除气效率。
作为本实用新型进一步的方案:箱体的底部固定安装有两组用于维持箱体底部稳定的防滑块。
作为本实用新型进一步的方案:放置板设置为网格状结构,便于放置板上下气体的流动。
作为本实用新型进一步的方案:低频声波清灰器包括喇叭口管、气室和进气口,喇叭口管开口向上用于吸收真空除气箱内部空气中的灰尘,喇叭口管的底端连通有气室,气室的内部设置有吸尘膜,用于吸收进入到喇叭口管内部的灰尘,气室的下侧连通有进气口,通过进气口可向气室的内部输送空气,进而便于气室内部的空气流动。
作为本实用新型进一步的方案:加热箱的箱壁中设置有保温层,保温层的设置可提高加热箱的保温能力。
作为本实用新型再进一步的方案:位于放置板上侧的真空除气箱的内壁上固定安装有两组静电除尘器,静电除尘器可对真空除气箱内部空气中的静电进行吸附,从而除去空气中的静电因子,提高除气的精度。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:通过设置真空泵向真空除气箱的内部进行加压,从而对放置板上的材料进行加压除气处理;通过设置高温蒸汽机向加热箱的内部输送热气,进而对真空除气箱进行整体的加热,从而提高材料的除气效率;通过设置低频声波清灰器,便于快速的对材料中的灰尘进行吸附。本实用新型的优点是:除气效率极高,实用性强,利于推广使用。
附图说明
图1为一种真空封装材料除气装置的结构示意图。
图2为A的放大结构示意图。
图3为一种真空封装材料除气装置中低频声波清灰器的结构示意图。
其中:箱体10,加热箱11,真空除气箱12,防滑块13,放置板14,低频声波清灰器15,保温层16,耐压层17,支撑柱18,真空管19,真空泵20,密封接头21,输气管22,高温蒸汽机23,密封盖24,进气口25,进料管26,静电除尘器27,喇叭口管28,气室29。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
实施例一
请参阅图1-3,一种真空封装材料除气装置,包括箱体10和真空除气箱12;箱体10的底部固定安装有两组用于维持箱体10底部稳定的防滑块13。真空除气箱12设置在箱体10的内部,真空除气箱12的外部由加热箱11包裹,真空除气箱12的底部通过支撑柱18固定安装在加热箱11的内部。真空除气箱12的箱壁中设置有耐压层17,耐压层17具有较高的抗压和导热的性能。真空除气箱12的内部横向安装有放置板14,放置板14设置为网格状结构,便于放置板14上下气体的流动。放置板14的下侧设置有若干组低频声波清灰器15,低频声波清灰器15包括喇叭口管28、气室29和进气口25,喇叭口管28开口向上用于吸收真空除气箱12内部空气中的灰尘,喇叭口管28的底端连通有气室29,气室29的内部设置有吸尘膜,用于吸收进入到喇叭口管28内部的灰尘,气室29的下侧连通有进气口25,通过进气口25可向气室29的内部输送空气,进而便于气室29内部的空气流动。所述真空除气箱12的顶部开设有进料管26,进料管26的顶端设置有密封盖24,通过进料管26将待除气的材料放入到放置板14上,位于进料管26一侧的真空除气箱12上通过密封接头21连通有真空管19,真空管19的顶端伸出到箱体10的外部并且连通有真空泵20,真空泵20固定在箱体10的外侧壁上。启动真空泵20通过真空管19向真空除气箱12的内部进行加压,从而对放置板14上的材料进行加压除气处理。
所述加热箱11的箱壁中设置有保温层16,保温层16的设置可提高加热箱11的保温能力。加热箱11的底部通过支撑柱18固定安装在箱体10内部上表面。加热箱11的右侧上部连通有输气管22,输气管22的顶部伸入到箱体10的外部并且连通有高温蒸汽机23,高温蒸汽机23固定安装在箱体10的外侧壁上,启动高温蒸汽机23可将高温蒸汽机23内部产生的高温通过输气管22输送到加热箱11的内部,进而对真空除气箱12进行整体的加热,从而提高材料的除气效率。
本实用新型的工作原理是:首先通过进气口25将待除气的材料放入到放置板14上,然后启动真空泵20通过真空管19向真空除气箱12的内部进行加压,从而对放置板14上的材料进行加压除气处理,再然后启动高温蒸汽机23可将高温蒸汽机23内部产生的高温通过输气管22输送到加热箱11的内部,进而对真空除气箱12进行整体的加热,从而提高材料的除气效率。
实施例二
在实施例一的基础上,位于放置板14上侧的真空除气箱12的内壁上固定安装有两组静电除尘器27,静电除尘器27可对真空除气箱12内部空气中的静电进行吸附,从而除去空气中的静电因子,提高除气的精度。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (7)
1.一种真空封装材料除气装置,包括箱体(10)和真空除气箱(12);真空除气箱(12)设置在箱体(10)的内部,真空除气箱(12)的外部由加热箱(11)包裹,其特征在于,真空除气箱(12)的底部通过支撑柱(18)固定安装在加热箱(11)的内部,真空除气箱(12)的内部横向安装有放置板(14),放置板(14)的下侧设置有若干组低频声波清灰器(15),真空除气箱(12)的顶部开设有进料管(26),进料管(26)的顶端设置有密封盖(24),位于进料管(26)一侧的真空除气箱(12)上通过密封接头(21)连通有真空管(19),真空管(19)的顶端伸出到箱体(10)的外部并且连通有真空泵(20),真空泵(20)固定在箱体(10)的外侧壁上,加热箱(11)的底部通过支撑柱(18)固定安装在箱体(10)内部上表面,加热箱(11)的右侧上部连通有输气管(22),输气管(22)的顶部伸入到箱体(10)的外部并且连通有高温蒸汽机(23),高温蒸汽机(23)固定安装在箱体(10)的外侧壁上。
2.根据权利要求1所述的一种真空封装材料除气装置,其特征在于,箱体(10)的底部固定安装有两组用于维持箱体(10)底部稳定的防滑块(13)。
3.根据权利要求2所述的一种真空封装材料除气装置,其特征在于,真空除气箱(12)的箱壁中设置有耐压层(17)。
4.根据权利要求3所述的一种真空封装材料除气装置,其特征在于,放置板(14)设置为网格状结构。
5.根据权利要求4所述的一种真空封装材料除气装置,其特征在于,低频声波清灰器(15)包括喇叭口管(28)、气室(29)和进气口(25),喇叭口管(28)的底端连通有气室(29),气室(29)的内部设置有吸尘膜。
6.根据权利要求5所述的一种真空封装材料除气装置,其特征在于,加热箱(11)的箱壁中设置有保温层(16)。
7.根据权利要求1-6任一所述的一种真空封装材料除气装置,其特征在于,位于放置板(14)上侧的真空除气箱(12)的内壁上固定安装有两组静电除尘器(27)。
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