CN2915210Y - 溶剂再生机的冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型溶剂再生机的冷却装置，涉及一种将被污染溶剂蒸馏回收的气体转变为液体的冷却装置。该冷却装置的冷却罐设置在罩罐中被自来水冷却；从罩罐顶部流出的自来水经连接管进入蒸馏塔顶部的上盖夹层对上盖冷却，然后从上盖顶部的出水管向外排出。上盖对蒸馏塔中气化的被回收溶剂进行预冷却，使其凝结为液滴沿上盖内表面流入蒸馏塔内壁的承接槽，被回收溶剂的液体和气体混合物再经出液孔和进液管进入冷却罐内进一步冷却。利用不断流动的自来水吸收冷却罐和上盖传递的蒸馏回收的溶剂气体热量，使之冷却完全转化为常温液体从冷却罐底部的出液管流出。解决使用电风扇对冷却罐吹风降温，效率低而且运行不安全的问题。

Description

溶剂再生机的冷却装置

技术领域

本实用新型涉及一种将被污染溶剂蒸馏回收的气体转变为液体的冷却装置。

技术背景

在工业生产过程中，经常使用丙酮、三氯乙烯、甲醇、乙醇、甲苯、二甲苯等有机溶剂作为清洗剂，对产品或零件进行清洗。清洗后的溶剂已被污染，不能继续使用；而将它们抛弃掉又会污染环境，处置不当还有可能引发火灾。为此，人们设计了溶剂再生机将被污染的溶剂蒸馏回收，溶剂再生机中设有一个带有加热装置的蒸馏塔，被污染的溶剂添加到蒸馏塔中之后被加热到其沸点以上的温度，溶剂成分被气化回收，分离出的污染物另行处理。蒸馏回收的溶剂气体需要引入冷却装置中，转变为液体再装入储藏罐保存。为降低被污染溶剂的回收费用，冷却装置往往被做成为一个密封的金属冷却罐，该冷却罐的顶部设有进气管，引进蒸馏回收的溶剂气体；该冷却罐的底部设有出液管，引出液化的溶剂再装瓶或装入储藏罐保存。为了降低冷却罐的温度，用电风扇向冷却罐吹风。由于安装溶剂再生机的房间难免空气中有溶剂气体，电风扇转动时又难免产生电火花，在溶剂气体浓度较高时有引发火灾的危险。另外电风扇吹出的风对冷却罐降温的效率也不高。

实用新型内容

本实用新型旨在提供一种溶剂再生机的冷却装置，它降温的效率高而且运行安全。

本实用新型的技术方案是：溶剂再生机的冷却装置，具有一个密封的金属冷却罐，其底部设有出液管；该冷却罐的顶部设有进液管；该冷却罐设置在一个密封的罩罐中，其进液管和出液管穿过罩罐向外引出；罩罐的顶部设有自来水出水口，底部设有进水管；冷却罐在罩罐中被自来水包围；蒸馏塔的顶部设内表面为向上凸的弧面且具有夹层的上盖，上盖夹层的底部经连接管连通罩罐顶部的出水口，上盖夹层的顶部向外引出一根出水管，从罩罐流出的自来水充满上盖夹层；蒸馏塔顶部的内壁设一道向内延伸的环形承接槽，蒸馏塔的侧壁有一个出液孔连通承接槽的底部与冷却罐的进液管。冷却罐在罩罐中被自来水冷却；从罩罐流出的自来水进入蒸馏塔顶部的上盖夹层对上盖冷却；上盖对气化的被回收溶剂进行预冷却，使其凝结为液滴沿上盖内表面流入蒸馏塔内壁的承接槽，再经出液孔和进液管进入冷却罐内进一步冷却。降温的效率高而且运行安全。

在优化的实施例中：所述冷却罐的底部呈锥形漏斗状，出液管的上端口设在上述锥形漏斗的底部。液化的被回收溶剂在无压力状态下汇集流向出液管。

最好：所述出液管位于罩罐内的部分盘成螺旋状向下引出。液化的被回收溶剂在出液管中继续冷却。

所述冷却罐的进液管从罩罐的顶部引出，冷却罐的出液管从罩罐的侧面引出。有利于出液管的下端口高于储藏罐，实现无压力操作。

在推荐的实施例中：所述罩罐的进水管设有阀门。以便在不需要该冷却装置工作时，关闭阀门使自来水停止流动，节约用水。

本实用新型溶剂再生机的冷却装置，在蒸馏塔上使用由自来水冷却的上盖对气化的被回收溶剂进行预冷却，使其凝结为液滴沿上盖内表面流入蒸馏塔内壁的承接槽，再经出液孔和进液管进入由自来水冷却的冷却罐内进一步冷却。与使用电风扇对冷却罐进行吹风冷却的方式相比，一则自来水吸收热量的能力远大于空气吸收热量的能力；二则自来水是对冷却罐的整体进行冷却的；三则采用了由自来水冷却的上盖对气化的被回收溶剂进行预冷却，进入冷却罐的被回收溶剂的液气混合物的温度和热量，被大幅地降低了，冷却罐的温度更低。自来水从底部进入罩罐，先对罩罐中温度较低的冷却罐进行冷却；从罩罐顶部流出的自来水温度略有升高，进入位置更高的位于蒸馏塔顶部的上盖夹层，对温度更高的上盖进行冷却。在自来水的整个流程中充分利用了热对流时较热的流体自动向上而较冷的流体自动向下的特点：自来水从低处向高处流动的过程中温度逐渐提高，最后排出，能够最充分地带走热量，因此冷却效率更高。它的蒸馏塔顶部的上盖由自来水冷却，可减少向机房散发的热量，降低机房的工作温度。由于不使用电动设备，从根本上避免了电火花引发火灾的危险。所以，本实用新型降温的效率高而且运行安全。采用出液管的上端口设在冷却罐呈锥形漏斗的底部，以及冷却罐的进液管从罩罐的顶部引出，冷却罐的出液管从罩罐的侧面引出等技术措施，使得被回收溶剂的液体能够无压力地及时而且完全地汇集装入储藏罐，实现无压力操作。出液管位于罩罐内的部分盘成螺旋状向下引出，使得液化的被回收溶剂在出液管中继续利用罩罐内的自来水进行冷却。利用阀门控制罩罐的进水管，节约用水。使用过的自来水只是温度有所提高，不妨碍其正常地用于其它方面；而电风扇消耗的电力是无法再次利用的，因此本实用新型溶剂再生机的冷却装置节能而且运行费用低。

附图说明

图1为本实用新型溶剂再生机的冷却装置一个实施例的结构示意图。

具体实施方式

本实用新型溶剂再生机的冷却装置一个实施例的结构，如图1所示。该溶剂再生机的冷却装置是配合溶剂再生机中带有加热装置的蒸馏塔1使用的。

蒸馏塔1的本体11的中下部外周被一个密封的外壳12包裹着。加热装置13安装在外壳12内，本体11的下面。本体11与外壳12之间充满导热油，将加热装置13发出的热量均匀的传递给本体11。一根加料管14从本体11的上部引入。被污染的溶剂15由加料管14输送到本体11中。本体11的底部设有一根出料管16，平时出料管16的阀门关闭着。被污染的溶剂添15在蒸馏塔1中被加热到其沸点以上的温度，溶剂成分被气化回收；在蒸馏工作完成后，打开出料管16的阀门，分离出的污染物由出料管16向外排出另行处理。蒸馏回收的溶剂气体需要引入冷却装置中，转变为液体再装入储藏罐5保存。

本冷却装置的实施例包含设在蒸馏塔1的本体11顶部的承接槽17和出液孔18，设在蒸馏塔1的本体11顶部的上盖2，设在蒸馏塔1外的冷却罐3和罩罐4，以及相应的管道。

承接槽17呈环形，设在蒸馏塔1的本体11顶部内壁并向内延伸出来。出液孔18设在蒸馏塔1的本体11顶部的侧壁并连通承接槽17的底部。

上盖2是一个用金属材料制成的碗形密封容器；其内表面21为向上凸的弧面。上盖2的内部空间形成容纳自来水的夹层22。上盖2周边的底部开有多个进水口23连通夹层22的底部，上盖2顶部开有一个出水口24。一根出水管25接在出水口24连通夹层22的顶部并向外引出。

冷却罐3是一个密封的金属容器，其底部31呈锥形漏斗状，顶部设有进液管32。冷却罐3锥形漏斗的上边缘设有多根向下延伸的支撑杆33，锥形漏斗的底部连接铜制出液管34的上端口。冷却罐3设置在一个密封的罩罐4中，冷却罐3的各支撑杆33下端固定在罩罐4的内底面；使冷却罐3不会晃动。冷却罐3的进液管32从罩罐4的顶部引出，进液管32另一端连接蒸馏塔1的本体11顶部的出液孔18，进液管32连接本体11顶部出液孔18的一端应略高一些，使本体11顶部的承接槽17底部的液体能够无压力地流到冷却罐3中。冷却罐3的出液管23于罩罐4内的部分盘成螺旋状向下延伸，最后从罩罐4的侧面引出。出液管34的下端口设在盛接溶剂液体的储藏罐5中。罩罐4的底部设有进水管41，进水管41上设有阀门42；罩罐4的顶部设有自来水出水口，一根连接管43连通罩罐4顶部的出水口。连接管43的另一端分成多个分支管，每个分支管分别连接上盖2周边的一个进水口23，使上盖夹层22的底部经连接管43连通罩罐4顶部的出水口。

使用时，打开阀门42，自来水44经进水管41进入罩罐4的腔体内，冷却罐3在罩罐4中被自来水44包围，从罩罐4流出的自来水44经连接管43进入上盖2的内部空间，充满夹层22，再从出水管25向外流出。蒸馏塔1中蒸馏回收的溶剂气体上升到顶部，将热量传递给上盖2而自身被冷却凝结为液滴沿上盖2内表面向下流入蒸馏塔1本体11顶部内壁的承接槽17，蒸馏回收的溶剂气体的热量传导给上盖2，上盖2的热量又传导给夹层22中的自来水44。回收的溶剂气体与液体混合物从承接槽17底部经出液孔18和进液管32进入冷却罐3内进一步冷却成液化的被回收溶剂在无压力状态下汇集流向出液管34。回收的溶剂气体与液体混合物的热量传导给冷却罐3，冷却罐3的热量又传导给罩罐4的腔体内的自来水44。

我们知道，丙酮的沸点为56℃、甲醇的沸点为64℃、乙醇的沸点为78℃、三氯乙烯的沸点为87℃、甲苯的沸点为110℃、二甲苯的沸点为137℃；而它们经蒸馏回收的气体温度都高于100℃，一般未经加热的自来水44温度都低于30℃。罩罐4腔体内低于30℃的自来水44能充分吸收冷却罐3传递的溶剂气体与液体混合物的热量，使冷却罐3在罩罐4中的温度不会高于溶剂的沸点；蒸馏回收的溶剂气体肯定能够在冷却罐3中完全液化。从罩罐4流出的自来水44的温度略有升高又进入蒸馏塔1顶部的上盖夹层22对上盖2进行冷却，由上盖2对气化的被回收溶剂进行预冷却，使其降温；上盖夹层22内自来水44的温度升高后就随即从出水管25向外流出了。随着被加热的自来水44不断地从上盖2的出水管25向外流出，又有新的自来水44不断地从进水管41进入罩罐4的腔体内，吸收冷却罐3的热量。因此冷却罐3和上盖2总能保持良好的冷却效果。

液化的被回收溶剂在出液管34中成螺旋状向下流动继续被罩罐4底部新流进来的自来水44冷却而接近外界的空气温度，最后从出液管34的下端口流入储藏罐5中。整个冷却过程中没有附加的压力。

在蒸馏回收作业完成时，蒸馏塔1停止加热，不需要该冷却装置工作时，关闭阀门42使自来水44停止流动，以便节约用水。

以上所述，仅为本实用新型较佳实施例，不以此限定本实用新型实施的范围，依本实用新型的技术方案及说明书内容所作的等效变化与修饰，皆应属于本实用新型涵盖的范围。

Claims (5)

1.溶剂再生机的冷却装置，具有一个密封的金属冷却罐，其底部设有出液管；其特征在于：该冷却罐的顶部设有进液管；该冷却罐设置在一个密封的罩罐中，其进液管和出液管穿过罩罐向外引出；罩罐的顶部设有自来水出水口，底部设有进水管；冷却罐在罩罐中被自来水包围；蒸馏塔的顶部设内表面为向上凸的弧面且具有夹层的上盖，上盖夹层的底部经连接管连通罩罐顶部的出水口，上盖夹层的顶部向外引出一根出水管，从罩罐流出的自来水充满上盖夹层；蒸馏塔顶部的内壁设一道向内延伸的环形承接槽，蒸馏塔的侧壁有一个出液孔连通承接槽的底部与冷却罐的进液管。

2.根据权利要求1所述的溶剂再生机的冷却装置，其特征在于：所述所述冷却罐的底部呈锥形漏斗状，出液管的上端口设在上述锥形漏斗的底部。

3.根据权利要求2所述的溶剂再生机的冷却装置，其特征在于：所述出液管位于罩罐内的部分盘成螺旋状向下引出。

4.根据权利要求3所述的溶剂再生机的冷却装置，其特征在于：所述冷却罐的进液管从罩罐的顶部引出，冷却罐的出液管从罩罐的侧面引出。

5.根据权利要求1或2或3或4所述的溶剂再生机的冷却装置，其特征在于：所述罩罐的进水管设有阀门。