CN211283781U - 一种利用干熄焦炭余热处理焦化废水装置 - Google Patents

一种利用干熄焦炭余热处理焦化废水装置 Download PDF

Info

Publication number
CN211283781U
CN211283781U CN201922273835.5U CN201922273835U CN211283781U CN 211283781 U CN211283781 U CN 211283781U CN 201922273835 U CN201922273835 U CN 201922273835U CN 211283781 U CN211283781 U CN 211283781U
Authority
CN
China
Prior art keywords
coke
steam
box
quenching furnace
waste heat
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN201922273835.5U
Other languages
English (en)
Inventor
章森
梁凤鸣
李志远
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Wuhan Olis Technology Co ltd
Original Assignee
Wuhan Olis Technology Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Wuhan Olis Technology Co ltd filed Critical Wuhan Olis Technology Co ltd
Priority to CN201922273835.5U priority Critical patent/CN211283781U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN211283781U publication Critical patent/CN211283781U/zh
Expired - Fee Related legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P20/00Technologies relating to chemical industry
    • Y02P20/10Process efficiency
    • Y02P20/129Energy recovery, e.g. by cogeneration, H2recovery or pressure recovery turbines

Landscapes

  • Water Treatment By Sorption (AREA)

Abstract

本实用新型公开了一种利用干熄焦炭余热处理焦化废水装置,包括熄焦炉,所述熄焦炉的一侧设有送料装置,所述熄焦炉的顶部设有喷淋装置,所述喷淋装置包括蒸汽箱,所述蒸汽箱的一侧设有气泵,所述气泵的一端通过第一气管与所述蒸汽箱相连通,所述气泵的另一端设有第二气管,所述第二气管的另一端贯穿所述熄焦炉的顶部,且,向所述熄焦炉的内部延伸与若干喷头连接,所述熄焦炉的一侧设有出气管,所述出气管的另一端与过滤箱相连通,所述过滤箱的内部设有过滤网。有益效果:该装置结构简单,方便操作使用,同时能够对焦化废水起到过滤收集处理的作用,同时能够实现预热回收的作用,增加了热量的回收利用,避免资源的浪费。

Description

一种利用干熄焦炭余热处理焦化废水装置
技术领域
本实用新型涉及焦化废水处理技术领域,具体来说,涉及一种利用干熄焦炭余热处理焦化废水装置。
背景技术
干熄焦技术(CDQ,Coke Dry Quinching)是利用低温惰性气体(氮气、蒸汽、烟道气或焦炉气),在干熄炉中与赤热红焦换热从而使红焦冷却,它具有回收焦炭显热、减少环境污染和提高焦炭质量三大优点,但是,干法熄焦产生的焦炭温度较高(200℃)又几乎不含水分,其在运输中会产生大量的粉尘需要除尘处理,干熄焦在蒸汽对热焦炭之间进行接触冷却时,将会产生蒸汽,同时周围你器中含有大量的粉尘,直接排除到空气中将会造成环境污染,同时蒸汽中将会还有大量的热量,将会造成热量的浪费,所以有必要提供一种利用干熄焦炭余热处理焦化废水装置来解决以上存在的问题。
针对相关技术中的问题,目前尚未提出有效的解决方案。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种利用干熄焦炭余热处理焦化废水装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种利用干熄焦炭余热处理焦化废水装置,包括熄焦炉,所述熄焦炉的一侧设有送料装置,所述熄焦炉的顶部设有喷淋装置,所述喷淋装置包括蒸汽箱,所述蒸汽箱的一侧设有气泵,所述气泵的一端通过第一气管与所述蒸汽箱相连通,所述气泵的另一端设有第二气管,所述第二气管的另一端贯穿所述熄焦炉的顶部,且,向所述熄焦炉的内部延伸与若干喷头连接,所述熄焦炉的一侧设有出气管,所述出气管的另一端与过滤箱相连通,所述过滤箱的内部设有过滤网,所述过滤网的一侧位于所述过滤箱的底部设有废渣出口,所述出气管上设有吸风机,所述过滤箱远离所述出气管的一侧设有蒸汽软管,所述蒸汽软管的一端贯穿冷蒸汽箱,所述蒸汽软管缠绕于固定柱上,所述固定柱设于所述冷蒸汽箱的内部,所述蒸汽软管的一端贯穿所述冷蒸汽箱,且,向所述冷蒸汽箱的外部延伸与收集箱相连通,所述收集箱的内部设有活性炭吸附板,所述熄焦炉的底部一侧设有出料口,所述出料口上设有第一开合装置。
进一步的,所述送料装置包括输送管道,所述输送管道的一端与所述熄焦炉相连通,所述输送管道的内部设有输送螺杆,所述输送螺杆的一端贯穿所述输送管道与电机的输出端连接,所述输送管道远离所述熄焦炉的一侧设有进料口,所述进料口上设有第二开合装置。
进一步的,所述第一开合装置和所述第二开合装置均包括连接合页,所述连接合页的一侧设有密封板,所述密封板远离所述连接合页的一端设有锁紧螺栓。
进一步的,所述冷蒸汽箱的顶部一侧设有出水管,所述冷蒸汽箱的底部一端设有进水管,所述进水管和所述出水管上均设有控制阀。
进一步的,所述蒸汽箱的一侧设有支撑台,所述支撑台的上方设有所述电机。
进一步的,所述废渣出口的一端设有第二控制阀。
进一步的,所述熄焦炉的底部一侧设有支撑底座,所述支撑底座的一侧固定设有若干支撑腿。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:
(1)、首先将热焦炭放置与进料口中,关闭第二开合装置,然后启动电机,通过输送螺杆送入带熄焦炉,喷淋装置能够向热焦炭上进行喷低温蒸汽,从而实现对热焦炭熄冷却的作用,当低温蒸汽与热焦炭之间接触将会产生热蒸气,吸风机能够将产生的热蒸汽吸入到过滤箱中,由过滤网进行过滤,从而能够将热蒸汽中的固体粉尘起到过滤的作用,然后过滤后的水蒸气将会通过过滤箱一端的蒸汽软管,将蒸汽软管中的蒸汽送入到冷蒸汽箱中与冷水进行接触,从而能够对热蒸汽起到冷凝的作用,使热蒸汽冷却,然后流入到收集箱中,同时热蒸汽在冷蒸汽箱中与冷水之间形成热交换,从而能够对冷水起到加热的作用,从而实现余热回收利用的作用,避免热量的浪费,同时收集箱中设有活性炭吸附板,从而能够对冷却后的热蒸汽起到去除异味的作用,该装置结构简单,方便操作使用,同时能够对焦化废水起到过滤收集处理的作用,同时能够实现预热回收的作用,增加了热量的回收利用,避免资源的浪费;
(2)、输送装置能够将进料口中的焦炭输送到熄焦炉,同时在输送管道中设有输送螺杆能够对将焦炭通常的输送到熄焦炉中,避免焦炭对输送管道堵塞的现象,增加了输送的流畅性,同时在输送管道的一侧位于熄焦炉中设有导线板能够增时焦炭输送到喷淋装置的下方,增加接触面积,提高焦炭熄灭的效率;
(3)、第一开合装置和第二开合装置能够对对进料口和出料口起到密封的作用,避免蒸汽从进料管中排出,同时避免熄炭过程中焦炭的掉落,增加了使用的安全性;
(4)、冷蒸汽箱上设有进水管和出水管方便性冷蒸汽箱中进行更换水,增加了使用的方便性。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是根据本实用新型实施例的一种利用干熄焦炭余热处理焦化废水装置的结构示意图;
图2是根据本实用新型实施例的一种利用干熄焦炭余热处理焦化废水装置中过滤箱的剖视图。
附图标记:
1、熄焦炉;2、蒸汽箱;3、气泵;4、第二气管;5、喷头;6、出气管;7、过滤箱;8、过滤网;9、废渣出口;10、吸风机;11、蒸汽软管;12、冷蒸汽箱;13、固定柱;14、收集箱;15、活性炭吸附板;16、出料口;17、输送管道;18、输送螺杆;19、电机;20、进料口;21、连接合页;22、密封板;23、锁紧螺栓;24、出水管;25、进水管;26、支撑台;27、第二控制阀;28、支撑底座。
具体实施方式
下面,结合附图以及具体实施方式,对实用新型做出进一步的描述:
实施例一:
请参阅图1-2,根据本实用新型实施例的一种利用干熄焦炭余热处理焦化废水装置,包括熄焦炉1,所述熄焦炉1的一侧设有送料装置,所述熄焦炉1的顶部设有喷淋装置,所述喷淋装置包括蒸汽箱2,所述蒸汽箱2的一侧设有气泵3,所述气泵3的一端通过第一气管与所述蒸汽箱2相连通,所述气泵3的另一端设有第二气管4,所述第二气管4的另一端贯穿所述熄焦炉1的顶部,且,向所述熄焦炉1的内部延伸与若干喷头5连接,所述熄焦炉1的一侧设有出气管6,所述出气管6的另一端与过滤箱7相连通,所述过滤箱7的内部设有过滤网8,所述过滤网8的一侧位于所述过滤箱7的底部设有废渣出口9,所述出气管6上设有吸风机10,所述过滤箱7远离所述出气管6的一侧设有蒸汽软管11,所述蒸汽软管11的一端贯穿冷蒸汽箱12,所述蒸汽软管11缠绕于固定柱13上,所述固定柱13设于所述冷蒸汽箱12的内部,所述蒸汽软管11的一端贯穿所述冷蒸汽箱12,且,向所述冷蒸汽箱12的外部延伸与收集箱14相连通,所述收集箱14的内部设有活性炭吸附板15,所述熄焦炉1的底部一侧设有出料口16,所述出料口16上设有第一开合装置,首先将热焦炭放置与进料口20中,关闭第二开合装置,通过输送螺杆送入带熄焦炉,喷淋装置能够向热焦炭上进行喷低温蒸汽,从而实现对热焦炭熄冷却的作用,当低温蒸汽与热焦炭之间接触将会产生热蒸气,吸风机10能够将产生的热蒸汽吸入到过滤箱7中,然后由过滤箱7中的过滤网8进行过滤,从而能够将热蒸汽中的固体粉尘起到过滤的作用,然后过滤后的水蒸气将会通过过滤箱7一端的蒸汽软管11,将蒸汽软管11中的蒸汽送入到冷蒸汽箱12中与冷水进行接触,从而能够对热蒸汽起到冷凝的作用,使蒸汽水液化,然后流入到收集箱14中,同时热蒸汽在冷蒸汽箱12中与冷水之间形成热交换,从而能够对冷水起到加热的作用,从而实现余热回收利用的作用,避免热量的浪费,同时收集箱14中设有活性炭吸附板15,从而能够对冷却后的液态水起到去除异味的作用,该装置结构简单,方便操作使用,同时能够对焦化废水起到过滤收集处理的作用,同时能够实现预热回收的作用,增加了热量的回收利用,避免资源的浪费。
实施例二:
请参阅图1,对于送料装置来说,所述送料装置包括输送管道17,所述输送管道17的一端与所述熄焦炉1相连通,所述输送管道17的内部设有输送螺杆18,所述输送螺杆18的一端贯穿所述输送管道17与电机19的输出端连接,所述输送管道17远离所述熄焦炉1的一侧设有进料口20,所述进料口20上设有第二开合装置,输送装置能够将进料口20中的焦炭输送到熄焦炉1,同时在输送管道17中设有输送螺杆18能够对将焦炭通畅的输送到熄焦炉1中,避免焦炭对输送管道17堵塞的现象,增加了输送的流畅性,同时在输送管道17的一侧位于熄焦炉1中设有导向板能够增时焦炭输送到喷淋装置的下方,增加接触面积,提高焦炭熄灭的效率。
实施例三:
请参阅图1-2,对于第一开合装置来说,所述第一开合装置和所述第二开合装置均包括连接合页21,所述连接合页21的一侧设有密封板22,所述密封板22远离所述连接合页21的一端设有锁紧螺栓23,第一开合装置和第二开合装置能够对对进料口20和出料口16起到密封的作用,避免蒸汽从进料管中排出,同时避免熄炭过程中焦炭的掉落,增加了使用的安全性;对于冷蒸汽箱12来说,所述冷蒸汽箱12的顶部一侧设有出水管24,所述冷蒸汽箱12的底部一端设有进水管25,所述进水管25和所述出水管24上均设有控制阀,冷蒸汽箱12上设有进水管25和出水管24方便性冷蒸汽箱12中进行更换水,增加了使用的方便性;对于蒸汽箱2来说,所述蒸汽箱2的一侧设有支撑台26,所述支撑台26的上方设有所述电机19,支撑台26能够对电机19起到支撑的作用,避免电机19悬空放置,增加了电机19使用的安全性;对于废渣出口9来说,所述废渣出口9的一端设有第二控制阀27,第二控制阀27能够对过滤箱7中的粉尘废渣颗粒进行排出,同时第二控制阀27能够对废渣出口9起到控制的作用,避免过滤的过程中水蒸气从废渣出口9排出,增加了使用的安全性;对于熄焦炉1来说,所述熄焦炉1的底部一侧设有支撑底座28,所述支撑底座28的一侧固定设有若干支撑腿,支撑底座28能够对熄焦炉1起到支撑的作用,同时支撑腿能够抬高支撑底座28的高度,从而方便收集箱14的放置。
综上所述,借助于本实用新型的上述技术方案,为了方便理解本实用新型的上述技术方案,以下就本实用新型在实际过程中的工作原理或者操作方式进行详细说明:
在实际应用时,首先将热焦炭放置与进料口20中,关闭第二开合装置,然后启动电机19,电机19的启动能够将进料口20中的热焦炭通过输送螺杆18送入带熄焦炉1,气泵3的启动将会把蒸汽箱2中的低温蒸汽通过第一气管和第二气管4输送到喷头5中,然后有喷头5向热焦炭上进行喷水,从而实现对热焦炭熄灭的作用,当低温蒸汽与热焦炭之间接触将会产生热蒸气,吸风机10能够将产生的热蒸汽吸入到过滤箱7中,然后由过滤箱7中的过滤网8进行过滤,从而能够将热蒸汽中的固体粉尘起到过滤的作用,然后过滤后的水蒸气将会通过过滤箱7一端的蒸汽软管11,将蒸汽软管11中的蒸汽送入到冷蒸汽箱12中与冷水进行接触,从而能够对热蒸汽起到冷凝的作用,使热蒸汽冷却,然后流入到收集箱14中,同时热蒸汽在冷蒸汽箱12中与冷水之间形成热交换,从而能够对冷水起到加热的作用,从而实现余热回收利用的作用,避免热量的浪费,同时收集箱14中设有活性炭吸附板15,从而能够对冷却后的热蒸汽起到去除异味的作用,该装置结构简单,方便操作使用,同时能够对焦化废水起到过滤收集处理的作用,同时能够实现预热回收的作用,增加了热量的回收利用,避免资源的浪费。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种利用干熄焦炭余热处理焦化废水装置,其特征在于,包括熄焦炉(1),所述熄焦炉(1)的一侧设有送料装置,所述熄焦炉(1)的顶部设有喷淋装置,所述喷淋装置包括蒸汽箱(2),所述蒸汽箱(2)的一侧设有气泵(3),所述气泵(3)的一端通过第一气管与所述蒸汽箱(2)相连通,所述气泵(3)的另一端设有第二气管(4),所述第二气管(4)的另一端贯穿所述熄焦炉(1)的顶部,且,向所述熄焦炉(1)的内部延伸与若干喷头(5)连接,所述熄焦炉(1)的一侧设有出气管(6),所述出气管(6)的另一端与过滤箱(7)相连通,所述过滤箱(7)的内部设有过滤网(8),所述过滤网(8)的一侧位于所述过滤箱(7)的底部设有废渣出口(9),所述出气管(6)上设有吸风机(10),所述过滤箱(7)远离所述出气管(6)的一侧设有蒸汽软管(11),所述蒸汽软管(11)的一端贯穿冷蒸汽箱(12),所述蒸汽软管(11)缠绕于固定柱(13)上,所述固定柱(13)设于所述冷蒸汽箱(12)的内部,所述蒸汽软管(11)的一端贯穿所述冷蒸汽箱(12),且,向所述冷蒸汽箱(12)的外部延伸与收集箱(14)相连通,所述收集箱(14)的内部设有活性炭吸附板(15),所述熄焦炉(1)的底部一侧设有出料口(16),所述出料口(16)上设有第一开合装置。
2.根据权利要求1所述的一种利用干熄焦炭余热处理焦化废水装置,其特征在于,所述送料装置包括输送管道(17),所述输送管道(17)的一端与所述熄焦炉(1)相连通,所述输送管道(17)的内部设有输送螺杆(18),所述输送螺杆(18)的一端贯穿所述输送管道(17)与电机(19)的输出端连接,所述输送管道(17)远离所述熄焦炉(1)的一侧设有进料口(20),所述进料口(20)上设有第二开合装置。
3.根据权利要求2所述的一种利用干熄焦炭余热处理焦化废水装置,其特征在于,所述第一开合装置和所述第二开合装置均包括连接合页(21),所述连接合页(21)的一侧设有密封板(22),所述密封板(22)远离所述连接合页(21)的一端设有锁紧螺栓(23)。
4.根据权利要求3所述的一种利用干熄焦炭余热处理焦化废水装置,其特征在于,所述冷蒸汽箱(12)的顶部一侧设有出水管(24),所述冷蒸汽箱(12)的底部一端设有进水管(25),所述进水管(25)和所述出水管(24)上均设有控制阀。
5.根据权利要求4所述的一种利用干熄焦炭余热处理焦化废水装置,其特征在于,所述蒸汽箱(2)的一侧设有支撑台(26),所述支撑台(26)的上方设有所述电机(19)。
6.根据权利要求5所述的一种利用干熄焦炭余热处理焦化废水装置,其特征在于,所述废渣出口(9)的一端设有第二控制阀(27)。
7.根据权利要求6所述的一种利用干熄焦炭余热处理焦化废水装置,其特征在于,所述熄焦炉(1)的底部一侧设有支撑底座(28),所述支撑底座(28)的一侧固定设有若干支撑腿。
CN201922273835.5U 2019-12-18 2019-12-18 一种利用干熄焦炭余热处理焦化废水装置 Expired - Fee Related CN211283781U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201922273835.5U CN211283781U (zh) 2019-12-18 2019-12-18 一种利用干熄焦炭余热处理焦化废水装置

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201922273835.5U CN211283781U (zh) 2019-12-18 2019-12-18 一种利用干熄焦炭余热处理焦化废水装置

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN211283781U true CN211283781U (zh) 2020-08-18

Family

ID=72032488

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201922273835.5U Expired - Fee Related CN211283781U (zh) 2019-12-18 2019-12-18 一种利用干熄焦炭余热处理焦化废水装置

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN211283781U (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112126440A (zh) * 2020-09-22 2020-12-25 王小莉 小型恒压炼焦装置
CN112295704A (zh) * 2020-09-29 2021-02-02 王麦玲 一种混凝土再生利用粉碎装置
CN113927782A (zh) * 2021-10-11 2022-01-14 斯庆巴特尔 一种余热综合利用的塑料加工用热熔设备

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112126440A (zh) * 2020-09-22 2020-12-25 王小莉 小型恒压炼焦装置
CN112295704A (zh) * 2020-09-29 2021-02-02 王麦玲 一种混凝土再生利用粉碎装置
CN113927782A (zh) * 2021-10-11 2022-01-14 斯庆巴特尔 一种余热综合利用的塑料加工用热熔设备
CN113927782B (zh) * 2021-10-11 2024-04-12 中山市磐顺塑胶有限公司 一种余热综合利用的塑料加工用热熔设备

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN211283781U (zh) 一种利用干熄焦炭余热处理焦化废水装置
CN206463697U (zh) 一种循环高压喷淋池
CN104524908B (zh) 一种膜除尘装置及利用该膜除尘装置的煤热解工艺
CN206214976U (zh) 一种涂装烤箱的节能废气处理系统
CN108561756B (zh) 一种初冷器前荒煤气管道冷凝液处理装置
CN107841348A (zh) 热解荒煤气除尘和油冷回收焦油的系统及方法
CN214147421U (zh) 一种熔炉烟道循环管路
CN108607334A (zh) 一种湿法脱硫后烟气高效脱白装置及其实现方法
CN110173709A (zh) 蓄热式燃烧系统的废气排出装置
CN206382279U (zh) 一种可控液体离子渗氮工件清洗装置
CN210945666U (zh) 转炉煤气干法除尘回收系统
CN204911096U (zh) 一种高温油气除尘冷却洗涤塔
CN2915210Y (zh) 溶剂再生机的冷却装置
CN109847518A (zh) 一种塑料造粒烟气处理方法及处理设备
CN109364720A (zh) 废弃线路板裂解气的净化系统及其应用方法
CN107936986A (zh) 热解荒煤气分段导出和油冷回收焦油的系统及方法
CN104016429A (zh) 一种利用转炉除尘高温烟气热解焦化废水的工艺及设备
CN114029581A (zh) 一种具有恒温清洁功能的pcb板加工用回焊炉
CN209541453U (zh) 一种电石炉尾气处理装置
CN205761207U (zh) 活性炭再生生产设备
CN219630651U (zh) 一种废气冷凝设备
CN203877937U (zh) 一种利用转炉除尘高温烟气热解焦化废水的设备
CN215233249U (zh) 一种废气脱白脱硝装置
CN205590286U (zh) 一种废盐酸回收处理装置
CN218166458U (zh) 一种工业气体异味消除净化装置

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20200818