CN214147421U - 一种熔炉烟道循环管路 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及工业熔炉技术领域，尤其涉及一种熔炉烟道循环管路，解决了现有技术中熔炉中的烟气在进行处理排放时，一般没有对烟气中的热能再回收利用，形成一个循环利用的效果，这不仅造成资源的浪费的问题。一种熔炉烟道循环管路，包括底座，底座的顶部一侧固定连接有回收箱，回收箱的内腔中部设有导热板，且导热板的外壁与回收箱的内壁之间固定连接。本实用新型中提出的利用烟气中的余热将水进行加热，以供熔炉的再次循环利用，不仅节约了资源，且有效的对烟气中热量进行吸收，进而使烟气更加有利于进行净化处理。
Description
技术领域
本实用新型涉及工业熔炉技术领域，尤其涉及一种熔炉烟道循环管路。
背景技术
熔炉是炼制金属不可或缺的设备，可以实现各种金属的冶炼工作，通常在熔炉的使用时，会接入烟气排放设备，将熔炉工作时产生的烟气其中处理排放。
现有技术中熔炉中的烟气在进行处理排放时，一般没有对烟气中的热能再回收利用，形成一个循环利用的效果，这不仅造成资源的浪费，并且会造成烟气净化设备的损坏，进而降低整套系统的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种熔炉烟道循环管路，解决了现有技术中熔炉中的烟气在进行处理排放时，一般没有对烟气中的热能再回收利用，形成一个循环利用的效果，这不仅造成资源的浪费，并且会造成烟气净化设备的损坏，进而降低整套系统的使用寿命的问题。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种熔炉烟道循环管路，包括底座，底座的顶部一侧固定连接有回收箱，回收箱的内腔中部设有导热板，且导热板的外壁与回收箱的内壁之间固定连接，导热板的底部固定连接有若干个热管，回收箱的外壁一侧连通有进气管，且进气管的出气口位于热管的一侧，导热板的顶部固定连接有铜质水箱，且铜质水箱的顶部为开口状，铜质水箱的顶部设有与回收箱内壁之间固定连接的承载板，且承载板呈倾斜状，承载板的顶部一侧开设有通孔，底座的顶部一侧固定连接有过滤箱，且过滤箱与回收箱之间通过第二进风管相互连通，过滤箱远离回收箱的一侧固定连接有喷淋箱，过滤箱与喷淋箱之间通过第一进风管相互连通，底座的顶部靠近喷淋箱的一侧通过螺栓固定连接有风机)，且风机的进风口与喷淋箱之间通过第三进风管相互连通。
优选的，喷淋箱的顶部通过螺栓固定连接有水泵，喷淋箱的内腔顶部固定连接有连接管，且连接管的底部连通有若干个喷头，喷淋箱的顶部设有水管，且水管的进水口与水泵的出水口之间相互连通，并且水管的出水口贯穿喷淋箱的顶部与连接管之间相互连通。
优选的，过滤箱的内腔设有滤板，且滤板的顶部与底部均固定连接有滑块，且滑块通过滑轨与过滤箱的内壁之间滑动连接。
优选的，回收箱的一侧设有泄水管，且泄水管的进水口贯穿回收箱侧壁与铜质水箱之间相互连通，并且泄水管位于回收箱外侧的部分上安装有水阀。
优选的，回收箱的一侧设有出水管，且出水管的进水口贯穿回收箱的侧壁，并且出水管的延伸端与倾斜状的承载板低端之间对接。
优选的，滑块与滑轨间隙配合。
本实用新型至少具备以下有益效果：
1.当进行熔炉烟气的处理循环再利用时，首先将烟气经进气管通入到回收箱中，在回收箱中首先会接触位于回收箱下部的热管，利用热管将发热物体的热量迅速传递到热源外的特性，将烟气中部分热能经过热管的导热作用传递至导热板上，再经过导热板对铜质水箱进行加热，当铜质水箱中的水加热至一定程度后，水蒸气将经过承载板上的通孔进入到回收箱的内侧顶部，最后水蒸气将凝结成水珠再经倾斜式的承载板上滑落，最后经出水管流出，同时铜质水箱中加热的水将被熔炉循环再利用，相对于现有技术中一般没有对烟气中的热能再回收利用，形成一个循环利用的效果，本实用新型中提出的利用烟气中的余热将水进行加热，以供熔炉的再次循环利用，不仅节约了资源，且有效的对烟气中热量进行吸收，进而使烟气更加有利于进行净化处理。
2.经过回收箱热量回收之后的烟气通过第二进气管到达过滤箱中，在过滤箱中经过滤板的过滤作用将烟气中颗粒物进行过滤，接着烟气将通过第一进风管到达喷淋箱中，这时启动水泵对经过喷淋箱中的烟气进行水喷淋除尘，不仅进一步对烟气进行降温，且对烟气中的灰尘进行再次的处理吸附，同时经过风机出口排出的洁净气体可以接回熔炉进行再次利用。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的主视结构图；
图2为本实用新型的承载板俯视图；
图3为本实用新型的热管俯视图。
图中：1、底座；2、回收箱；3、热管；4、进气管；5、导热板；6、铜质水箱；7、承载板；8、通孔；9、出水管；10、泄水管；11、水阀；12、过滤箱；13、滤板；14、滑块；15、滑轨；16、第一进风管；17、第二进风管；18、喷淋箱；19、水泵；20、喷头；21、水管；22、第三进风管；23、风机；24、连接管。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
参照图1-3，一种熔炉烟道循环管路，包括底座1，底座1的顶部一侧固定连接有回收箱2，回收箱2的内腔中部设有导热板5，且导热板5的外壁与回收箱2的内壁之间固定连接，导热板5的底部固定连接有若干个热管3，回收箱2的外壁一侧连通有进气管4，且进气管4的出气口位于热管3的一侧，导热板5的顶部固定连接有铜质水箱6，且铜质水箱6的顶部为开口状，铜质水箱6的顶部设有与回收箱2内壁之间固定连接的承载板7，且承载板7呈倾斜状，承载板7的顶部一侧开设有通孔8，底座1的顶部一侧固定连接有过滤箱12，且过滤箱12与回收箱2之间通过第二进风管17相互连通，过滤箱12远离回收箱2的一侧固定连接有喷淋箱18，过滤箱12与喷淋箱18之间通过第一进风管16相互连通，底座1的顶部靠近喷淋箱18的一侧通过螺栓固定连接有风机23)，且风机23的进风口与喷淋箱18之间通过第三进风管22相互连通，利用热管3将烟气中余热传导至导热板5上用以用以对水进行加热，进而充分将烟气中热能进行充分利用，进而使加热的水以供熔炉进行循环二次使用。
本方案具备以下工作过程：
首先将烟气经进气管4通入到回收箱2中，在回收箱2中首先会接触位于回收箱2下部的热管3，利用热管3将发热物体的热量迅速传递到热源外的特性，将烟气中部分热能经过热管3的导热作用传递至导热板5上，再经过导热板5对铜质水箱6进行加热，当铜质水箱6中的水加热至一定程度后，水蒸气将经过承载板7上的通孔8进入到回收箱2的内侧顶部，最后水蒸气将凝结成水珠再经倾斜式的承载板7上滑落。
根据上述工作过程可知：
利用热管3将烟气中余热传导至导热板5上用以用以对水进行加热，进而充分将烟气中热能进行充分利用，进而使加热的水以供熔炉进行循环二次使用。
进一步的，喷淋箱18的顶部通过螺栓固定连接有水泵19，喷淋箱18的内腔顶部固定连接有连接管24，且连接管24的底部连通有若干个喷头20，喷淋箱18的顶部设有水管21，且水管21的进水口与水泵19的出水口之间相互连通，并且水管21的出水口贯穿喷淋箱18的顶部与连接管24之间相互连通，具体的，当烟气到达喷淋箱18中时，利用喷头20喷洒出的水对烟气进行吸附过滤，不仅可以将烟气中的颗粒物取出，且可以对气体进行降温。
进一步的，过滤箱12的内腔设有滤板13，且滤板13的顶部与底部均固定连接有滑块14，且滑块14通过滑轨15与过滤箱12的内壁之间滑动连接，具体的，利用滤板13进一步对烟气进行过滤，进而加强了整个管路对烟气的净化效率。
进一步的，回收箱2的一侧设有泄水管10，且泄水管10的进水口贯穿回收箱2侧壁与铜质水箱6之间相互连通，并且泄水管10位于回收箱2外侧的部分上安装有水阀11，具体的，将水阀11打开将铜质水箱6中加热之后的水排出，以供熔炉的回收再利用。
进一步的，回收箱2的一侧设有出水管9，且出水管9的进水口贯穿回收箱2的侧壁，并且出水管9的延伸端与倾斜状的承载板7低端之间对接，具体的，利用出水管9将承载板7上凝结的水珠排出，由于水珠同样存在一定的温度，所以经出水管9排出的水可以回收再利用。
进一步的，滑块14与滑轨15间隙配合。
综上，当烟气到达喷淋箱18中时，利用喷头20喷洒出的水对烟气进行吸附过滤，不仅可以将烟气中的颗粒物取出，且可以对气体进行降温，利用滤板13进一步对烟气进行过滤，进而加强了整个管路对烟气的净化效率，水阀11打开将铜质水箱6中加热之后的水排出，以供熔炉的回收再利用，利用出水管9将承载板7上凝结的水珠排出，由于水珠同样存在一定的温度，所以经出水管9排出的水可以回收再利用。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型的范围内。本实用新型要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
Claims (6)
1.一种熔炉烟道循环管路，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶部一侧固定连接有回收箱(2)，所述回收箱(2)的内腔中部设有导热板(5)，且导热板(5)的外壁与回收箱(2)的内壁之间固定连接，所述导热板(5)的底部固定连接有若干个热管(3)，所述回收箱(2)的外壁一侧连通有进气管(4)，且进气管(4)的出气口位于热管(3)的一侧，所述导热板(5)的顶部固定连接有铜质水箱(6)，且铜质水箱(6)的顶部为开口状，所述铜质水箱(6)的顶部设有与回收箱(2)内壁之间固定连接的承载板(7)，且承载板(7)呈倾斜状，所述承载板(7)的顶部一侧开设有通孔(8)，所述底座(1)的顶部一侧固定连接有过滤箱(12)，且过滤箱(12)与回收箱(2)之间通过第二进风管(17)相互连通，所述过滤箱(12)远离回收箱(2)的一侧固定连接有喷淋箱(18)，所述过滤箱(12)与喷淋箱(18)之间通过第一进风管(16)相互连通，所述底座(1)的顶部靠近喷淋箱(18)的一侧通过螺栓固定连接有风机(23)，且风机(23)的进风口与喷淋箱(18)之间通过第三进风管(22)相互连通。
2.根据权利要求1所述的一种熔炉烟道循环管路，其特征在于，所述喷淋箱(18)的顶部通过螺栓固定连接有水泵(19)，所述喷淋箱(18)的内腔顶部固定连接有连接管(24)，且连接管(24)的底部连通有若干个喷头(20)，所述喷淋箱(18)的顶部设有水管(21)，且水管(21)的进水口与水泵(19)的出水口之间相互连通，并且水管(21)的出水口贯穿喷淋箱(18)的顶部与连接管(24)之间相互连通。
3.根据权利要求1所述的一种熔炉烟道循环管路，其特征在于，过滤箱(12)的内腔设有滤板(13)，且滤板(13)的顶部与底部均固定连接有滑块(14)，且滑块(14)通过滑轨(15)与过滤箱(12)的内壁之间滑动连接。
4.根据权利要求1所述的一种熔炉烟道循环管路，其特征在于，所述回收箱(2)的一侧设有泄水管(10)，且泄水管(10)的进水口贯穿回收箱(2)侧壁与铜质水箱(6)之间相互连通，并且泄水管(10)位于回收箱(2)外侧的部分上安装有水阀(11)。
5.根据权利要求1所述的一种熔炉烟道循环管路，其特征在于，所述回收箱(2)的一侧设有出水管(9)，且出水管(9)的进水口贯穿回收箱(2)的侧壁，并且出水管(9)的延伸端与倾斜状的承载板(7)低端之间对接。
6.根据权利要求3所述的一种熔炉烟道循环管路，其特征在于，所述滑块(14)与滑轨(15)间隙配合。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN113758259A (zh) * | 2021-09-10 | 2021-12-07 | 青岛彩意科技集团有限公司 | 一种节能环保型含铜材料冶炼装置 |
| CN115518483A (zh) * | 2022-09-17 | 2022-12-27 | 江西省通达磁电科技有限公司 | 一种用于软磁烧结的辊道窑烧结装置及其使用方法 |
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