CN209952555U - 一种赤泥湿法回转窑用烟气处理系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种赤泥湿法回转窑用烟气处理系统，其可以对赤泥湿法回转窑排出的烟气进行脱硝、除尘，使回转窑排放的烟气符合国家对赤泥回转窑工艺烟气排放的要求。其包括除尘设备、脱水设备、脱硝设备，在所述除尘设备与所述脱水设备之间设置引风机，在所述脱水设备和所述脱硝设备之间、所述脱水设备出口处设置加热设备。
Description
技术领域
本实用新型涉及烟气处理技术领域，具体为一种赤泥湿法回转窑用烟气处理系统。
背景技术
我国每年的氧化铝赤泥排放量非常大，如果不对赤泥进行处理的话，大量赤泥堆存，侵占土地，危害生态环境。但是，在针对赤泥的二次处理工艺中，又会差生大量的烟气。通过赤泥湿法回转窑对赤泥进行二次处理后，产生的烟气的特点如下：
1） 烟气湿度大，回转窑的烟气湿度为35%-45%；
2） 烟气含硫量低，一般烟气中的含硫量为100mg/Nm3以下，回转窑的烟气中可以控制在50mg/Nm3以下；
3） 烟气含尘量大，一般从赤泥回转窑出来的含尘量较高，通过旋风除尘之后的烟气含尘量为25 g/Nm3-30g/Nm3；
4） 烟气温度低，一般赤泥湿法回转窑出来的烟气温度为210℃-250℃左右；
目前国家对非电行业大气污染物排放要求日渐提高，赤泥湿法回转窑工艺作为赤泥二次处理的有效工艺，需要一套针对其排出烟气进行处理的设备，以满足国家对赤泥回转窑工艺烟气排放的要求。
发明内容
为了解决对赤泥湿法回转窑排出的烟气进行净化处理的问题，本实用新型提供一种赤泥湿法回转窑用烟气处理系统，其可以对赤泥湿法回转窑排出的烟气进行脱硝、除尘，使回转窑排放的烟气符合国家对赤泥回转窑工艺烟气排放的要求。
本实用新型的结构是这样的：一种赤泥湿法回转窑用烟气处理系统，其特征在于，其包括除尘设备、脱水设备、脱硝设备，在所述除尘设备与所述脱水设备之间设置引风机，在所述脱水设备和所述脱硝设备之间、所述脱水设备出口处设置加热设备。
其进一步特征在于：
其还包括第一换热器，所述第一换热器设置在所述除尘设备的进气口；
其还包括第二换热器，所述第二换热器设置在所述引风机和所述脱水设备之间；
所述脱水设备包括两个填料层和两个喷淋层，烟气经过所述填料层和所述喷淋层之后，通过设置在所述脱水设备上层的除雾器从所述脱水设备出口引出；
其还包括水冷塔，所述水冷塔的进水水路连接所述脱水设备的下部的水槽，所述水冷塔的出水水路连接所述脱水设备的喷淋层；
所述脱硝设备包括反应器、氨水区，所述氨水区通过喷氨系统连通烟道，所述反应器设置于所述烟道的一端，所述烟道另一端连通所述加热设备，所述反应器内设置催化剂反应装置，所述反应器的排烟口连通烟囱。
本实用新型是根据赤泥湿法回转窑排出的烟气的特点设计的一种赤泥湿法回转窑用烟气处理系统，因为烟气的含尘量大，会损伤引风机，所以先通过除尘设备对烟气进行除尘；因为存在设备阻力，同时为了避免低温烟气腐蚀，所以在除尘装置之后设置了引风机；除尘后的烟气在引风机作用下进入脱水设备，通过脱水设备把烟气的湿度降低至12%以下，经过脱水处理之后的烟气温度下降比较大，烟气温度比较低，无法满足低温催化剂180℃-300℃的要求，通过加热设备把温度提高到180℃左右，达到低温脱硝活性温度的烟气进入脱硝设备，进行脱硝处理；通过本装置处理过的烟气，满足了国家规定的排放标准，可以排入大气。
附图说明
图1为本实用新型中系统设备连接结构示意图；
图2为脱水设备结构示意图；
图3为脱硝设备结构示意图；
图4为氨水区结构示意图。
具体实施方式
如图1~图4所示，本实用新型包括除尘设备2、脱水设备5、脱硝设备7，在除尘设备与脱水设备5之间设置引风机3，在脱水设备5和脱硝设备7之间、脱水设备5出口处设置加热设备6；还包括第一换热器1，第一换热器1设置在除尘设备2的进气口；还包括第二换热器4，第二换热器设置4在引风机3和脱水设备5之间。
对于赤泥湿法回转窑烟气，首先考虑除尘，其次就是考虑脱水，尘对设备的磨损大，烟气中水份过高对设备的腐蚀性大。一般从赤泥回转窑出来的烟气尘含量较高，通过旋风除尘之后的烟气含尘量为25 g/Nm3-30g/Nm3，本工艺设备从旋风除尘器出口开始考虑。旋风除尘器处理过的烟气粉尘浓度为25 g/Nm3-30mg/Nm3，由于烟气的含湿量比较大，除尘设备2选用静电除尘器合适。如图1所示，烟气入口9连接旋风除尘器（图中未标出）的出烟口；从旋风除尘器出来的烟气温度在210℃-250℃左右，在除尘设备2和旋风除尘器之间设置第一换热器设置1，目的是利用该段的热烟气，同时为了防止对引风机3造成低温腐蚀，控制第一换热器设置1的出口烟气温度在150℃左右；在除尘之后设置引风机3，这样的设计即避免了高尘对风机的磨损，又避免了脱水后低温对风机的腐蚀。引风机3之后为脱水设备5和换热器设备4，换热器设备4主要是再次利用烟温，脱水设备5的主要作用是为了将烟气中的湿度降低至12%以下。
烟气经过脱水，烟气温度为50℃左右，无法满足低温催化剂的180℃-300℃的烟气温度的要求，因此，需要将烟气温度进行上升，为了节约能耗，本工艺设置一套换热系统，包括第一换热器1、第二换热器4、加热设备6，换热介质为除盐水。在引风机3至脱水设备5之间设置第二换热器4，将烟气温度由150℃降低至110℃左右，这段烟气烟温下降释放的热量以及换热设备1吸收的热量通过换热介质除盐水输送至脱水设备5出口处设置的加热设备6，由于烟气经过脱水设备5后有大量的冷凝水析出，烟气量将变小，通过加热设备6后，烟气温度可上升至180℃左右，从而达到了低温脱硝的活性温度。
脱水设备5包括两个填料层，第一填料层5-1和第二填料层5-3，两个喷淋层，第一喷淋层5-2和第二喷淋层5-4，如图2所示，填料层和喷淋层的设置方式为从下至上依次设置：第一填料层5-1、第一喷淋层5-2、第二填料层5-3、第二喷淋层5-4；烟气依次经过填料层和喷淋层之后，通过设置在脱水设备5上层的除雾器5-6从脱水设备5出口5-7引出；本系统还包括水冷塔（图中未标出），水冷塔的进水水路连接脱水设备5的下部的水槽5-8，水冷塔的出水水路连接脱水设备5的喷淋层。
烟气自脱水设备5的入口5-5进入，脱水设备5内部布置有填料层以及喷淋层，烟气在填料层中与喷淋层喷出的大量冷却水进行热交换，将烟气温度降低至50℃（在该温度下，饱和烟气含湿度为12%）左右，再经过脱水设备5上层的除雾器5-6将烟气中的水雾去除后从脱水设备5的出口5-7引出。大量的冷却水经过热交换后形成50℃左右的温水积累在脱水设备5下部的水槽5-8中，通过循环泵（图中未标出）打至水冷塔的下部水池，水冷塔为机械通风塔，塔顶设置一台风机（图中未标出），通过风冷的方式将下部水池中的循环水冷却至33℃左右，冷却后的循环水再通过另一路的循环泵（图中未标出）打至脱水设备5中的喷淋层。
脱硝设备7包括反应器7-2、氨水区，氨水区通过喷氨系统7-1连烟道7-4，反应器7-2设置于烟道7-4的一端，烟道7-4另一端连通加热设备6，反应器7-2内设置催化剂反应装置7-3，反应器7-2的排烟口7-5连通烟囱8。
氨水区中的氨水储罐7-6中的氨水通过氨水输送泵7-8从氨水区输送至反应区，在喷氨系统7-1中雾化后喷入烟道7-4。经过脱水除尘后的烟气在烟道7-4内与喷氨系统7-1喷出的气氨进行混合后进入反应器7-2，在催化剂反应装置7-3上的催化剂的作用下发生化学反应，生成N2和H2O。经过脱硝除尘之后的烟气达到了排放标准，通过烟囱8排放出去，如图4所示，7-7为氨水卸料泵，7-9为氨水吸收罐。
Claims (6)
1.一种赤泥湿法回转窑用烟气处理系统，其特征在于，其包括除尘设备、脱水设备、脱硝设备，在所述除尘设备与所述脱水设备之间设置引风机，在所述脱水设备和所述脱硝设备之间、所述脱水设备出口处设置加热设备。
2.根据权利要求1所述一种赤泥湿法回转窑用烟气处理系统，其特征在于：其还包括第一换热器，所述第一换热器设置在所述除尘设备的进气口。
3.根据权利要求1所述一种赤泥湿法回转窑用烟气处理系统，其特征在于：其还包括第二换热器，所述第二换热器设置在所述引风机和所述脱水设备之间。
4.根据权利要求1所述一种赤泥湿法回转窑用烟气处理系统，其特征在于：所述脱水设备包括两个填料层和两个喷淋层，烟气经过所述填料层和所述喷淋层之后，通过设置在所述脱水设备上层的除雾器从所述脱水设备出口引出。
5.根据权利要求1所述一种赤泥湿法回转窑用烟气处理系统，其特征在于：其还包括水冷塔，所述水冷塔的进水水路连接所述脱水设备的下部的水槽，所述水冷塔的出水水路连接所述脱水设备的喷淋层。
6.根据权利要求1所述一种赤泥湿法回转窑用烟气处理系统，其特征在于：所述脱硝设备包括反应器、氨水区，所述氨水区通过喷氨系统连通烟道，所述反应器设置于所述烟道的一端，所述烟道另一端连通所述加热设备，所述反应器内设置催化剂反应装置，所述反应器的排烟口连通烟囱。
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|---|---|---|---|---|
| CN115646186A (zh) * | 2021-12-31 | 2023-01-31 | 山东庚辰环保新材料有限公司 | 循环脱硫装置、工艺及应用 |
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| CN115646186B (zh) * | 2021-12-31 | 2024-03-08 | 山东庚辰环保新材料有限公司 | 循环脱硫装置、工艺及应用 |
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