CN220624988U - 一种烧结机热烟气循环结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于烧结机热烟气利用技术领域，尤其为一种烧结机热烟气循环结构，包括电除尘器，所述电除尘器的侧壁上开设有第一进风口，且电除尘器远离第一进风口一侧的侧壁上开设有第一出风口，所述第一出风口的一侧连接有检测盒，且检测盒内设置有粉尘监测机构，所述检测盒远离电除尘器的一侧连接有三通管，且三通管上连接有循环管，所述三通管远离检测盒的一侧连接有换热箱，且换热箱的端部开设有第二进风口。本实用新型通过在电除尘器第一出风口的一侧设置检测盒、循环管和换热箱，并将换热箱上的出气管与循环管相连通，同时在循环管上设置单向电磁阀，并将循环管远离三通管的一端与烧结机的烟气罩相连通，可以达到对热烟气充分利用的目的。
Description
技术领域
本实用新型涉及烧结机热烟气利用技术领域，具体为一种烧结机热烟气循环结构。
背景技术
烧结机是用于对铁矿粉的烧结处理，它是抽风烧结过程中的主体设备，可将不同成份，不同粒度的精矿粉，富矿粉烧结成块，并部分消除矿石中所含的硫，磷等有害杂质，烧结工序产生的烟气占钢铁企业废气的一半并且烧结烟气中含有粉尘等有害成分，这些废气需要进行除尘处理后才能向外界排放。
现有技术存在以下问题：
现有烧结机热烟气循环结构，在使用过程中首先是通过对烟道中的热烟气进行除尘处理，然后再将处理后的热烟气通入烧结机上的烟气罩内，以作为烧结气体使用的，然而这些热烟气中因含氧量较少，且有时会因一些因素导致处理后热烟气中的粉尘含量依旧相对较高，若直接将这些热烟气作为烧结气体，会严重影响到烧结机内物料的烧结效果。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种烧结机热烟气循环结构，解决了现今存在的热烟气利用效果不佳的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种烧结机热烟气循环结构，包括电除尘器，所述电除尘器的侧壁上开设有第一进风口，且电除尘器远离第一进风口一侧的侧壁上开设有第一出风口，所述第一出风口的一侧连接有检测盒，且检测盒内设置有粉尘监测机构，所述检测盒远离电除尘器的一侧连接有三通管，且三通管上连接有循环管，所述三通管远离检测盒的一侧连接有换热箱，且换热箱的端部开设有第二进风口，所述换热箱内设置有换热管，且换热管的上端连接有进气管，所述进气管的一侧设置有出气管，且换热箱的内壁上设置有高压喷头，所述换热管的下方设置有蓄水腔，且蓄水腔内设置有过滤板，所述蓄水腔的一侧连接有循环泵，且换热箱的外壁上设置有均流管，所述换热箱远离第二进风口的一端设置有第二出风口。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述电除尘器的下端设置有排尘口，且排尘口的下方连接有集尘袋。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述循环管上设置有单向电磁阀，且循环管远离三通管的一端与烧结机的烟气罩相连接。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述换热管的外壁上设置有螺旋翅片，且多组换热管呈等距排布。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述高压喷头通过均流管与循环泵相连接，且多组高压喷头呈等距排布。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二进风口和第二出风口之间设置有换热腔，且换热腔的底部开设有与蓄水腔相连通的排水口。
作为本实用新型的一种优选技术方案，所述进气管远离换热管的一端外接有风机，且出气管通过软管与循环管相连通。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种烧结机热烟气循环结构，具备以下有益效果：
1、该一种烧结机热烟气循环结构，通过在电除尘器第一出风口的一侧设置检测盒、循环管和换热箱，并将换热箱上的出气管与循环管相连通，同时在循环管上设置单向电磁阀，并将循环管远离三通管的一端与烧结机的烟气罩相连通，使用时将烧结机烟道中的热烟气通入电除尘器中进行除尘处理，处理后的热烟气则部分流入换热箱内，与换热管内的空气进行热交换后，从第二出风口流出并通入外设的喷淋塔内进行再次净化处理，另一部分热烟气则顺着循环管与出气管流出的新风融合后，再流向烟气罩内作为烧结气体使用，同时若粉尘监测机构监测到电除尘器排出的热风粉尘含量较高时，则关闭循环管上的单向电磁阀，并加大进气管上连接的风机功率，以此可避免通入烟气罩内的烧结气体会因粉尘因素而导致烧结机内物料烧结的不良，通过该设计不仅能够实现对热烟气的充分再次利用，同时还能有效的保障烧结气体的气体质量。
2、该一种烧结机热烟气循环结构，通过在换热箱的内壁上设置高压喷头，并在换热箱的底部设置蓄水箱，同时在蓄水箱内设置过滤板，并在蓄水箱的一侧连接循环泵，使用时启动循环泵将蓄水箱内的水通过高压喷头喷向换热管，利用高速的水流可实现对换热管表面的冲洗，冲洗后的水会再次流向蓄水箱内，经过过滤板的过滤后再次作为冲洗水继续使用，通过该设计可实现对换热管表面的自动清洗，避免了烟尘在换热管表面的凝结，而导致换热管换热效率下降的问题。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型换热箱主剖结构示意图；
图3为本实用新型高压喷头排布示意图。
图中：1、电除尘器；2、第一进风口；3、第一出风口；4、检测盒；5、粉尘监测机构；6、三通管；7、循环管；8、换热箱；9、第二进风口；10、换热管；11、进气管；12、出气管；13、高压喷头；14、蓄水腔；15、过滤板；16、循环泵；17、均流管；18、第二出风口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实施方案中：一种烧结机热烟气循环结构，包括电除尘器1，电除尘器1的侧壁上开设有第一进风口2，电除尘器1远离第一进风口2一侧的侧壁上开设有第一出风口3，第一出风口3的一侧连接有检测盒4，检测盒4内设置有粉尘监测机构5，用于热烟气中粉尘含量的监测，检测盒4远离电除尘器1的一侧连接有三通管6，三通管6上连接有循环管7，三通管6远离检测盒4的一侧连接有换热箱8，用于热烟气热量的再次利用，换热箱8的端部开设有第二进风口9，换热箱8内设置有换热管10，换热管10的上端连接有进气管11，进气管11的一侧设置有出气管12，换热箱8的内壁上设置有高压喷头13，用于换热管10表面的冲洗，换热管10的下方设置有蓄水腔14，蓄水腔14内设置有过滤板15，蓄水腔14的一侧连接有循环泵16，换热箱8的外壁上设置有均流管17，换热箱8远离第二进风口9的一端设置有第二出风口18。
本实施例中，电除尘器1的下端设置有排尘口，排尘口的下方连接有集尘袋，以对烟道中排出热烟气的除尘处理；循环管7上设置有单向电磁阀，循环管7远离三通管6的一端与烧结机的烟气罩相连接，以将热烟气作为烧结气体再次利用；换热管10的外壁上设置有螺旋翅片，多组换热管10呈等距排布，以实现热烟气与新空气的热量交换；高压喷头13通过均流管17与循环泵16相连接，多组高压喷头13呈等距排布，以实现对换热管10表面的冲洗，防止粉尘凝结粘附而影响到换热管10的换热效率；第二进风口9和第二出风口18之间设置有换热腔，换热腔的底部开设有与蓄水腔14相连通的排水口，以对水资源进行循环利用；进气管11远离换热管10的一端外接有风机，出气管12通过软管与循环管7相连通，利用风机通入新风与热烟气进行热量交换。
本实用新型的工作原理及使用流程：使用时，将烧结机烟道中的热烟气通入电除尘器1中进行除尘处理，同时启动进气管11一端的风机向换热管10内通入新风，电除尘器1处理后的热烟气则部分流入换热箱8内，与换热管10内的空气进行热交换后，而后从第二出风口18流出并通入外设的喷淋塔内进行再次净化处理，另一部分热烟气则顺着循环管7与出气管12流出的新风融合后，再流向烟气罩内作为烧结气体使用，同时若粉尘监测机构5监测到电除尘器1排出的热风粉尘含量较高时，则关闭循环管7上的单向电磁阀，并加大进气管11上连接的风机功率，以此避免因烧结气体中粉尘因素而导致烧结机内物料烧结的不良。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种烧结机热烟气循环结构，包括电除尘器(1)，其特征在于：所述电除尘器(1)的侧壁上开设有第一进风口(2)，且电除尘器(1)远离第一进风口(2)一侧的侧壁上开设有第一出风口(3)，所述第一出风口(3)的一侧连接有检测盒(4)，且检测盒(4)内设置有粉尘监测机构(5)，所述检测盒(4)远离电除尘器(1)的一侧连接有三通管(6)，且三通管(6)上连接有循环管(7)，所述三通管(6)远离检测盒(4)的一侧连接有换热箱(8)，且换热箱(8)的端部开设有第二进风口(9)，所述换热箱(8)内设置有换热管(10)，且换热管(10)的上端连接有进气管(11)，所述进气管(11)的一侧设置有出气管(12)，且换热箱(8)的内壁上设置有高压喷头(13)，所述换热管(10)的下方设置有蓄水腔(14)，且蓄水腔(14)内设置有过滤板(15)，所述蓄水腔(14)的一侧连接有循环泵(16)，且换热箱(8)的外壁上设置有均流管(17)，所述换热箱(8)远离第二进风口(9)的一端设置有第二出风口(18)。
2.根据权利要求1所述的一种烧结机热烟气循环结构，其特征在于：所述电除尘器(1)的下端设置有排尘口，且排尘口的下方连接有集尘袋。
3.根据权利要求1所述的一种烧结机热烟气循环结构，其特征在于：所述循环管(7)上设置有单向电磁阀，且循环管(7)远离三通管(6)的一端与烧结机的烟气罩相连接。
4.根据权利要求1所述的一种烧结机热烟气循环结构，其特征在于：所述换热管(10)的外壁上设置有螺旋翅片，且多组换热管(10)呈等距排布。
5.根据权利要求1所述的一种烧结机热烟气循环结构，其特征在于：所述高压喷头(13)通过均流管(17)与循环泵(16)相连接，且多组高压喷头(13)呈等距排布。
6.根据权利要求1所述的一种烧结机热烟气循环结构，其特征在于：所述第二进风口(9)和第二出风口(18)之间设置有换热腔，且换热腔的底部开设有与蓄水腔(14)相连通的排水口。
7.根据权利要求1所述的一种烧结机热烟气循环结构，其特征在于：所述进气管(11)远离换热管(10)的一端外接有风机，且出气管(12)通过软管与循环管(7)相连通。
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