CN216778767U - 一种高稳定性的连续式催化反应装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种高稳定性的连续式催化反应装置，包括催化反应箱，所述催化反应箱的一侧内壁上焊接有导流斜板，所述导流斜板的顶部焊接有纵向隔板，所述催化反应箱的内部靠近纵向隔板的一侧位置处开设有催化腔，所述导流斜板的底部靠近催化腔的下方位置处通过螺栓固定连接有电加热块，所述催化反应箱的一侧外壁上通过螺栓固定连接有截止阀。该高稳定性的连续式催化反应装置，通过导流斜板、纵向隔板和催化腔的相互配合，可以将催化反应箱分隔成可倾斜导流的催化腔，进而便于后续溶液进行连续性式的催化反应，避免溶液在催化反应箱需要经过多道催化反应造成催化反应效率低的问题，提高催化反应装置的工作效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及催化反应技术领域，具体为一种高稳定性的连续式催化反应装置。
背景技术
在催化剂作用下进行的化学反应称为催化反应，化学反应中，反应分子原有的某些化学键，必须解离并形成新的化学键，这需要一定的活化能。
催化反应需要在容器中进行以保证催化反应的稳定和安全，中国专利“一种高稳定性的连续式催化反应装置”(专利号：202022641427.3)，结构设计合理，操作方便，稳定性好，所述反应器的数量以及反应器与反应器之间的连接方式根据实际需要进行设置，灵活性高，但是，由于溶液在进行多次催化时需要加入不同的催化剂，这样就需要等待前一个催化反应充分完成才能注入下一个催化剂，造成溶液的催化反应效率低，连续性催化效率差的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种高稳定性的连续式催化反应装置，以解决上述背景技术中提出现有的催化反应装置连续性催化效率差的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高稳定性的连续式催化反应装置，包括催化反应箱，所述催化反应箱的一侧内壁上焊接有导流斜板，所述导流斜板的顶部焊接有纵向隔板，所述催化反应箱的内部靠近纵向隔板的一侧位置处开设有催化腔，所述导流斜板的底部靠近催化腔的下方位置处通过螺栓固定连接有电加热块，所述催化反应箱的一侧外壁上通过螺栓固定连接有截止阀，且催化反应箱的另一侧外壁上通过螺栓固定连接有排料管，所述催化反应箱的顶部靠近纵向隔板的上方位置处通过螺栓固定连接有气缸，所述气缸通过其一侧输出端固定连接有阀板，所述纵向隔板的底部靠近阀板的下方位置处开设有阀板槽，所述纵向隔板的内部靠近阀板的外侧位置处贯穿有限位杆，所述催化反应箱的顶部靠近气缸的一侧位置处通过螺栓固定连接有催化剂进料管，所述催化反应箱相邻于排料管的一侧外壁上贯穿有冷却液管，所述冷却液管的一侧外壁上靠近催化反应箱的外侧位置处设置有散热盘，所述催化反应箱的底部嵌入有底座。
优选的，所述纵向隔板的顶部和催化反应箱的内部顶部焊接连接。
优选的，所述纵向隔板共设置有三个，且三个纵向隔板间距相等的分布在导流斜板的顶部。
优选的，所述阀板的横截面积大于阀板槽的横截面积。
优选的，所述限位杆共设置有两个，且两个限位杆对称设置在纵向隔板的内部。
优选的，所述排料管和催化剂进料管均与催化反应箱相连通。
优选的，所述冷却液管的内部填充有冷却液。
优选的，所述底座共设置有四个，且四个底座对称设置在催化反应箱的底部。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该高稳定性的连续式催化反应装置，通过导流斜板、纵向隔板和催化腔的相互配合，可以将催化反应箱分隔成可倾斜导流的催化腔，进而便于后续溶液进行连续性式的催化反应，通过气缸和催化剂进料管的相互配合，可实现多种催化剂的注入和溶液的连续性进料，避免溶液在催化反应箱需要经过多道催化反应造成催化反应效率低的问题，提高催化反应装置的工作效率，通过冷却液管和散热盘将催化反应箱的温度散出，避免催化腔内的高度骤然升高造成催化反应箱内压过大造成损坏甚至炸裂的问题。
附图说明
图1为本实用新型主视图；
图2为本实用新型催化反应箱内部结构示意图；
图3为本实用新型纵向隔板内部结构示意图；
图4为本实用新型冷却液管侧视图。
图中：1、催化反应箱；2、导流斜板；3、纵向隔板；4、催化腔；5、电加热块；6、截止阀；7、排料管；8、气缸；9、阀板；10、阀板槽；11、限位杆；12、催化剂进料管；13、冷却液管；14、散热盘；15、底座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种高稳定性的连续式催化反应装置，包括催化反应箱1，催化反应箱1的一侧内壁上焊接有导流斜板2，导流斜板2的顶部焊接有纵向隔板3，催化反应箱1的内部靠近纵向隔板3的一侧位置处开设有催化腔4，导流斜板2的底部靠近催化腔4的下方位置处通过螺栓固定连接有电加热块5，催化反应箱1的一侧外壁上通过螺栓固定连接有截止阀6，且催化反应箱1的另一侧外壁上通过螺栓固定连接有排料管7，催化反应箱1的顶部靠近纵向隔板3的上方位置处通过螺栓固定连接有气缸8，气缸8通过其一侧输出端固定连接有阀板9，纵向隔板3的底部靠近阀板9的下方位置处开设有阀板槽10，纵向隔板3的内部靠近阀板9的外侧位置处贯穿有限位杆11，催化反应箱1的顶部靠近气缸8的一侧位置处通过螺栓固定连接有催化剂进料管12，催化反应箱1相邻于排料管7的一侧外壁上贯穿有冷却液管13，冷却液管13的一侧外壁上靠近催化反应箱1的外侧位置处设置有散热盘14，催化反应箱1的底部嵌入有底座15。
本实用新型中：纵向隔板3的顶部和催化反应箱1的内部顶部焊接连接；保证纵向隔板3的密封性，从而保证催化腔4的密封性。
本实用新型中：纵向隔板3共设置有三个，且三个纵向隔板3间距相等的分布在导流斜板2的顶部；便于将催化反应箱1的内部空间分隔成四个空间。
本实用新型中：阀板9的横截面积大于阀板槽10的横截面积；保证阀板9将阀板槽10封闭。
本实用新型中：限位杆11共设置有两个，且两个限位杆11对称设置在纵向隔板3的内部；保证阀板9升降的稳定性。
本实用新型中：排料管7和催化剂进料管12均与催化反应箱1相连通；便于溶液的排出和催化剂的注入。
本实用新型中：冷却液管13的内部填充有冷却液；便于对催化反应过程中产生的高温进行冷却。
本实用新型中：底座15共设置有四个，且四个底座15对称设置在催化反应箱1的底部；保证催化反应箱1支撑的稳定性。
工作原理：在使用时，将催化反应箱1通过底座15放置在水平的地面上，将需要处理的溶液通过截止阀6注入催化反应箱1的内部，通过导流斜板2和纵向隔板3的分隔，溶液进入催化腔4的内部，将所需的催化剂通过催化剂进料管12注入催化腔4，溶液和催化剂在催化腔4的内部进行催化反应，一些催化反应会产生高温，含有高温的溶液将热量传递至冷却液管13内的冷却液中，热量冷热交换，热量通过散热盘14散出催化反应箱1的内部，避免催化腔4内的高度骤然升高造成催化反应箱1内压过大造成损坏甚至炸裂的问题，完成一次催化后，气缸8通过其一侧的输出端带动阀板9向上移动，阀板9沿着限位杆11向上移动，阀板槽10暴露出来，导流斜板2上的溶液穿过阀板槽10后进入相邻的催化腔4，气缸8带动阀板9向下移动，阀板9将阀板槽10封闭，进入下一个催化腔4的溶液，再次注入下一个催化反应的催化剂进行催化处理，便于实现连续性式的催化反应，也可实现溶液的连续性进料，避免溶液在催化反应箱1需要经过多道催化反应造成催化反应效率低的问题，提高催化反应装置的工作效率。
综上所述：该高稳定性的连续式催化反应装置，通过导流斜板2、纵向隔板3和催化腔4的相互配合，可以将催化反应箱1分隔成可倾斜导流的催化腔4，进而便于后续溶液进行连续性式的催化反应，通过气缸8和催化剂进料管12的相互配合，可实现多种催化剂的注入和溶液的连续性进料，避免溶液在催化反应箱1需要经过多道催化反应造成催化反应效率低的问题，提高催化反应装置的工作效率，通过冷却液管13和散热盘14将催化反应箱1的温度散出，避免催化腔4内的高度骤然升高造成催化反应箱1内压过大造成损坏甚至炸裂的问题。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (8)
1.一种高稳定性的连续式催化反应装置，包括催化反应箱(1)，其特征在于：所述催化反应箱(1)的一侧内壁上焊接有导流斜板(2)，所述导流斜板(2)的顶部焊接有纵向隔板(3)，所述催化反应箱(1)的内部靠近纵向隔板(3)的一侧位置处开设有催化腔(4)，所述导流斜板(2)的底部靠近催化腔(4)的下方位置处通过螺栓固定连接有电加热块(5)，所述催化反应箱(1)的一侧外壁上通过螺栓固定连接有截止阀(6)，且催化反应箱(1)的另一侧外壁上通过螺栓固定连接有排料管(7)，所述催化反应箱(1)的顶部靠近纵向隔板(3)的上方位置处通过螺栓固定连接有气缸(8)，所述气缸(8)通过其一侧输出端固定连接有阀板(9)，所述纵向隔板(3)的底部靠近阀板(9)的下方位置处开设有阀板槽(10)，所述纵向隔板(3)的内部靠近阀板(9)的外侧位置处贯穿有限位杆(11)，所述催化反应箱(1)的顶部靠近气缸(8)的一侧位置处通过螺栓固定连接有催化剂进料管(12)，所述催化反应箱(1)相邻于排料管(7)的一侧外壁上贯穿有冷却液管(13)，所述冷却液管(13)的一侧外壁上靠近催化反应箱(1)的外侧位置处设置有散热盘(14)，所述催化反应箱(1)的底部嵌入有底座(15)。
2.根据权利要求1所述的一种高稳定性的连续式催化反应装置，其特征在于：所述纵向隔板(3)的顶部和催化反应箱(1)的内部顶部焊接连接。
3.根据权利要求1所述的一种高稳定性的连续式催化反应装置，其特征在于：所述纵向隔板(3)共设置有三个，且三个纵向隔板(3)间距相等的分布在导流斜板(2)的顶部。
4.根据权利要求1所述的一种高稳定性的连续式催化反应装置，其特征在于：所述阀板(9)的横截面积大于阀板槽(10)的横截面积。
5.根据权利要求1所述的一种高稳定性的连续式催化反应装置，其特征在于：所述限位杆(11)共设置有两个，且两个限位杆(11)对称设置在纵向隔板(3)的内部。
6.根据权利要求1所述的一种高稳定性的连续式催化反应装置，其特征在于：所述排料管(7)和催化剂进料管(12)均与催化反应箱(1)相连通。
7.根据权利要求1所述的一种高稳定性的连续式催化反应装置，其特征在于：所述冷却液管(13)的内部填充有冷却液。
8.根据权利要求1所述的一种高稳定性的连续式催化反应装置，其特征在于：所述底座(15)共设置有四个，且四个底座(15)对称设置在催化反应箱(1)的底部。
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| CN202123380488.XU CN216778767U (zh) | 2021-12-30 | 2021-12-30 | 一种高稳定性的连续式催化反应装置 |
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| CN216778767U true CN216778767U (zh) | 2022-06-21 |
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