CN214826917U - 一种纽扣电池表面缺陷检测自动翻转排序装置 - Google Patents
一种纽扣电池表面缺陷检测自动翻转排序装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN214826917U CN214826917U CN202022836684.2U CN202022836684U CN214826917U CN 214826917 U CN214826917 U CN 214826917U CN 202022836684 U CN202022836684 U CN 202022836684U CN 214826917 U CN214826917 U CN 214826917U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- spiral
- upset
- channel
- spiral material
- unloading
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Investigating Or Analyzing Materials By The Use Of Magnetic Means (AREA)
Abstract
本实用新型提出了一种纽扣电池表面缺陷检测自动翻转排序装置,在上料道和下料道上均设有输送带,上料道后端位于下料道前端的正上方,在上料道后端还设有倾斜的翻转料道,翻转料道另一端位于下料道的上方,翻转料道包括进料口、螺旋料道、出料口,螺旋料道位于进料口和出料口之间,螺旋料道为螺旋式光滑槽,圆柱体可在螺旋料道内实现翻转。其有益效果是:本装置结构简单,维修使用方便,且工件翻转效率高,适用的范围比较广,在针对不同尺寸的工件时,修改螺旋料道的曲线参数即可,通过调节输送带之间的速度差,可以实现工件在输送带上等间距的传输。
Description
技术领域
本实用新型涉及纽扣电池检测领域,特别是指一种纽扣电池表面缺陷检测自动翻转排序装置。
背景技术
螺旋曲线翻转自动排序装置主要是指散乱无序的圆柱体通过一个翻转装置整理后得到一系列壳口方向一致且方向发生改变的圆柱体,方便后续工位的进行。目前针对圆柱体的自动排序问题已经有一些可行的解决方案,大部分方案都是靠圆柱体自重来分离排序,还有一部分是采用特殊机构进行筛选排序。传统的靠壳体自重来分离排序的方法包括振动盘排序、质心翻转排序等等,这些方法一般需要动力装置来提供动力,且整体结构较为复杂,排序正确率一般较低,且容易对工件造成二次划伤。靠特殊机构筛选排序的方法一般是采用整列钩排序法、空气阻力整列法,这类方法一般不需要太复杂的机构,但其工作效率不高,排序翻转正确率相对较低。
目前针对薄型圆柱体的翻转(180°)大部分采用复杂机械动作配合实现,如利用旋转气缸,振盘翻转等,这些方法一般需要动力装置来提供动力,且整体结构较为复杂,翻转正确率较低,整体运行节拍也较低,容易对工件造成二次划伤。
实用新型内容
本实用新型为解决现有技术中存在的问题,提出一种纽扣电池表面缺陷检测自动翻转排序装置。
本实用新型的技术方案是这样实现的:
一种纽扣电池表面缺陷检测自动翻转排序装置,包括:上料道和下料道,在上料道和下料道上均设有输送带,所述上料道后端位于所述下料道前端的正上方,在所述上料道后端还设有倾斜的翻转料道,所述翻转料道另一端位于所述下料道的上方。
进一步,所述翻转料道包括进料口、螺旋料道、出料口,所述螺旋料道位于所述进料口和所述出料口之间,所述螺旋料道为螺旋式光滑槽,圆柱体可在所述螺旋料道内实现翻转。
进一步,所述上料道和所述下料道上的输送带存在速度差。
本实用新型的有益效果是:
1.本装置结构简单,维修使用方便,且工件翻转效率高;
2.本装置适用的范围比较广,在针对不同尺寸的工件时,修改螺旋料道的曲线参数即可;
3. 通过调节输送带之间的速度差,可以实现工件在输送带上等间距的传输。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为翻转料道的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有付出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1~图2所示一种纽扣电池表面缺陷检测自动翻转排序装置,包括:上料道1和下料道2,在上料道1和下料道2上均设有输送带4,上料道1后端位于下料道2前端的正上方,在上料道1后端还设有倾斜的翻转料道3,翻转料道3另一端位于下料道2的上方。
翻转料道3包括进料口5、螺旋料道6、出料口7,进料口5、螺旋料道6、出料口7为同轴同心设置,螺旋料道6位于进料口5和出料口7之间,螺旋料道6为螺旋式光滑槽,圆柱体可在螺旋料道6内实现翻转。
圆柱体从上料道1进入翻转料道3中,从进料口5经螺旋料道6翻转后从出料口7落到下料道2上,螺旋料道6以及进料口5和出料口7保持光滑,圆柱体仅依靠自重即可实现自身翻转、整列排序。
上料道1和下料道2上的输送带4存在速度差,以确保工件在输送带4上实现等距传输。
纽扣电池需要检查上下两面的表面缺陷,纽扣电池正极向上从上料道1上的输送带4流入翻转料道3的进料口5,经螺旋料道6内螺旋曲线槽从出料口7流出后为负极向上,上下料道2的输送带4存在一定的速度差,使落在下料道2输送带4上的工件实现等距的输送,为后续的检测、收集工序提供了便利。
以上仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (3)
1.一种纽扣电池表面缺陷检测自动翻转排序装置,包括:上料道和下料道,在上料道和下料道上均设有输送带,其特征在于:所述上料道后端位于所述下料道前端的正上方,在所述上料道后端还设有倾斜的翻转料道,所述翻转料道另一端位于所述下料道的上方。
2.根据权利要求1所述的纽扣电池表面缺陷检测自动翻转排序装置,其特征在于:所述翻转料道包括进料口、螺旋料道、出料口,所述螺旋料道位于所述进料口和所述出料口之间,所述螺旋料道为螺旋式光滑槽,圆柱体可在所述螺旋料道内实现翻转。
3.根据权利要求1所述的纽扣电池表面缺陷检测自动翻转排序装置,其特征在于:所述上料道和所述下料道上的输送带存在速度差。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202022836684.2U CN214826917U (zh) | 2020-12-01 | 2020-12-01 | 一种纽扣电池表面缺陷检测自动翻转排序装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202022836684.2U CN214826917U (zh) | 2020-12-01 | 2020-12-01 | 一种纽扣电池表面缺陷检测自动翻转排序装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN214826917U true CN214826917U (zh) | 2021-11-23 |
Family
ID=78801958
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202022836684.2U Active CN214826917U (zh) | 2020-12-01 | 2020-12-01 | 一种纽扣电池表面缺陷检测自动翻转排序装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN214826917U (zh) |
-
2020
- 2020-12-01 CN CN202022836684.2U patent/CN214826917U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN210824262U (zh) | 一种排料送料及理料装置 | |
CN214826917U (zh) | 一种纽扣电池表面缺陷检测自动翻转排序装置 | |
CN210647333U (zh) | 一种蔬菜输送装置 | |
CN218538331U (zh) | 一种自动识别分类机 | |
CN109047007B (zh) | 弹簧智能分选系统及方法 | |
CN208728045U (zh) | 一种电池壳分选机 | |
CN216827318U (zh) | 一种带有分类筛选功能的螺母输送机 | |
CN109095144B (zh) | 薄壁壳体翻转排序装置 | |
CN211385848U (zh) | 一种注塑件自动分拣收集系统 | |
CN204018248U (zh) | 一种质色双选复合机 | |
CN108908093B (zh) | 一种链板坯件抛光后的分选清理机构 | |
CN202097412U (zh) | 用于数控车床的接料传输装置 | |
CN213084614U (zh) | 圆锥型轴承内圈的自动认面上料装置 | |
CN213949686U (zh) | 一种紧固件生产用放料装置 | |
CN108580324A (zh) | 一种电池壳分选机 | |
CN217497471U (zh) | 一种高效定位的链板提升装置 | |
CN215796886U (zh) | 一种能够整列排序的自动上下料装置 | |
CN214791192U (zh) | 一种新型垃圾焚烧电厂炉渣输送存储系统 | |
CN219665679U (zh) | 一种全自动穿膨胀螺栓机 | |
CN210138816U (zh) | 一种氧化铝多晶的筛选分装系统 | |
CN220634742U (zh) | 一种锂电池破碎后重物选出装置 | |
CN211920199U (zh) | 一种颗粒物料用的运输装置 | |
CN218133343U (zh) | 一种用于废旧瓶体的除杂分拣机 | |
CN219817121U (zh) | 一种快速分拣的联合选矿机 | |
CN203508220U (zh) | 垃圾分选装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |