CN220634742U - 一种锂电池破碎后重物选出装置 - Google Patents

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曹林斌
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Abstract

本实用新型公开了一种锂电池破碎后重物选出装置,包括电池破碎机,所述电池破碎机的一端安装有破碎物输送口,所述破碎物输送口的另一端固定连接有增阻弯头,所述增阻弯头的下端固定连接有重力沉降仓,所述重力沉降仓的下端活动连接有重物料框,所述增阻弯头的另一端安装有输料风机。本实用新型所述的一种锂电池破碎后重物选出装置,通过输料风机将破碎物吸到增阻弯头的内侧中且使较重的破碎物掉落到重力沉降仓的内侧中并且将较轻的破碎物吹到出料仓的内侧中,达到自动对锂电池的破碎物进行分选的目的,且只需要利用输料风机的抽风就能实现分选,从而使其结构简单化,故而分选成本大幅降低,同时便于对锂电池破碎进行分选。

Description

一种锂电池破碎后重物选出装置
技术领域
本实用新型涉及锂电池破碎技术领域,特别涉及一种锂电池破碎后重物选出装置。
背景技术
锂电池是一种以锂金属或锂合金为负极材料,使用非水电解质溶液的一次电池,与可充电电池锂离子电池跟锂离子聚合物电池是不一样的,锂电池作为一种反应效率高,安全性强,体积小的能源电池,应用越来越广泛,而对旧的锂电池进行回收时,需要对旧的锂电池进行破碎,并且将其破碎成大小不一的残渣;
传统的锂电池破碎后重物选出装置有一些缺点,对电池破碎后物料中的钢壳通过磁选方式选出、铝壳和桩头通过涡电流分选设备或重力分选方式选出,并且由于分选设备成本高、设备占地面积大、能耗高、性价比低、锂电池内包含的多种材质需要多台设备多道工序进行分选,从而导致不便于对电池破碎后物料进行分选。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种锂电池破碎后重物选出装置,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种锂电池破碎后重物选出装置,包括电池破碎机,所述电池破碎机的一端安装有破碎物输送口,所述破碎物输送口的另一端固定连接有增阻弯头,所述增阻弯头的下端固定连接有重力沉降仓,所述重力沉降仓的下端活动连接有重物料框,所述增阻弯头的另一端安装有输料风机,所述输料风机的上端固定连接有连通管,所述连通管的一端安装有旋风卸料器,所述旋风卸料器的下端固定连接有出料仓,所述出料仓的下端安装有轻物出料口。
优选的,所述增阻弯头的形状为S字形,所述增阻弯头与破碎物输送口之间相贯通,所述增阻弯头与输料风机之间相贯通,所述连通管的形状为L字形。
优选的,所述连通管与输料风机之间相贯通,所述连通管与旋风卸料器之间相贯通,所述增阻弯头与重力沉降仓之间相贯通。
优选的,所述重力沉降仓位于重物料框的正上方,所述出料仓与旋风卸料器之间相贯通,所述出料仓与轻物出料口之间相贯通。
优选的,所述重力沉降仓的内部活动连接有一号插板阀,所述重力沉降仓的内部靠近一号插板阀的下侧活动连接有二号插板阀。
优选的,所述出料仓的外侧固定连接有支撑杆,所述支撑杆的内侧内壁固定连接有加固杆。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1、通过输料风机将破碎物吸到增阻弯头的内侧中且使较重的破碎物掉落到重力沉降仓的内侧中并且将较轻的破碎物吹到出料仓的内侧中,可以达到自动对锂电池的破碎物进行分选的目的,且只需要利用输料风机的抽风就能实现分选,从而使其结构简单化,故而分选成本大幅降低,同时便于对锂电池破碎进行分选。
2、实现在物料输送过程对锂离子破碎物料中的桩头、铝壳、铁壳进行有效选出,解决废旧锂电池破碎物料中不同材质的外壳、桩头重物需要经过多道工序分选、以及占地面积大、设备费用高等一系列问题。
附图说明
图1为本实用新型一种锂电池破碎后重物选出装置的整体结构示意图;
图2为本实用新型一种锂电池破碎后重物选出装置的局部结构示意图一;
图3为本实用新型一种锂电池破碎后重物选出装置的局部结构示意图二。
图中:1、电池破碎机;2、破碎物输送口;3、重力沉降仓;4、重物料框;5、一号插板阀;6、二号插板阀;7、增阻弯头;8、输料风机;9、旋风卸料器;10、出料仓;11、轻物出料口;12、支撑杆;13、连通管。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-3所示,一种锂电池破碎后重物选出装置,包括电池破碎机1,电池破碎机1的一端安装有破碎物输送口2,破碎物输送口2的另一端固定连接有增阻弯头7,增阻弯头7的下端固定连接有重力沉降仓3,重力沉降仓3的下端活动连接有重物料框4,增阻弯头7的另一端安装有输料风机8,输料风机8的上端固定连接有连通管13,连通管13的一端安装有旋风卸料器9,旋风卸料器9的下端固定连接有出料仓10,出料仓10的下端安装有轻物出料口11。
本实施例中,增阻弯头7的形状为S字形,增阻弯头7与破碎物输送口2之间相贯通,增阻弯头7与输料风机8之间相贯通,连通管13的形状为L字形,连通管13与输料风机8之间相贯通,连通管13与旋风卸料器9之间相贯通,增阻弯头7与重力沉降仓3之间相贯通,重力沉降仓3位于重物料框4的正上方,出料仓10与旋风卸料器9之间相贯通,出料仓10与轻物出料口11之间相贯通。
具体的,将旧的锂电池放到电池破碎机1的内侧中,并且再启动电池破碎机1,从而使电池破碎机1对锂电池进行破碎,并且破碎之后的残渣排放到破碎物输送口2的内侧中,同时再启动输料风机8,且使输料风机8经过增阻弯头7向破碎物输送口2的内侧中抽风,从而使空气将破碎物输送口2内侧中的残渣吸走,由于输料风机8产生的吸力有限,从而使较重的残渣残留在增阻弯头7的内侧中,故而使较重的残渣掉落在重力沉降仓3的内侧中,同时输料风机8将较轻的残渣经过连通管13吹到旋风卸料器9的内侧中,且使旋风卸料器9将较轻的残渣输送到出料仓10的内侧中,然后再打开轻物出料口11,从而使较轻的残渣掉落下来,故而完成对锂电池破碎物进行分选,通过输料风机8将破碎物吸到增阻弯头7的内侧中且使较重的破碎物掉落到重力沉降仓3的内侧中并且将较轻的破碎物吹到出料仓10的内侧中,可以达到自动对锂电池的破碎物进行分选的目的,且只需要利用输料风机8的抽风就能实现分选,从而使其结构简单化,故而分选成本大幅降低,同时便于对锂电池破碎进行分选。
本实施例中,重力沉降仓3的内部活动连接有一号插板阀5,重力沉降仓3的内部靠近一号插板阀5的下侧活动连接有二号插板阀6,出料仓10的外侧固定连接有支撑杆12,支撑杆12的内侧内壁固定连接有加固杆。
具体的,通过支撑杆12的作用,可以达到便于支撑出料仓10的目的。
工作原理:
使用时,工人首先将旧的锂电池放到电池破碎机1的内侧中,并且再启动电池破碎机1,从而使电池破碎机1对锂电池进行破碎,并且破碎之后的残渣排放到破碎物输送口2的内侧中,同时再启动输料风机8,且使输料风机8经过增阻弯头7向破碎物输送口2的内侧中抽风,从而使空气将破碎物输送口2内侧中的残渣吸走,同时大小不一的残渣在增阻弯头7的内侧中流通,并且使大小不一的残渣沿着增阻弯头7进行S形流动,由于输料风机8产生的吸力有限,从而使较重的残渣残留在增阻弯头7的内侧中,故而使较重的残渣掉落在重力沉降仓3的内侧中,同时输料风机8将较轻的残渣经过连通管13吹到旋风卸料器9的内侧中,且使旋风卸料器9将较轻的残渣输送到出料仓10的内侧中,然后再打开轻物出料口11,从而使较轻的残渣掉落下来,并且再将重物料框4放到重力沉降仓3的正下方,然后再抽出一号插板阀5、二号插板阀6,故而使较重的残渣掉落到重物料框4的内侧中,故而完成对锂电池破碎物进行分选,通过输料风机8将破碎物吸到增阻弯头7的内侧中且使较重的破碎物掉落到重力沉降仓3的内侧中并且将较轻的破碎物吹到出料仓10的内侧中,可以达到自动对锂电池的破碎物进行分选的目的,且只需要利用输料风机8的抽风就能实现分选,从而使其结构简单化,故而分选成本大幅降低,同时便于对锂电池破碎进行分选,实现在物料输送过程对锂离子破碎物料中的桩头、铝壳、铁壳进行有效选出,解决废旧锂电池破碎物料中不同材质的外壳、桩头重物需要经过多道工序分选、以及占地面积大、设备费用高等一系列问题。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解,本实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理,在不脱离本实用新型精神和范围的前提下,本实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种锂电池破碎后重物选出装置,包括电池破碎机(1),其特征在于:所述电池破碎机(1)的一端安装有破碎物输送口(2),所述破碎物输送口(2)的另一端固定连接有增阻弯头(7),所述增阻弯头(7)的下端固定连接有重力沉降仓(3),所述重力沉降仓(3)的下端活动连接有重物料框(4),所述增阻弯头(7)的另一端安装有输料风机(8),所述输料风机(8)的上端固定连接有连通管(13),所述连通管(13)的一端安装有旋风卸料器(9),所述旋风卸料器(9)的下端固定连接有出料仓(10),所述出料仓(10)的下端安装有轻物出料口(11)。
2.根据权利要求1所述的一种锂电池破碎后重物选出装置,其特征在于:所述增阻弯头(7)的形状为S字形,所述增阻弯头(7)与破碎物输送口(2)之间相贯通,所述增阻弯头(7)与输料风机(8)之间相贯通,所述连通管(13)的形状为L字形。
3.根据权利要求1所述的一种锂电池破碎后重物选出装置,其特征在于:所述连通管(13)与输料风机(8)之间相贯通,所述连通管(13)与旋风卸料器(9)之间相贯通,所述增阻弯头(7)与重力沉降仓(3)之间相贯通。
4.根据权利要求1所述的一种锂电池破碎后重物选出装置,其特征在于:所述重力沉降仓(3)位于重物料框(4)的正上方,所述出料仓(10)与旋风卸料器(9)之间相贯通,所述出料仓(10)与轻物出料口(11)之间相贯通。
5.根据权利要求1所述的一种锂电池破碎后重物选出装置,其特征在于:所述重力沉降仓(3)的内部活动连接有一号插板阀(5),所述重力沉降仓(3)的内部靠近一号插板阀(5)的下侧活动连接有二号插板阀(6)。
6.根据权利要求5所述的一种锂电池破碎后重物选出装置,其特征在于:所述出料仓(10)的外侧固定连接有支撑杆(12),所述支撑杆(12)的内侧内壁固定连接有加固杆。
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