CN217497471U - 一种高效定位的链板提升装置 - Google Patents

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陈汉武
方泽伟
林沪斌
魏观青
杨益璋
胡艺璇
黄培鑫
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    • Y02W30/62Plastics recycling; Rubber recycling

Abstract

本实用新型公开一种高效定位的链板提升装置,具有集料槽与传送链板,传送链板上均匀分布有若干置物槽,传送链板由链板驱动机构驱动,所述传送链板侧部上下位分别对接回料滑道与出料滑道,传送链板上部正面设有护板,且护板下端配置有隔料条,传送链板中配置有与回料滑道对应且倾斜设置的回料条,以及与出料滑道对应的送气管道,所述集料槽中设有隔层,隔层开有下料口,且下料口处配置有活动下料闸。本实用新型利用送气方向与回料条筛除错位定向的瓶盖,使其回落至集料槽中,筛分更为精准,效率更高,结合集料槽隔层定量送料结构,有利于链板对瓶盖的稳定提升,确保设备工作稳定、高效。

Description

一种高效定位的链板提升装置
技术领域:
本实用新型属于瓶盖定向筛选设备技术领域,尤其涉及一种高效定位的链板提升装置。
背景技术:
瓶盖在制作完成后,需要依靠设备批量检测是否合格,此过程中,需要将瓶盖进行定向输送,以方便检测机构进行检测。目前,现有的的柱形瓶盖在定向筛选时,通常是依靠传送链板逐步提升,依靠瓶盖的自重完成方向选择,但由于依靠传送链板上的置物槽承托瓶盖,有时某些瓶盖会卡住,使得少量方向错误的瓶盖没有自重回落至集料槽中,则无法完成准确检测。并且,在往集料槽中倒入大量待定向筛选的瓶盖时,由于传送链板下端在集料槽中不断往上托起瓶盖提升,在集料槽中倒入瓶盖的量如果太大,集料槽过于密实,容易造成瓶盖与瓶盖之间重度的摩擦碰撞而损坏,从而在重力堆积的同时阻碍传送链板的正常运行速度,不利于可持续作业。
发明内容:
鉴于上述现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种高效定位的链板提升装置,实现瓶盖的快速筛选定位,提高设备工作的稳定性及效率。
为解决上述的技术问题,本实用新型所采用的技术方案是:
本实用新型为一种高效定位的链板提升装置,具有集料槽与传送链板,传送链板上均匀分布有若干置物槽,传送链板由链板驱动机构驱动,所述传送链板侧部上下位分别对接回料滑道与出料滑道,传送链板上部正面设有护板,且护板下端配置有隔料条,传送链板中配置有与回料滑道对应且倾斜设置的回料条,以及与出料滑道对应的送气管道,所述集料槽中设有隔层,隔层开有下料口,且下料口处配置有活动下料闸。
本实用新型的送气管道的进气口于传送链板正面穿过护板并往出料滑道方向倾斜。
本实用新型的回料滑道下部对接集料槽。
本实用新型的回料条固定于护板内侧,且横跨护板两侧。
本实用新型的活动下料闸包括翻转板,转轴与伺服电机,转轴与翻转板中部连接,伺服电机通过转轴驱动翻转板旋转。
本实用新型的有益效果为:针对少量经过隔料条但方向错误的瓶盖,瓶盖开口朝外方向正确,能够被送气管道的气流送入出料滑道,开口朝内则方向错误无法被气流送入出料滑道,利用送气方向与回料条筛除错位定向的瓶盖,使其回落至集料槽中,筛分更为精准,效率更高,结合集料槽隔层定量送料结构,使集料槽下部保持一定量的瓶盖,避免堆积过多导致瓶盖之间相互滚动,有利于传送链板对瓶盖的稳定提升,确保设备工作稳定、高效。
附图说明:
图1是涉及本实用新型的正面结构示意图;
图2是涉及本实用新型的侧面结构示意图。
具体实施方式:
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
参照图1、图2所示,本实用新型为一种高效定位的链板提升装置,具有集料槽1与传送链板2,传送链板2上均匀分布有若干置物槽20,集料槽1中倒入批量待筛选定位的瓶盖,传送链板2由链板驱动机构驱动,传送链板2前侧不断上升,后侧不断下降,如此循环将集料槽1中的瓶盖往上提升,在此过程中瓶盖会随机进入各置物槽20中,传送链板2前侧具有一定的倾斜角度,即瓶盖开口朝外时,瓶盖重心落于置物槽20中,瓶盖开口朝内时,瓶盖重心位于置物槽20外侧,则瓶盖会斜翻掉落至集料槽1中,待再一次被提升定位。
传送链板2上部正面设有护板21,且护板下端配置有隔料条22,当定向错误的瓶盖经过隔料条22时,瓶盖重心朝外,受隔料条22阻挡,会直接翻落至集料槽1中。相反,瓶盖开口朝内则重心位于置物槽20中,瓶盖经过隔料条22两者不会接触,则不会受隔料条22阻挡。
传送链板2侧部上下位分别对接回料滑道3与出料滑道4,传送链板2中配置有与回料滑道3对应且倾斜设置的回料条5,以及与出料滑道4对应的送气管道6,当传送链板2中某一置物槽20上升到达出料滑道4位置时,送气管道6对该置物槽20中的瓶盖进行吹气,气流使瓶盖滑入出料滑道4中,使瓶盖能够定向输出。
置物槽20中有少量瓶盖虽然定向错误,但由于瓶盖倾斜度较大,重心仍然位于置物槽20中且没有被隔料条22筛除,此时其开口向内,盖帽一端受送气管道6气流影响较小,则在其经过出料滑道4位置后会继续被提升,因此,在继续提升过程中受回料条5的引导,会逐渐往回料滑道3方向移动,而回料滑道3下部对接集料槽1,则定向错误的瓶盖会通过回料滑道3回落至集料槽1中。
回料条5固定于护板21内侧,且横跨护板21两侧,使经过出料滑道4位置的瓶盖均能够受到回料条5的引导往回料滑道3方向移动。
为了使瓶盖能够在送气管道6作用下快速往出料滑道4方向移动,送气管道6的进气口于传送链板2正面穿过护板21并往出料滑道4方向倾斜,送气管道6进气口可设置多个,当瓶盖开口朝外方向正确时,气流能够从瓶盖的外侧或开口内侧快速推动使其移动。优选的,出料滑道4的形状与瓶盖定向筛选后的形状一致,即开口朝外的瓶盖方可进入出料滑道4,而开口朝内的瓶盖与出料滑道4形状不适配,即使被其他瓶盖协同移动至出料滑道4处,也无法进入出料滑道4。
集料槽1中设有隔层11,隔层11开有下料口,且下料口处配置有活动下料闸,活动下料闸包括翻转板61,转轴62与伺服电机63,转轴62与翻转板61中部连接,伺服电机63通过转轴62驱动翻转板61旋转。翻转板61处于水平位置时与下料口之间存在缝隙,但瓶盖无法通过,隔层11上方可倒入大量的待定向筛选的瓶盖,由回料滑道3掉落的瓶盖亦进入集料槽1的隔层11上方,传送链板2对处于隔层11下方的瓶盖进行提升,可设定处于隔层11下方的瓶盖数量在一定范围内,可以通过限位感应器检测隔层11下方瓶盖的量,如少于100个时,可以打开伺服电机63驱动翻转板61转动,即可带动隔层11上方的瓶盖逐步进入隔层11下方,隔层11下方的瓶盖在达到一定数量后翻转板61停止动作,使隔层11下方的瓶盖始终保持在合理的数量范围中,确保传送链板2的稳定运行。
应当理解的是,本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,对本领域普通技术人员来说,可以根据上述说明加以改进或变换,所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

Claims (5)

1.一种高效定位的链板提升装置,具有集料槽(1)与传送链板(2),传送链板(2)上均匀分布有若干置物槽(20),传送链板(2)由链板驱动机构驱动,其特征在于:所述传送链板(2)侧部上下位分别对接回料滑道(3)与出料滑道(4),传送链板(2)上部正面设有护板(21),且护板下端配置有隔料条(22),传送链板(2)中配置有与回料滑道(3)对应且倾斜设置的回料条(5),以及与出料滑道(4)对应的送气管道(6),所述集料槽(1)中设有隔层(11),隔层(11)开有下料口,且下料口处配置有活动下料闸。
2.根据权利要求1所述的一种高效定位的链板提升装置,其特征在于:所述送气管道(6)的进气口于传送链板(2)正面穿过护板(21)并往出料滑道(4)方向倾斜。
3.根据权利要求1或2所述的一种高效定位的链板提升装置,其特征在于:所述回料滑道(3)下部对接集料槽(1)。
4.根据权利要求3所述的一种高效定位的链板提升装置,其特征在于:所述回料条(5)固定于护板(21)内侧,且横跨护板(21)两侧。
5.根据权利要求1所述的一种高效定位的链板提升装置,其特征在于:所述活动下料闸包括翻转板(61),转轴(62)与伺服电机(63),转轴(62)与翻转板(61)中部连接,伺服电机(63)通过转轴(62)驱动翻转板(61)旋转。
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