CN214819273U - 一种木方切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种木方切割装置，包括机架、工作台、进料导向机构、升降切割机构、切割定长机构和压紧机构；机架上设有工作台，工作台的内下部设有升降切割机构，工作台上设有压紧机构，工作台位于压紧机构的一侧设有进料导向机构，另一侧设有切割定长机构，进料导向机构包括侧挡板，工作台的前后两侧分别设有侧挡板，升降切割机构包括升降板、电机和切割片，工作台上设有对应切割片的切割片让位槽。本实用新型通过设置进料导向机构可以防止木方定位时跑偏，通过在工作台的下方设置升降切割机构，可以避免产生干涉，通过在木方切割部位的两端分别设置压紧机构，可以有效防止切割时发生位移，减轻了工人的劳动强度，提高了加工效率。

Description

一种木方切割装置

技术领域

本实用新型涉及木加工技术领域，具体是涉及一种木方切割装置。

背景技术

现代生活用品的木材量使用较多，生产时需要对木料进行加工，木材加工技术包括木材切削、木材干燥、木材胶合、木材表面装饰等基本加工技术，以及木材保护、木材改性等功能处理技术，木材切削有锯、刨、铣、钻、抛光等。现有技术在木方切割加工的过程中，木方定位还是存在不便，切割时容易产生位移，造成材料浪费甚至报废，因此，我们提出一种木方切割装置。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术的不足，提供一种木方切割装置。

本实用新型技术方案：

一种木方切割装置，包括机架、工作台、进料导向机构、升降切割机构、切割定长机构和压紧机构；

所述机架上设有工作台，工作台的内下部设有升降切割机构，工作台上设有两套分别用于压紧木方切割部位两端的压紧机构，所述工作台位于压紧机构的一侧设有进料导向机构，另一侧设有切割定长机构，

所述进料导向机构包括侧挡板，所述工作台的前后两侧分别设有侧挡板，两侧挡板与工作台的台面共同形成供单根木方通过的进料槽，

所述升降切割机构包括升降板、电机和切割片，所述机架的内下部设有升降板，升降板上设有电机，电机的输出端设有切割片，所述工作台上设有对应切割片的切割片让位槽。

优选，所述压紧机构包括龙门框架、压紧气缸和压块，所述龙门框架设置在工作台上，龙门框架的顶部设有输出轴朝下的压紧气缸，压紧气缸的输出端设有压块。

优选，所述切割定长机构包括导轨、滑块和锁紧螺钉，所述机架上设有导轨，滑块通过锁紧螺钉可调节锁紧的安装在导轨上，滑块的一端设有用于挡住木方端部的止挡部。

优选，机架的内下部设有下支撑横梁，下支撑横梁上设有升降气缸，升降气缸的输出端与升降板的底部连接驱动升降板升降。

优选，所述升降气缸有两套，两套升降气缸对称设置且同步运行。

本实用新型结构简单，通过设置进料导向机构可以防止木方定位时跑偏，通过在工作台的下方设置升降切割机构，可以避免产生干涉，以及切割片上露存在的安全隐患，通过在木方切割部位的两端分别设置压紧机构，可以有效防止切割时发生位移，通过设置切割定长机构可以便于调节切割长度和切割余量，减轻了工人的劳动强度，提高了加工效率。

附图说明

图1是本实用新型较佳实施例的主视图；

图2是本实用新型较佳实施例的俯视图；

图3是本实用新型较佳实施例压紧机构的结构示意图；

图中：机架1，工作台2，侧挡板3，龙门框架4，压紧气缸5，导轨6，滑块7，锁紧螺钉8，下支撑横梁9，升降气缸10，升降板11，电机12，切割片13，切割片让位槽14，压块15，止挡部71，木方100。

具体实施方式

本实用新型通过下面的实施案例可以对本实用新型做进一步的描述，然而，本实用新型的范围并不限于下述实施例。

实施例1：如图1——图3所示的一种木方切割装置，包括机架1、工作台2、进料导向机构、升降切割机构、切割定长机构和压紧机构；

所述机架1上设有工作台2，工作台2的内下部设有升降切割机构，工作台2上设有两套分别用于压紧木方100切割部位两端的压紧机构，所述工作台2位于压紧机构的一侧设有进料导向机构，另一侧设有切割定长机构，

所述进料导向机构包括侧挡板3，所述工作台2的前后两侧分别设有侧挡板3，两侧挡板3之间的间隙根据木方宽度设置，需略大于木方宽度，两侧挡板3与工作台2的台面共同形成供单根木方通过的进料槽，进料槽可以起到进料导向作用防止木方100定位时跑偏，

所述升降切割机构包括升降板11、电机12和切割片13，所述机架1的内下部设有升降板11，升降板11上设有电机12，电机12的输出端设有切割片13，所述工作台2上设有对应切割片13的切割片让位槽14，通过在工作台2的下方设置升降切割机构，可以避免产生干涉，以及切割片上露存在的安全隐患。

本实施例中，所述压紧机构包括龙门框架4、压紧气缸5和压块15，所述龙门框架4设置在工作台2上，龙门框架4的顶部设有输出轴朝下的压紧气缸5，压紧气缸5的输出端设有压块15，通过在木方100切割部位的两端分别设置压紧机构，可以有效防止切割时发生位移。

本实施例中，所述切割定长机构包括导轨6、滑块7和锁紧螺钉8，所述机架1上设有导轨6，滑块7通过锁紧螺钉8可调节锁紧的安装在导轨6上，滑块7的一端设有用于挡住木方100端部的止挡部71，通过设置切割定长机构可以便于调节切割长度和切割余量。

本实施例中，机架1的内下部设有下支撑横梁9，下支撑横梁9上设有升降气缸10，升降气缸10的输出端与升降板11的底部连接驱动升降板11升降。

本实施例中，所述升降气缸10有两套，两套升降气缸10对称设置且同步运行。

本实用新型工作过程，

根据木方需切割的长度调节滑块7，从而调节止挡部71的位置，调节到位后通过锁紧螺钉8将滑块7锁紧，将木方100从导向槽的左侧推入至木方100的一端抵住滑块7的止挡部71，操作人员控制两套压紧气缸5同步伸长将木方100切割部位的两端压紧，开启电机12并控制升降气缸10伸长，电机12带动切割片13旋转，升降气缸10带动升降板11上升使切割片13与木方100接触，从而实现木方定长切割，当切割好一段后控制升降板11下降，控制压紧气缸5收缩将切割好的木方取出，将剩余的木方100继续向右推动即可进行下一段木方的切割。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种木方切割装置，其特征在于，包括机架（1）、工作台（2）、进料导向机构、升降切割机构、切割定长机构和压紧机构；

所述机架（1）上设有工作台（2），工作台（2）的内下部设有升降切割机构，工作台（2）上设有两套分别用于压紧木方（100）切割部位两端的压紧机构，所述工作台（2）位于压紧机构的一侧设有进料导向机构，另一侧设有切割定长机构，

所述进料导向机构包括侧挡板（3），所述工作台（2）的前后两侧分别设有侧挡板（3），两侧挡板（3）与工作台（2）的台面共同形成供单根木方通过的进料槽，

所述升降切割机构包括升降板（11）、电机（12）和切割片（13），所述机架（1）的内下部设有升降板（11），升降板（11）上设有电机（12），电机（12）的输出端设有切割片（13），所述工作台（2）上设有对应切割片（13）的切割片让位槽（14）。

2.根据权利要求1所述的一种木方切割装置，其特征在于，所述压紧机构包括龙门框架（4）、压紧气缸（5）和压块（15），所述龙门框架（4）设置在工作台（2）上，龙门框架（4）的顶部设有输出轴朝下的压紧气缸（5），压紧气缸（5）的输出端设有压块（15）。

3.根据权利要求1所述的一种木方切割装置，其特征在于，所述切割定长机构包括导轨（6）、滑块（7）和锁紧螺钉（8），所述机架（1）上设有导轨（6），滑块（7）通过锁紧螺钉（8）可调节锁紧的安装在导轨（6）上，滑块（7）的一端设有用于挡住木方（100）端部的止挡部（71）。

4.根据权利要求1所述的一种木方切割装置，其特征在于，机架（1）的内下部设有下支撑横梁（9），下支撑横梁（9）上设有升降气缸（10），升降气缸（10）的输出端与升降板（11）的底部连接驱动升降板（11）升降。

5.根据权利要求4所述的一种木方切割装置，其特征在于，所述升降气缸（10）有两套，两套升降气缸（10）对称设置且同步运行。

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