CN219171193U - 一种用于封边工艺的带自动进退的靠模预铣单元 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于封边工艺的带自动进退的靠模预铣单元，包括靠模预铣单元主体、靠模机构、护罩、固定座机构、升降座机构和电机固定机构，靠模预铣单元主体上设置有靠模机构、护罩、固定座机构、升降座机构和电机固定机构，靠模机构通过连接板固定于电机固定机构上。本实用新型通过安装有通过安装有圆形预铣刀具和靠模机构等，使得装置利用时，一方面正常板产品加工时，靠模机构完全收回，另一方面窄板产品加工时，靠模机构顶出，装置可以依据待加工的板件产品特性，调节靠模机构的位置，使其处于收回或顶出状态，可实现正常板与窄板的通用加工，便于推广。
Description
技术领域
本实用新型涉及封边机技术领域，具体为一种用于封边工艺的带自动进退的靠模预铣单元。
背景技术
家具行业定制产品已经成为了大多数人的首选，在板式封边工艺中，随着定制和个性化需求的不断上升，产品的品质要求也越来越高，传统封边工艺一般是预铣板件，将板件涂胶面铣平，但这只是针对宽度受力面积大且板件厚度厚的正常板件。
随着封边工艺的发展为满足不同生产工艺要求，正常板件与宽度受力面积在25mm2以下的窄板或者变形量大的薄板件等在普通的预铣单元功能下则无法实现通用加工，针对上述问题，我们提出了一种新型的用于封边工艺的带自动进退的靠模预铣单元来更好地满足市场需求，其适用性更高，可实现正常板与窄板的通用加工。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种用于封边工艺的带自动进退的靠模预铣单元，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于封边工艺的带自动进退的靠模预铣单元，包括靠模预铣单元主体、靠模机构、护罩、固定座机构、升降座机构和电机固定机构，所述靠模预铣单元主体上设置有靠模机构、护罩、固定座机构、升降座机构和电机固定机构，所述靠模机构通过连接板固定于电机固定机构上，所述固定座机构的两侧皆焊接有升降座机构，所述升降座机构上包括左升降座组件和右升降座组件，所述电机固定机构分别与左升降座组件和右升降座组件连接，所左升降座组件和右升降座组件上皆安装有圆形预铣刀具，所述护罩设置在圆形预铣刀具的外围，起到安全防护和吸尘的功效，所述靠模预铣单元主体上可依据需求放置有与圆形预铣刀具和靠模机构相匹配的正常板产品或窄板产品。
优选的，所述靠模机构上包括左靠模组件和右靠模组件，所述左靠模组件和右靠模组件上皆设置有滑块导轨和动力气缸，所述左靠模组件和右靠模组件可以利用滑块导轨实现水平上的进退，所述左靠模组件和右靠模组件上皆设置有燕尾槽机构，利用左靠模组件和右靠模组件上皆设置的燕尾槽机构，可以实现水平位置的精细调节。
优选的，所述固定座机构上均匀设置有螺孔，所述固定座机构通过螺丝和封边机连接，利用固定座机构可以起到安装和支撑的作用。
优选的，所述升降座机构上的一侧设置有2组左右对称分布的滑块导轨和水平驱动用气缸，所述升降座机构的另一侧设置有1组限位用气缸，使其优化了装置的性能，便于灵活实现移动和制动。
优选的，所述升降座机构上加装有弹簧机构，使其便于通过弹簧力调节不同的大小实现不同靠模活动行程大小和力道大小。
优选的，所述电机固定机构上设置有2组旋向相反的电机，使其可以实现前后位置的预铣。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
(1)、该用于封边工艺的带自动进退的靠模预铣单元通过安装有圆形预铣刀具和靠模机构等，使得装置优化了自身的性能，一方面正常板产品加工时，靠模机构完全收回，另一方面窄板产品加工时，靠模机构顶出，左右方位设置的圆形预铣刀具的顶点与靠模机构之间会形成一定的位置关系，通过首次校正靠模机构上的右侧靠模组件、圆形预铣刀具、前进料靠尺的位置关系后，可保证每块窄板产品都能修整为一样的效果，靠模机构上的左侧靠模组件则与圆形预铣刀具保持相切，最终保证窄板产品在经过预铣单元后处于异形面等因开料产生的表面异常去除，确保窄板产品的加工质量，进而使得装置可以依据待加工的板件产品特性，调节靠模机构的位置，使其处于收回或顶出状态，可实现正常板与窄板的通用加工，增强了实用性；
(2)、该用于封边工艺的带自动进退的靠模预铣单元通过安装有升降座机构和靠模机构等，使得装置实际操作时，在正常完成窄板开料工序后，将板件经过前进料口靠尺放置于封边机内使板件通过靠模机构的右靠模组件进一步导引往圆形预铣刀具的切削点直线前进，而不会因受力面太小产生歪斜，一方面其通过正常板产品的模式为，升降座机构推出、靠模机构收回，另一方面其通过窄板产品的模式为，升降座机构推出、靠模机构推出，通过以上动作实现窄板产品与正常板产品之间的自动切换，控制上采取扫码的方式或者检测板件的宽度长度，自动根据板件尺寸提前选择是靠模预铣模式还是常规的板件加工模式，不用人为去判断板件尺寸和调整单元结构的加工模式，实现自动切换，智能快速加工，便于推广。
附图说明
图1为本实用新型靠模预铣单元主体和封边机处于安装状态的正视结构示意图；
图2为本实用新型生产加工正常板的正视结构示意图；
图3为本实用新型生产加工窄板的正视结构示意图；
图4为本实用新型靠模预铣单元主体的立体结构示意图；
图5为本实用新型靠模预铣单元主体的爆炸图。
图中：1、圆形预铣刀具；2、靠模预铣单元主体；3、正常板产品；4、窄板产品；5、靠模机构；6、护罩；7、固定座机构；8、升降座机构；9、电机固定机构。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种用于封边工艺的带自动进退的靠模预铣单元，包括靠模预铣单元主体2、靠模机构5、护罩6、固定座机构7、升降座机构8和电机固定机构9，靠模预铣单元主体2上设置有靠模机构5、护罩6、固定座机构7、升降座机构8和电机固定机构9；
靠模机构5通过连接板固定于电机固定机构9上，固定座机构7的两侧皆焊接有升降座机构8，升降座机构8上包括左升降座组件和右升降座组件，电机固定机构9分别与左升降座组件和右升降座组件连接；
所左升降座组件和右升降座组件上皆安装有圆形预铣刀具1，护罩6设置在圆形预铣刀具1的外围，起到安全防护和吸尘的功效；
靠模预铣单元主体2上可依据需求放置有与圆形预铣刀具1和靠模机构5相匹配的正常板产品3或窄板产品4；
靠模机构5上包括左靠模组件和右靠模组件，左靠模组件和右靠模组件上皆设置有滑块导轨和动力气缸，左靠模组件和右靠模组件可以利用滑块导轨实现水平上的进退；
使用时，利用左靠模组件和右靠模组件上皆设置的燕尾槽机构，可以实现水平位置的精细调节；
固定座机构7上均匀设置有螺孔，固定座机构7通过螺丝和封边机连接；
使用时，利用固定座机构7可以起到安装和支撑的作用；
升降座机构8上的一侧设置有2组左右对称分布的滑块导轨和水平驱动用气缸，升降座机构8的另一侧设置有1组限位用气缸；
使用时，升降座机构8通过2组左右分布的滑块导轨联动气缸进退实现整个机构的水平运动，另外一组气缸实现模式转换后的限位，可以通过微调限位杆实现任意位置的机械硬限位；
升降座机构8上加装有弹簧机构；
使用时，弹簧机构可以实现在靠模工作下，预留靠模仿形的活动量，其弹簧力调节不同的大小实现不同靠模活动行程大小和力道大小；
电机固定机构9上设置有2组旋向相反的电机；使其可以实现前后位置的预铣。
本申请实施例在使用时：外接电源，通过固定座机构7和螺丝将装置安装在封边机上，如图1所示，在工件正常加工通过开料锯开料，前进料靠尺校正，喷分离剂和清洁剂，预铣单元切削铣直，再到后工序涂胶，封边压贴，本装置主要完成工件开料时产生的板件不直，凹坑等异形面的去除铣直，正常板产品3加工时，如图2所示，靠模机构5完全收回，窄板产品4加工时，如图3所示，靠模机构5顶出，左右方位设置的圆形预铣刀具1的顶点与靠模机构5之间会形成一定的位置关系，通过首次校正靠模机构5上的右侧靠模组件、圆形预铣刀具1、前进料靠尺的位置关系后，可保证每块窄板产品4都能修整为一样的效果，靠模机构5上的左侧靠模组件则与圆形预铣刀具1保持相切，最终保证窄板产品4在经过预铣单元后处于异形面等因开料产生的表面异常去除，确保窄板产品4的加工质量，进而使得装置可以依据待加工的板件产品特性，调节靠模机构5的位置，使其处于收回或顶出状态，可实现正常板与窄板的通用加工，增强了实用性，同时，实际操作时，在正常完成窄板开料工序后，将板件经过前进料口靠尺放置于封边机内使板件通过靠模机构5的右靠模组件进一步导引往圆形预铣刀具1的切削点直线前进，而不会因受力面太小产生歪斜，一方面其通过正常板产品3的模式为，升降座机构8推出、靠模机构5收回，另一方面其通过窄板产品4的模式为，升降座机构8推出、靠模机构5推出，通过以上动作实现窄板产品4与正常板产品3之间的自动切换，控制上采取扫码的方式或者检测板件的宽度长度，自动根据板件尺寸提前选择是靠模预铣模式还是常规的板件加工模式，不用人为去判断板件尺寸和调整单元结构的加工模式，实现自动切换，智能快速加工，便于推广。
Claims (6)
1.一种用于封边工艺的带自动进退的靠模预铣单元，其特征在于，包括靠模预铣单元主体(2)、靠模机构(5)、护罩(6)、固定座机构(7)、升降座机构(8)和电机固定机构(9)，所述靠模预铣单元主体(2)上设置有靠模机构(5)、护罩(6)、固定座机构(7)、升降座机构(8)和电机固定机构(9)，所述靠模机构(5)通过连接板固定于电机固定机构(9)上，所述固定座机构(7)的两侧皆焊接有升降座机构(8)，所述升降座机构(8)上包括左升降座组件和右升降座组件，所述电机固定机构(9)分别与左升降座组件和右升降座组件连接，所左升降座组件和右升降座组件上皆安装有圆形预铣刀具(1)，所述护罩(6)设置在圆形预铣刀具(1)的外围，所述靠模预铣单元主体(2)上可依据需求放置有与圆形预铣刀具(1)和靠模机构(5)相匹配的正常板产品(3)或窄板产品(4)。
2.根据权利要求1所述的一种用于封边工艺的带自动进退的靠模预铣单元，其特征在于：所述靠模机构(5)上包括左靠模组件和右靠模组件，所述左靠模组件和右靠模组件上皆设置有滑块导轨和动力气缸，所述左靠模组件和右靠模组件可以利用滑块导轨实现水平上的进退，所述左靠模组件和右靠模组件上皆设置有燕尾槽机构。
3.根据权利要求1所述的一种用于封边工艺的带自动进退的靠模预铣单元，其特征在于：所述固定座机构(7)上均匀设置有螺孔，所述固定座机构(7)通过螺丝和封边机连接。
4.根据权利要求1所述的一种用于封边工艺的带自动进退的靠模预铣单元，其特征在于：所述升降座机构(8)上的一侧设置有2组左右对称分布的滑块导轨和水平驱动用气缸，所述升降座机构(8)的另一侧设置有1组限位用气缸。
5.根据权利要求1所述的一种用于封边工艺的带自动进退的靠模预铣单元，其特征在于：所述升降座机构(8)上加装有弹簧机构，所述弹簧机构上均匀设置有可拆装的弹簧。
6.根据权利要求1所述的一种用于封边工艺的带自动进退的靠模预铣单元，其特征在于：所述电机固定机构(9)上设置有2组旋向相反的电机。
Priority Applications (1)
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| CN202320131771.9U CN219171193U (zh) | 2023-01-16 | 2023-01-16 | 一种用于封边工艺的带自动进退的靠模预铣单元 |
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| CN202320131771.9U Active CN219171193U (zh) | 2023-01-16 | 2023-01-16 | 一种用于封边工艺的带自动进退的靠模预铣单元 |
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2023
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