CN221088378U - 一种便于调节倒角角度的倒角车床 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种便于调节倒角角度的倒角车床,涉及倒角技术领域,包括工作台,所述工作台上表面滑动安装有移动板,工作台上表面一侧固定安装有第二液压缸,所述第二液压缸输出端设置在移动板侧面,电动导块上表面固定安装有限位板,所述限位板上表面设置有安装组件,所述限位板上表面通过安装组件安装有电动打磨刀,本实用新型通过第二液压缸输出端进行伸缩,带动导向板向上进行移动,将电动打磨刀调整到合适的高度,此时通过倒角的角度来调整电动打磨刀的倾斜角度,此时通过电动推杆进行伸缩,够使转动轴进行转动,使电动打磨刀进行摆动,来调整电动打磨刀的倾斜的角度,来调整板材倒角的角度。
Description
技术领域
本实用新型涉及倒角技术领域,具体而言,涉及一种便于调节倒角角度的倒角车床。
背景技术
倒角指的是把工件的棱角切削成一定斜面的加工。倒角是为了去除零件上因机加工产生的毛刺,在板材切割完成后,需要对板材的端部进行倒角,如专利申请CN202011275055.5一种板材在线倒角装置,包括第一进给机构、第二进给机构、柔性机构、倒角机构和距离检测机构,第一进给机构用于使倒角机构顺着或逆着板材移动方向移动,第二进给机构用于使倒角机构向靠近或远离板材的方向移动,柔性机构用于使倒角机构与板材柔性接触,距离检测机构用于计数并检测板材的移动距离;与现有技术相比,本发明的板材在线倒角装置,磨头组件与板材柔性接触,可以避免磨头与板材接触瞬间的碰撞力碰伤板材或损坏磨头,并且由于倒角机构可以转动,板材的移动位置不用设计的非常精准,当板材移动过位时,倒角机构会通过转动来适应板材,操作难度降低,适应性更强,可以降低次品和废品率,但是上述技术方案中,需要根据具体的情况,将板材的端部倒角成不同的角度,而上述装置,装置的倒角角度不能够进行调节,影响板材的加工效率。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种便于调节倒角角度的倒角车床,可以有效解决背景技术中需要根据具体的情况,将板材的端部倒角成不同的角度,而上述装置,装置的倒角角度不能够进行调节,影响板材的加工效率的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:一种便于调节倒角角度的倒角车床,包括工作台,所述工作台上表面滑动安装有移动板,所述工作台上表面一侧固定安装有第二液压缸,所述第二液压缸输出端设置在移动板侧面,所述工作台下表面等距固定安装有若干支撑杆,每两个所述支撑杆之间固定安装有加强杆,所述加强杆侧面固定安装有安装板,所述安装板上表面固定安装有第一液压缸,所述第一液压缸输出端固定安装有导向板,所述导向板上表面固定安装有电动导轨,所述电动导轨中部安装有电动导块,所述电动导块上表面固定安装有限位板,所述限位板上表面设置有安装组件,所述限位板上表面通过安装组件安装有电动打磨刀。
作为优选,所述工作台上表面开设有第一滑槽,所述移动板下表面固定安装有第一滑块,所述第一滑块滑动安装在第一滑槽内部。
作为优选,所述移动板前表面滑动安装有压板,所是移动板前表面固定安装有定位板,所述定位板通过丝杆螺套安装有丝杆,所述丝杆输出端设置在压板上表面。
作为优选,所述移动板前表面开设有第二滑槽,所述压板一端固定安装有第二滑块,所述第二滑块滑动安装在第二滑槽内部。
作为优选,所述安装组件包括安装夹板、第二安装架,所述限位板上表面固定安装有安装夹板,所述限位板上表面固定安装有第二安装架。
作为优选,所述安装夹板两侧内壁之间转动安装有转动轴,所述电动打磨刀固定安装在转动轴侧面。
作为优选,所述转动轴一端侧面固定安装有第一安装架,所述第一安装架两侧内壁之间转动有第一转轴,所述第二安装架两侧内壁之间转动安装有第二转轴,所述第二转轴侧面固定安装有电动推杆,所述电动推杆输出端设置在第一转轴侧面。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
(1)通过第二液压缸输出端进行伸缩,带动导向板向上进行移动,将电动打磨刀调整到合适的高度,此时通过倒角的角度来调整电动打磨刀的倾斜角度,此时通过电动推杆进行伸缩,且因为转动轴一端侧面固定安装有第一安装架,第一安装架两侧内壁之间转动有第一转轴,第二安装架两侧内壁之间转动安装有第二转轴,第二转轴侧面固定安装有电动推杆,电动推杆输出端设置在第一转轴侧面,此时便能够使转动轴进行转动,使电动打磨刀进行摆动,从而来调整电动打磨刀的倾斜的角度,来调整板材倒角的角度,此装置能够随意调整倒角的角度,且在倒角的过程中稳定性好,板材不会出现松动的情况,提高倒角效率。
(2)将板材的一端贴合在移动板的一面,使板材保证竖直的状态,此时通过第二液压缸输出端驱动移动板向前进行移动,此时便能够推动板材进行移动,在将板材的一端推动到合适的位置时,此时通过转动丝杆,使丝杆配合丝杆螺套向下进行移动,便能够使压板向下进行移动,使压板紧紧压在板材的上表面,此时便能够对板材起到固定的作用,防止板材在进行加工的时候位置出现偏移的情况。
附图说明
图1为本实用新型一种便于调节倒角角度的倒角车床的结构示意图;
图2为本实用新型一种便于调节倒角角度的倒角车床的侧视结构示意图;
图3为本实用新型一种便于调节倒角角度的倒角车床的移动板结构示意图;
图4为本实用新型一种便于调节倒角角度的倒角车床的压板结构示意图;
图5为本实用新型一种便于调节倒角角度的倒角车床的A处放大结构示意图。
图中:1、工作台;2、支撑杆;3、加强杆;4、安装板;5、第一液压缸;6、导向板;7、电动导轨;8、电动导块;9、限位板;10、安装组件;1001、安装夹板;1002、转动轴;1003、第一安装架;1004、第一转轴;1005、电动推杆;1006、第二转轴;1007、第二安装架;11、电动打磨刀;12、第一滑槽;13、压板;14、移动板;15、第二液压缸;16、第一滑块;17、第二滑槽;18、丝杆;19、丝杆螺套;20、定位板;21、第二滑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1、2、3所示,一种便于调节倒角角度的倒角车床,包括工作台1,所述工作台1上表面滑动安装有移动板14,所述工作台1上表面一侧固定安装有第二液压缸15,所述第二液压缸15输出端设置在移动板14侧面,所述工作台1下表面等距固定安装有若干支撑杆2,每两个所述支撑杆2之间固定安装有加强杆3,所述加强杆3侧面固定安装有安装板4,所述安装板4上表面固定安装有第一液压缸5,所述第一液压缸5输出端固定安装有导向板6,所述导向板6上表面固定安装有电动导轨7,所述电动导轨7中部安装有电动导块8,所述电动导块8上表面固定安装有限位板9,所述限位板9上表面设置有安装组件10,所述限位板9上表面通过安装组件10安装有电动打磨刀11。
如图1、3所示,所述工作台1上表面开设有第一滑槽12,所述移动板14下表面固定安装有第一滑块16,所述第一滑块16滑动安装在第一滑槽12内部,将第一滑块16滑动安装在第一滑槽12内部能够在移动板14移动的时候稳定性更好。
如图3、4所示,所述移动板14前表面滑动安装有压板13,所是移动板14前表面固定安装有定位板20,所述定位板20通过丝杆螺套19安装有丝杆18,所述丝杆18输出端设置在压板13上表面,所述移动板14前表面开设有第二滑槽17,所述压板13一端固定安装有第二滑块21,所述第二滑块21滑动安装在第二滑槽17内部,将板材的一端贴合在移动板14的一面,使板材保证竖直的状态,此时通过第二液压缸15输出端驱动移动板14向前进行移动,此时便能够推动板材进行移动,在将板材的一端推动到合适的位置时,此时通过转动丝杆18,使丝杆18配合丝杆螺套19向下进行移动,便能够使压板13向下进行移动,使压板13紧紧压在板材的上表面,此时便能够对板材起到固定的作用,防止板材在进行加工的时候位置出现偏移的情况。
如图2、5所示,所述安装组件10包括安装夹板1001、第二安装架1007,所述限位板9上表面固定安装有安装夹板1001,所述限位板9上表面固定安装有第二安装架1007,所述安装夹板1001两侧内壁之间转动安装有转动轴1002,所述电动打磨刀11固定安装在转动轴1002侧面,所述转动轴1002一端侧面固定安装有第一安装架1003,所述第一安装架1003两侧内壁之间转动有第一转轴1004,所述第二安装架1007两侧内壁之间转动安装有第二转轴1006,所述第二转轴1006侧面固定安装有电动推杆1005,所述电动推杆1005输出端设置在第一转轴1004侧面,通过第二液压缸5输出端进行伸缩,带动导向板6向上进行移动,将电动打磨刀11调整到合适的高度,此时通过倒角的角度来调整电动打磨刀11的倾斜角度,此时通过电动推杆1005进行伸缩,且因为转动轴1002一端侧面固定安装有第一安装架1003,第一安装架1003两侧内壁之间转动有第一转轴1004,第二安装架1007两侧内壁之间转动安装有第二转轴1006,第二转轴1006侧面固定安装有电动推杆1005,电动推杆1005输出端设置在第一转轴1004侧面,此时便能够使转动轴1002进行转动,使电动打磨刀11进行摆动,从而来调整电动打磨刀11的倾斜的角度,来调整板材倒角的角度,此装置能够随意调整倒角的角度,且在倒角的过程中稳定性好,板材不会出现松动的情况,提高倒角效率。
该一种便于调节倒角角度的倒角车床的工作原理:
使用时,首先将需要倒角的板材放置在工作台1上表面,将板材的一端贴合在移动板14的一面,使板材保证竖直的状态,此时通过第二液压缸15输出端驱动移动板14向前进行移动,此时便能够推动板材进行移动,在将板材的一端推动到合适的位置时,此时通过转动丝杆18,使丝杆18配合丝杆螺套19向下进行移动,便能够使压板13向下进行移动,使压板13紧紧压在板材的上表面,此时便能够对板材起到固定的作用,防止板材在进行加工的时候位置出现偏移的情况,影响板材的加工效率,此时通过第二液压缸5输出端进行伸缩,带动导向板6向上进行移动,将电动打磨刀11调整到合适的高度,此时通过倒角的角度来调整电动打磨刀11的倾斜角度,此时通过电动推杆1005进行伸缩,且因为转动轴1002一端侧面固定安装有第一安装架1003,第一安装架1003两侧内壁之间转动有第一转轴1004,第二安装架1007两侧内壁之间转动安装有第二转轴1006,第二转轴1006侧面固定安装有电动推杆1005,电动推杆1005输出端设置在第一转轴1004侧面,此时便能够使转动轴1002进行转动,使电动打磨刀11进行摆动,从而来调整电动打磨刀11的倾斜的角度,来调整板材倒角的角度,此装置能够随意调整倒角的角度,且在倒角的过程中稳定性好,板材不会出现松动的情况,提高倒角效率。
本实用的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用所做的举例,而并非是对本实用实施方式的限定,对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动,这里无法对所有的实施方式予以穷举,凡是属于本实用的技术方案所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用的保护范围之列。
Claims (7)
1.一种便于调节倒角角度的倒角车床,包括工作台(1),其特征在于:所述工作台(1)上表面滑动安装有移动板(14),所述工作台(1)上表面一侧固定安装有第二液压缸(15),所述第二液压缸(15)输出端设置在移动板(14)侧面,所述工作台(1)下表面等距固定安装有若干支撑杆(2),每两个所述支撑杆(2)之间固定安装有加强杆(3),所述加强杆(3)侧面固定安装有安装板(4),所述安装板(4)上表面固定安装有第一液压缸(5),所述第一液压缸(5)输出端固定安装有导向板(6),所述导向板(6)上表面固定安装有电动导轨(7),所述电动导轨(7)中部安装有电动导块(8),所述电动导块(8)上表面固定安装有限位板(9),所述限位板(9)上表面设置有安装组件(10),所述限位板(9)上表面通过安装组件(10)安装有电动打磨刀(11)。
2.根据权利要求1所述的一种便于调节倒角角度的倒角车床,其特征在于:所述工作台(1)上表面开设有第一滑槽(12),所述移动板(14)下表面固定安装有第一滑块(16),所述第一滑块(16)滑动安装在第一滑槽(12)内部。
3.根据权利要求1所述的一种便于调节倒角角度的倒角车床,其特征在于:所述移动板(14)前表面滑动安装有压板(13),所是移动板(14)前表面固定安装有定位板(20),所述定位板(20)通过丝杆螺套(19)安装有丝杆(18),所述丝杆(18)输出端设置在压板(13)上表面。
4.根据权利要求3所述的一种便于调节倒角角度的倒角车床,其特征在于:所述移动板(14)前表面开设有第二滑槽(17),所述压板(13)一端固定安装有第二滑块(21),所述第二滑块(21)滑动安装在第二滑槽(17)内部。
5.根据权利要求1所述的一种便于调节倒角角度的倒角车床,其特征在于:所述安装组件(10)包括安装夹板(1001)、第二安装架(1007),所述限位板(9)上表面固定安装有安装夹板(1001),所述限位板(9)上表面固定安装有第二安装架(1007)。
6.根据权利要求5所述的一种便于调节倒角角度的倒角车床,其特征在于:所述安装夹板(1001)两侧内壁之间转动安装有转动轴(1002),所述电动打磨刀(11)固定安装在转动轴(1002)侧面。
7.根据权利要求6所述的一种便于调节倒角角度的倒角车床,其特征在于:所述转动轴(1002)一端侧面固定安装有第一安装架(1003),所述第一安装架(1003)两侧内壁之间转动有第一转轴(1004),所述第二安装架(1007)两侧内壁之间转动安装有第二转轴(1006),所述第二转轴(1006)侧面固定安装有电动推杆(1005),所述电动推杆(1005)输出端设置在第一转轴(1004)侧面。
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