CN214817215U - 一种直线导轨磨床 - Google Patents

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潘芳芳
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Lishui Dongyuan Bearing Technology Co ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种直线导轨磨床,包括底板,所述底板的顶部固定连接有底箱,所述底箱顶部的左右两侧均固定连接有支撑架,所述支撑架的顶部固定连接有顶板,所述底箱顶部的左右两侧均开设有通槽,所述底箱内腔底部的中端固定连接有风机,所述风机的输入端连通有喇叭管,所述底箱内壁的左右两侧均固定连接有卡座,所述卡座的内腔卡接有冲孔网板。本实用新型通过风机的输入端产生吸力后,将底箱顶部的灰尘通过通槽和通孔吸入底箱的内腔中,再通过冲孔网板对掺杂灰尘的空气进行过滤,灰尘被阻留于冲孔网板的顶部,干净的空气通过出风孔排出,解决了现有的直线导轨磨床在使用时不具备除尘功能,从而不便于人们使用的问题。

Description

一种直线导轨磨床
技术领域
本实用新型涉及磨床技术领域,具体为一种直线导轨磨床。
背景技术
磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床,大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工,少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工,如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等,但现有的直线导轨磨床在使用时不具备除尘的功能,导致作业环境变差,降低生产效率,从而不便于人们使用。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种直线导轨磨床,具备自动除尘的优点,解决了现有的直线导轨磨床在使用时不具备除尘的功能,从而不便于人们使用的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种直线导轨磨床,包括底板,所述底板的顶部固定连接有底箱,所述底箱顶部的左右两侧均固定连接有支撑架,所述支撑架的顶部固定连接有顶板,所述底箱顶部的左右两侧均开设有通槽,所述底箱内腔底部的中端固定连接有风机,所述风机的输入端连通有喇叭管,所述底箱内壁的左右两侧均固定连接有卡座,所述卡座的内腔卡接有冲孔网板,所述底箱右侧的底部开设有出风孔。
优选的,所述底箱的正表面通过合页活动连接有箱门,所述底箱顶部的中端固定连接有放置板,所述放置板内表面的左右两侧均开设有多个大小相同且分布均匀的通孔。
优选的,所述支撑架的内侧固定连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的内侧固定连接有夹板。
优选的,所述顶板底部的左右两侧均固定连接有纵向滑座,所述纵向滑座的表面滑动连接有横向滑座,所述横向滑座的表面滑动连接有滑动器,所述滑动器的底部固定连接有放置箱。
优选的,所述放置箱的内腔固定连接有转动电机,所述转动电机的输出端贯穿至放置箱的底部,且转动电机的输出端固定连接有磨头,所述放置箱右侧的顶部开设有散热孔。
与现有技术相比,本实用新型提供了一种直线导轨磨床,具备以下有益效果:
1、本实用新型通过风机的输入端产生吸力后,将底箱顶部的灰尘通过通槽和通孔吸入底箱的内腔中,再通过冲孔网板对掺杂灰尘的空气进行过滤,灰尘被阻留于冲孔网板的顶部,干净的空气通过出风孔排出,解决了现有的直线导轨磨床在使用时不具备除尘的功能,从而不便于人们使用的问题。
2、本实用新型通过设置电动伸缩杆和夹板,方便对不同长度的部件进行夹持。
3、本实用新型通过设置卡座和箱门,方便对冲孔网板拆卸进行清理或更换,避免灰尘过多堵塞滤孔导致过滤无法完成。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型剖视结构示意图;
图3为本实用新型A处放大结构示意图。
图中:1、底板;2、底箱;3、放置板;4、夹板;5、横向滑座;6、滑动器;7、放置箱;8、顶板;9、支撑架;10、电动伸缩杆;11、箱门;12、通槽;13、卡座;14、喇叭管;15、转动电机;16、通孔;17、冲孔网板;18、风机;19、出风孔;20、散热孔;21、磨头;22、纵向滑座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
本实用新型的底板1、底箱2、放置板3、夹板4、横向滑座5、滑动器6、放置箱7、顶板8、支撑架9、电动伸缩杆10、箱门11、通槽12、卡座13、喇叭管14、转动电机15、通孔16、冲孔网板17、风机18、出风孔19、散热孔20、磨头21和纵向滑座22部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。
请参阅图1-3,一种直线导轨磨床,包括底板1,底板1的顶部固定连接有底箱2,底箱2的正表面通过合页活动连接有箱门11,底箱2顶部的中端固定连接有放置板3,放置板3内表面的左右两侧均开设有多个大小相同且分布均匀的通孔16,底箱2顶部的左右两侧均固定连接有支撑架9,支撑架9的内侧固定连接有电动伸缩杆10,电动伸缩杆10的内侧固定连接有夹板4,通过设置电动伸缩杆10和夹板4,方便对不同长度的部件进行夹持,支撑架9的顶部固定连接有顶板8,顶板8底部的左右两侧均固定连接有纵向滑座22,纵向滑座22的表面滑动连接有横向滑座5,横向滑座5的表面滑动连接有滑动器6,滑动器6的底部固定连接有放置箱7,放置箱7的内腔固定连接有转动电机15,转动电机15的输出端贯穿至放置箱7的底部,且转动电机15的输出端固定连接有磨头21,放置箱7右侧的顶部开设有散热孔20,底箱2顶部的左右两侧均开设有通槽12,底箱2内腔底部的中端固定连接有风机18,风机18的输入端连通有喇叭管14,底箱2内壁的左右两侧均固定连接有卡座13,通过设置卡座13和箱门11,方便对冲孔网板17拆卸进行清理或更换,避免灰尘过多堵塞滤孔导致过滤无法完成,卡座13的内腔卡接有冲孔网板17,底箱2右侧的底部开设有出风孔19,通过风机18的输入端产生吸力后,将底箱2顶部的灰尘通过通槽12和通孔16吸入底箱2的内腔中,再通过冲孔网板17对掺杂灰尘的空气进行过滤,灰尘被阻留于冲孔网板17的顶部,干净的空气通过出风孔19排出,解决了现有的直线导轨磨床在使用时不具备除尘的功能,从而不便于人们使用的问题。
在使用时,首先通过外置控制器启动风机18,风机18的输入端产生吸力后,将底箱2顶部的灰尘通过通槽12和通孔16吸入底箱2的内腔中,再通过冲孔网板17对掺杂灰尘的空气进行过滤,灰尘被阻留于冲孔网板17的顶部,干净的空气通过出风孔19排出,解决了现有的直线导轨磨床在使用时不具备除尘的功能,从而不便于人们使用的问题(本申请中外置控制器为PLC控制器,同时,外置控制器的两个接线端通过导线连接有电源插头,且本申请中采用市电进行供电)。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域技术人员来说,本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原理的内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包括在本实用新型的权利要求范围之内。

Claims (5)

1.一种直线导轨磨床,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的顶部固定连接有底箱(2),所述底箱(2)顶部的左右两侧均固定连接有支撑架(9),所述支撑架(9)的顶部固定连接有顶板(8),所述底箱(2)顶部的左右两侧均开设有通槽(12),所述底箱(2)内腔底部的中端固定连接有风机(18),所述风机(18)的输入端连通有喇叭管(14),所述底箱(2)内壁的左右两侧均固定连接有卡座(13),所述卡座(13)的内腔卡接有冲孔网板(17),所述底箱(2)右侧的底部开设有出风孔(19)。
2.根据权利要求1所述的一种直线导轨磨床,其特征在于:所述底箱(2)的正表面通过合页活动连接有箱门(11),所述底箱(2)顶部的中端固定连接有放置板(3),所述放置板(3)内表面的左右两侧均开设有多个大小相同且分布均匀的通孔(16)。
3.根据权利要求1所述的一种直线导轨磨床,其特征在于:所述支撑架(9)的内侧固定连接有电动伸缩杆(10),所述电动伸缩杆(10)的内侧固定连接有夹板(4)。
4.根据权利要求1所述的一种直线导轨磨床,其特征在于:所述顶板(8)底部的左右两侧均固定连接有纵向滑座(22),所述纵向滑座(22)的表面滑动连接有横向滑座(5),所述横向滑座(5)的表面滑动连接有滑动器(6),所述滑动器(6)的底部固定连接有放置箱(7)。
5.根据权利要求4所述的一种直线导轨磨床,其特征在于:所述放置箱(7)的内腔固定连接有转动电机(15),所述转动电机(15)的输出端贯穿至放置箱(7)的底部,且转动电机(15)的输出端固定连接有磨头(21),所述放置箱(7)右侧的顶部开设有散热孔(20)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114227417A (zh) * 2021-12-30 2022-03-25 南京南特精密机械有限公司 一种数控精密直线导轨磨床及微量磨削方法
CN115255517A (zh) * 2022-08-08 2022-11-01 重庆肯瑞精密机械有限公司 一种滚齿夹具加工机床
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