CN214816189U - 一种光伏支架生产用带钢对接设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种光伏支架生产用带钢对接设备,包括焊接工作台,焊接工作台中部开设有中转凹孔,中转凹孔内设置有夹持转架,夹持转架转动连接于焊接工作台上部,夹持转架下端滑动连接有两个夹边板,夹持转架上部固定连接有用于拉动夹边板滑移的夹持组件,夹持转架两侧对称设置有卡位机构,卡位机构包括后抵齿杆和压缩弹簧,后抵齿杆滑动连接于焊接工作台上部,后抵齿杆靠近夹持转架一端固定连接有两个单边卡桩。本实用新型通过使转动的夹持转架分别与两侧的单边卡桩对应卡接带钢两侧,从而实现对焊接后翻转带钢的固定,方便进行带钢连接处的翻转,使带钢的两侧都可以进行焊接工作,提高带钢的连接安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及光伏支架生产设备技术领域,尤其涉及一种光伏支架生产用带钢对接设备。
背景技术
光伏支架是指在太阳能光伏发电系统中为了摆放、安装、固定太阳能面板而设计的金属支架,一般材质为铝合金、碳钢及不锈钢,光伏支架一般由加工成截面为C型的型钢和紧固组件组成,而型钢在生产过程中,需要经过开卷、矫平、成型、切割和冲孔等工序,为使型钢的成型工序可以持续不断进行,需要将带钢卷进行头尾对接。
现有专利授权公告号为CN211759123U的实用新型公开了一种带钢对接焊接装置,其包括机架,机架上铰接连接有两个用于分别夹持两段需对接带钢的压架,机架上设置有用于锁止压架的锁止机构,当压架翻转至水平时锁止机构对压架进行锁止,机架上方于两个压架之间滑移设置有焊枪,焊枪沿压架长度方向滑移,机架上设置有用于驱动焊枪运动的驱动机构。
上述技术方案可以通过使用锁止机构对带钢进行压紧,从而便于焊枪进行焊接工作,但因为焊接仅限于单面焊接,因此焊接后的带钢连接效果不佳,存在后续受牵引断开的情况发生,因此安全性较差。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种光伏支架生产用带钢对接设备,可以对带钢进行限位的同时,方便进行带钢对接处的翻转,从而使带钢对接处可以双面焊接,提高连接安全性。
本实用新型是通过以下技术方案得以实现的:
一种光伏支架生产用带钢对接设备,包括焊接工作台,所述焊接工作台中部开设有中转凹孔,所述中转凹孔内设置有夹持转架,所述夹持转架转动连接于焊接工作台上部,所述夹持转架下端滑动连接有两个夹边板,所述夹持转架上部固定连接有用于拉动夹边板滑移的夹持组件,所述夹持转架两侧对称设置有卡位机构,所述卡位机构包括后抵齿杆和压缩弹簧,所述后抵齿杆滑动连接于焊接工作台上部,所述后抵齿杆靠近夹持转架一端固定连接有两个单边卡桩,所述压缩弹簧一端与焊接工作台上部固定连接,所述压缩弹簧另一端与后抵齿杆固定连接。
通过采用上述技术方案,使转动的夹持转架分别与两侧的单边卡桩对应卡接带钢两侧,从而实现对焊接后翻转带钢的固定,从而方便进行带钢连接处的翻转,使带钢的两侧都可以进行焊接工作,提高带钢的连接安全性。
进一步设置为:所述中转凹孔内壁两侧分别固定连接有两个第一顶板和第二顶板,所述第一顶板和第二顶板均设置于夹边板下侧。
通过采用上述技术方案,使夹持转架转动至与左侧的单边卡桩对应状态时,第一顶板对夹持带钢后的夹边板支撑,保持固定后的带钢在焊接工作台上的平铺状态,从而方便进行焊接工作。
进一步设置为:所述夹持组件包括纵移滑杆和内顶弹簧,所述纵移滑杆下端与夹边板固定连接,所述纵移滑杆上端贯穿夹持转架中部并与夹持转架滑动连接,所述内顶弹簧套设于纵移滑杆上部,所述内顶弹簧上端与纵移滑杆固定连接,所述内顶弹簧下端与夹持转架相抵接。
通过采用上述技术方案,在夹持组件中的内顶弹簧处于伸展状态时,推动纵移滑杆向上移动,从而对带钢侧边进行夹持固定,方便带钢的头尾对接,并进行后续的焊接工作。
进一步设置为:所述焊接工作台上部靠近卡位机构一侧开设有两个卡边滑槽,两个所述卡边滑槽平行设置,所述单边卡桩位于卡边滑槽内。
通过采用上述技术方案,保持单边卡桩在受后抵齿杆推动而移动过程中始终在卡边滑槽内滑动,从而保持单边卡桩在移动至与带钢侧边的限位状态时的稳定性。
进一步设置为:所述后抵齿杆上侧设置有调节齿轮,所述调节齿轮转动连接于焊接工作台上部,所述调节齿轮与后抵齿杆啮合连接。
通过采用上述技术方案,在需要对单边卡桩进行位置调节时,使转动的调节齿轮带动与之啮合连接的后抵齿杆移动,进而推动单边卡桩移动至与带钢侧边抵接状态,并在单边焊接完成后,反向转动调节齿轮,使单边卡桩解除对带钢的限位,方便对单面焊接后的带钢进行翻转。
进一步设置为:所述单边卡桩上端固定连接有导角板,所述导角板在单边卡桩上端斜向设置。
通过采用上述技术方案,在带钢放置于焊接工作台上,并推动单边卡桩向靠近夹持转架一侧移动时,方便使带钢边部贴合导角板进入单边卡桩内,从而完成对单边卡桩的卡位固定。
进一步设置为:所述导角板下侧设置有光滑面,所述导角板与单边卡桩连接处设置有圆弧导角。
通过采用上述技术方案,减轻单边卡桩滑动至带钢边部时的碰撞和摩擦,从而使单边卡桩可以快速对带钢进行限位固定。
综上所述,本实用新型的有益技术效果为:
本实用新型通过使夹持转架带动对接带钢的翻转,从而方便进行带钢两面的焊接工作,提高对接带钢的连接安全性,减少对接带钢断开的情况发生。
附图说明
图1是本实用新型一个实施例的轴测图,主要用于表现焊接工作台的整体结构示意图;
图2是图1中A处的放大图,主要用于表现夹持转架的结构示意图;
图3是本实用新型一个实施例的正视截面图,主要用于表现单边卡桩的结构示意图。
附图标记:1、焊接工作台;2、中转凹孔;3、夹持转架;4、夹边板;5、第一顶板;6、第二顶板;7、单边卡桩;8、后抵齿杆;9、调节齿轮;10、横置滑道;11、压缩弹簧;12、卡边滑槽;13、纵移滑杆;14、内顶弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
参照图1,为本实用新型公开的一种光伏支架生产用带钢对接设备,包括焊接工作台1,将两卷带钢的头尾分别放置于焊接工作台1上侧的中部,使用焊接设备进行焊接工作。
焊接工作台1中部开设有中转凹孔2,中转凹孔2内设置有夹持转架3,夹持转架3转动连接于焊接工作台1上部,夹持转架3下端滑动连接有两个夹边板4,夹持转架3上部固定连接有用于拉动夹边板4滑移的夹持组件,夹持转架3两侧对称设置有卡位机构,卡位机构包括后抵齿杆8和压缩弹簧11,后抵齿杆8滑动连接于焊接工作台1上部,后抵齿杆8靠近夹持转架3一端固定连接有两个单边卡桩7,压缩弹簧11一端与焊接工作台1上部固定连接,压缩弹簧11另一端与后抵齿杆8固定连接,使转动的夹持转架3分别与两侧的单边卡桩7对应卡接带钢两侧。
中转凹孔2内壁两侧分别固定连接有两个第一顶板5和第二顶板6,第一顶板5和第二顶板6均设置于夹边板4下侧,使夹持转架3转动至与左侧的单边卡桩7对应状态时,第一顶板5对夹持带钢后的夹边板4支撑,保持固定后的带钢在焊接工作台1上的平铺状态,从而方便进行焊接工作。
夹持组件包括纵移滑杆13和内顶弹簧14,纵移滑杆13下端与夹边板4固定连接,纵移滑杆13上端贯穿夹持转架3中部并与夹持转架3滑动连接,内顶弹簧14套设于纵移滑杆13上部,内顶弹簧14上端与纵移滑杆13固定连接,内顶弹簧14下端与夹持转架3相抵接,在夹持组件中的内顶弹簧14处于伸展状态时,推动纵移滑杆13向上移动,从而对带钢侧边进行夹持固定,方便带钢的头尾对接,并进行后续的焊接工作。
焊接工作台1上部靠近卡位机构一侧开设有两个卡边滑槽12,两个卡边滑槽12平行设置,单边卡桩7位于卡边滑槽12内,保持单边卡桩7在受后抵齿杆8推动而移动过程中始终在卡边滑槽12内滑动,从而保持单边卡桩7在移动至与带钢侧边的限位状态时的稳定性。
后抵齿杆8上侧设置有调节齿轮9,调节齿轮9转动连接于焊接工作台1上部,调节齿轮9与后抵齿杆8啮合连接,在需要对单边卡桩7进行位置调节时,使转动的调节齿轮9带动与之啮合连接的后抵齿杆8移动,进而推动单边卡桩7移动至与带钢侧边抵接状态,并在单边焊接完成后,反向转动调节齿轮9,使单边卡桩7解除对带钢的限位,方便对单面焊接后的带钢进行翻转。
单边卡桩7上端固定连接有导角板,导角板在单边卡桩7上端斜向设置,在带钢放置于焊接工作台1上,并推动单边卡桩7向靠近夹持转架3一侧移动时,方便使带钢边部贴合导角板进入单边卡桩7内,从而完成对单边卡桩7的卡位固定。导角板下侧设置有光滑面,导角板与单边卡桩7连接处设置有圆弧导角,减轻单边卡桩7滑动至带钢边部时的碰撞和摩擦,从而使单边卡桩7可以快速对带钢进行限位固定。
本实用新型的工作原理及有益效果为:
在进行焊接时,将带钢端部放置于焊接工作台1上,转动调节齿轮9,使调节齿轮9带动后抵齿杆8向远离夹持转架3一侧移动,进而使单边卡桩7和夹持转架3的间距增大,将带钢头尾对接处放置于单边卡桩7和夹持转架3之间,下压纵移滑杆13,使夹边板4处于张开状态,并使夹边板4在内顶弹簧14的推力下上移,对带钢的头尾进行夹持固定,同时反向转动调节齿轮9,使调节齿轮9带动单边卡桩7对带钢边部进行夹紧,使用焊接设备完成带钢对接处一面的焊接,并在焊接后,使调节齿轮9转动,带动单边卡桩7与带钢边部分离,拉动夹持转架3转动,使夹持转架3转动至靠近另一侧单边卡桩7的位置,并使单边卡桩7对翻面后的带钢进行固定,并使用焊接设备对翻面后的带钢连接处进行焊接,提高对接带钢的连接安全性,减少对接带钢断开的情况发生。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,并非依此限制本实用新型的保护范围,故:凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种光伏支架生产用带钢对接设备,包括焊接工作台(1),其特征在于:所述焊接工作台(1)中部开设有中转凹孔(2),所述中转凹孔(2)内设置有夹持转架(3),所述夹持转架(3)转动连接于焊接工作台(1)上部,所述夹持转架(3)下端滑动连接有两个夹边板(4),所述夹持转架(3)上部固定连接有用于拉动夹边板(4)滑移的夹持组件,所述夹持转架(3)两侧对称设置有卡位机构,所述卡位机构包括后抵齿杆(8)和压缩弹簧(11),所述后抵齿杆(8)滑动连接于焊接工作台(1)上部,所述后抵齿杆(8)靠近夹持转架(3)一端固定连接有两个单边卡桩(7),所述压缩弹簧(11)一端与焊接工作台(1)上部固定连接,所述压缩弹簧(11)另一端与后抵齿杆(8)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种光伏支架生产用带钢对接设备,其特征在于:所述中转凹孔(2)内壁两侧分别固定连接有两个第一顶板(5)和第二顶板(6),所述第一顶板(5)和第二顶板(6)均设置于夹边板(4)下侧。
3.根据权利要求1所述的一种光伏支架生产用带钢对接设备,其特征在于:所述夹持组件包括纵移滑杆(13)和内顶弹簧(14),所述纵移滑杆(13)下端与夹边板(4)固定连接,所述纵移滑杆(13)上端贯穿夹持转架(3)中部并与夹持转架(3)滑动连接,所述内顶弹簧(14)套设于纵移滑杆(13)上部,所述内顶弹簧(14)上端与纵移滑杆(13)固定连接,所述内顶弹簧(14)下端与夹持转架(3)相抵接。
4.根据权利要求1所述的一种光伏支架生产用带钢对接设备,其特征在于:所述焊接工作台(1)上部靠近卡位机构一侧开设有两个卡边滑槽(12),两个所述卡边滑槽(12)平行设置,所述单边卡桩(7)位于卡边滑槽(12)内。
5.根据权利要求1所述的一种光伏支架生产用带钢对接设备,其特征在于:所述后抵齿杆(8)上侧设置有调节齿轮(9),所述调节齿轮(9)转动连接于焊接工作台(1)上部,所述调节齿轮(9)与后抵齿杆(8)啮合连接。
6.根据权利要求1所述的一种光伏支架生产用带钢对接设备,其特征在于:所述单边卡桩(7)上端固定连接有导角板,所述导角板在单边卡桩(7)上端斜向设置。
7.根据权利要求6所述的一种光伏支架生产用带钢对接设备,其特征在于:所述导角板下侧设置有光滑面,所述导角板与单边卡桩(7)连接处设置有圆弧导角。
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CN202121477628.2U CN214816189U (zh) | 2021-06-30 | 2021-06-30 | 一种光伏支架生产用带钢对接设备 |
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CN115178872A (zh) * | 2022-09-08 | 2022-10-14 | 浙江欧星环美汽车部件有限公司 | 用于轮辐与轮毂的焊接装置 |
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CN115178872B (zh) * | 2022-09-08 | 2022-12-23 | 浙江欧星环美汽车部件有限公司 | 用于轮辐与轮毂的焊接装置 |
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