CN211219359U - 一种波纹片自动焊接机的防翘弯辅助装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种波纹片自动焊接机的防翘弯辅助装置，包括焊接台，所述焊接台底部的四个拐角处固定连接有支柱，所述焊接台上表面的四个拐角处固定连接有支撑杆，所述支撑杆的上端固定连接有支撑架，所述支撑架的左右两端固定连接有电机，所述支撑架的底部开设有滑轨，所述滑轨内侧的一端转动连接有第一转轴，且所述电机通过传动轴与所述第一转轴相连接，所述第一转轴的另一端固定连接有导杆，所述导杆的另一端转动连接有第二转轴。该种波纹片自动焊接机的防翘弯辅助装置，通过电机便于调节卡板的位置，通过推动缸推动卡板与波纹片的卡缝相配合，提高限位时的稳定性，通过固定件便于拆卸或跟换卡板的大小。

Description

一种波纹片自动焊接机的防翘弯辅助装置

技术领域

本实用新型涉及波纹片领域，具体为一种波纹片自动焊接机的防翘弯辅助装置。

背景技术

波纹片是由板材折叠而成的，每个波纹体由两片紧贴的板材构成，两片板材之间的缝隙需要焊接起来。

根据专利号“CN201820700157.9”可知，一种波纹片自动焊接机的防翘弯辅助装置，它包括机架、防翘弯机构、限位装置、检料传感器，所述机架设置在焊接机本体的顶部，所述防翘弯机构包括移动装置、下压装置、压模，所述移动装置设置在所述机架顶部，所述下压装置设置在所述移动装置的底面，所述压模设置在所述下压装置的底面，压模在下压装置的驱动下可进行升降运动，所述压模底部设有与波纹片凸起配合的凹槽，所述机架顶部两端设有用于限定所述移动装置位置的所述限位装置，自动焊接机本体靠近进料口的顶部设有用于检测工件的检料传感器。采用本实用新型，实现了对波纹片Z轴方向的固定功能，避免焊后变形、提高波纹片的焊接质量，但该方案还存在着一些不足之处。

该方案结构较为麻烦，操作较为麻烦，且顶部只能对应一种波纹片，在使用时不便于进跟换，且稳定性不佳，为此，我们提出一种波纹片自动焊接机的防翘弯辅助装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种波纹片自动焊接机的防翘弯辅助装置，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种波纹片自动焊接机的防翘弯辅助装置，包括焊接台，所述焊接台底部的四个拐角处固定连接有支柱，所述焊接台上表面的四个拐角处固定连接有支撑杆，所述支撑杆的上端固定连接有支撑架，所述支撑架的左右两端固定连接有电机，所述支撑架的底部开设有滑轨；

所述滑轨内侧的一端转动连接有第一转轴，且所述电机通过传动轴与所述第一转轴相连接，所述第一转轴的另一端固定连接有导杆，所述导杆的另一端转动连接有第二转轴，且所述第二转轴另一端转动连接在所述滑轨内侧的另一端，所述导杆的外表面螺纹连接有滑块，所述滑块的底部固定连接有连接板，所述连接板的底部固定连接有推动缸，所述推动缸的底部活动连接有推动杆；

所述推动杆的底部固定连接有安装板，所述安装板的底部通过固定件固定连接有支撑板，所述支撑板的底部固定连接有卡板。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述焊接台正面的右端固定连接有控制面板，且所述电机和所述推动缸均通过导线与所述控制面板相连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述支柱的底部转动连接有移动轮，所述移动轮的侧面活动连接有卡扣。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述滑轨的大小与所述滑块相吻合，且所述滑块与所述滑轨活动连接。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述卡板均匀分布在所述支撑板的底部，且所述卡板采用的不锈钢材质。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型的一种波纹片自动焊接机的防翘弯辅助装置，通过控制面板启动电机，电机带动传动轴转动，传动轴带动第一转轴转动，第一转轴带动导杆转动，导杆带动滑块移动，滑块带动连接板移动，连接板带动推动缸移动，推动缸带动推动杆移动，推动杆带动安装板移动，安装板带动支撑板，支撑板带动卡板移动，从而便于调节卡板的位置，便于对波纹片进行限位固定；

2.本实用新型的一种波纹片自动焊接机的防翘弯辅助装置，通过控制面板启动推动缸，推动缸推动推动杆，推动杆推动安装板，安装板推动支撑板，支撑板推动卡板，通过卡板与波纹片的卡缝相配合，提高限位时的稳定性，避免波纹片发生翘弯，影响焊接，通过固定件便于拆卸或跟换支撑板，从而便于根据需求跟换卡板的大小，便于进行限位，提高装置的适用性，该新型便于操作，较为实用，适合广泛推广与使用。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种波纹片自动焊接机的防翘弯辅助装置的主视剖视图；

图2为本实用新型一种波纹片自动焊接机的防翘弯辅助装置的A部放大图；

图3为本实用新型一种波纹片自动焊接机的防翘弯辅助装置的电路图。

图中：焊接台1，控制面板11，支柱12，移动轮13，卡扣14，支撑杆15，支撑架2，电机21，传动轴22，滑轨3，第一转轴31，导杆32，第二转轴33，滑块34，连接板35，推动缸36，推动杆37，安装板4，固定件41，支撑板42，卡板43。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种波纹片自动焊接机的防翘弯辅助装置，包括焊接台1，所述焊接台1底部的四个拐角处固定连接有支柱12，所述焊接台1上表面的四个拐角处固定连接有支撑杆15，所述支撑杆15的上端固定连接有支撑架2，所述支撑架2的左右两端固定连接有电机21，所述支撑架2的底部开设有滑轨3；

所述滑轨3内侧的一端转动连接有第一转轴31，且所述电机21通过传动轴22与所述第一转轴31相连接，所述第一转轴31的另一端固定连接有导杆32，所述导杆32的另一端转动连接有第二转轴33，且所述第二转轴33另一端转动连接在所述滑轨3内侧的另一端，所述导杆32的外表面螺纹连接有滑块34，所述滑块34的底部固定连接有连接板35，所述连接板35的底部固定连接有推动缸36，所述推动缸36的底部活动连接有推动杆37；

所述推动杆37的底部固定连接有安装板4，所述安装板4的底部通过固定件41固定连接有支撑板42，所述支撑板42的底部固定连接有卡板43，本实施例中(如图1-3所示)，通过控制面板11启动电机21，电机21带动传动轴22转动，传动轴22带动第一转轴31转动，第一转轴31带动导杆32转动，导杆32带动滑块34移动，滑块34带动连接板35移动，连接板35带动推动缸36移动，推动缸36带动推动杆37移动，推动杆37带动安装板4移动，安装板4带动支撑板42，支撑板42带动卡板43移动，从而便于调节卡板43的位置，便于对波纹片进行限位固定，通过控制面板11启动推动缸36，推动缸36推动推动杆37，推动杆37推动安装板4，安装板4推动支撑板42，支撑板42推动卡板43，通过卡板43与波纹片的卡缝相配合，提高限位时的稳定性，避免波纹片发生翘弯，影响焊接，通过固定件41便于拆卸或跟换支撑板，从而便于根据需求跟换卡板43的大小，便于进行限位，提高装置的适用性。

请参阅图1-3，所述焊接台1正面的右端固定连接有控制面板11，且所述电机21和所述推动缸36均通过导线与所述控制面板11相连接，通过控制面板11起到控制作用。

请参阅图1，所述支柱12的底部转动连接有移动轮13，所述移动轮13的侧面活动连接有卡扣14，通过移动轮13便于移动装置，通过卡扣14固定移动轮13。

请参阅图1，所述滑轨3的大小与所述滑块34相吻合，且所述滑块34与所述滑轨3活动连接，通过滑轨3提高滑块34移动时的稳定性。

请参阅图2，所述卡板43均匀分布在所述支撑板42的底部，且所述卡板43采用的不锈钢材质，通过卡板43进行限位。

工作原理：需要说明的是，本实用新型为一种波纹片自动焊接机的防翘弯辅助装置，包括焊接台1，控制面板11，支柱12，移动轮13，卡扣14，支撑杆15，支撑架2，电机21，传动轴22，滑轨3，第一转轴31，导杆32，第二转轴33，滑块34，连接板35，推动缸36，推动杆37，安装板4，固定件41，支撑板42，卡板43，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，本实用新型在使用时，用户通过控制面板11启动电机21，电机21带动传动轴22转动，传动轴22带动第一转轴31转动，第一转轴31带动导杆32转动，导杆32带动滑块34移动，滑块34带动连接板35移动，连接板35带动推动缸36移动，推动缸36带动推动杆37移动，推动杆37带动安装板4移动，安装板4带动支撑板42，支撑板42带动卡板43移动，从而便于调节卡板43的位置，便于对波纹片进行限位固定，通过控制面板11启动推动缸36，推动缸36推动推动杆37，推动杆37推动安装板4，安装板4推动支撑板42，支撑板42推动卡板43，通过卡板43与波纹片的卡缝相配合，提高限位时的稳定性，避免波纹片发生翘弯，影响焊接，通过固定件41便于拆卸或跟换支撑板，从而便于根据需求跟换卡板43的大小，便于进行限位，提高装置的适用性。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (5)

1.一种波纹片自动焊接机的防翘弯辅助装置，包括焊接台(1)，其特征在于：所述焊接台(1)底部的四个拐角处固定连接有支柱(12)，所述焊接台(1)上表面的四个拐角处固定连接有支撑杆(15)，所述支撑杆(15)的上端固定连接有支撑架(2)，所述支撑架(2)的左右两端固定连接有电机(21)，所述支撑架(2)的底部开设有滑轨(3)；

所述滑轨(3)内侧的一端转动连接有第一转轴(31)，且所述电机(21)通过传动轴(22)与所述第一转轴(31)相连接，所述第一转轴(31)的另一端固定连接有导杆(32)，所述导杆(32)的另一端转动连接有第二转轴(33)，且所述第二转轴(33)另一端转动连接在所述滑轨(3)内侧的另一端，所述导杆(32)的外表面螺纹连接有滑块(34)，所述滑块(34)的底部固定连接有连接板(35)，所述连接板(35)的底部固定连接有推动缸(36)，所述推动缸(36)的底部活动连接有推动杆(37)；

所述推动杆(37)的底部固定连接有安装板(4)，所述安装板(4)的底部通过固定件(41)固定连接有支撑板(42)，所述支撑板(42)的底部固定连接有卡板(43)。

2.根据权利要求1所述的一种波纹片自动焊接机的防翘弯辅助装置，其特征在于：所述焊接台(1)正面的右端固定连接有控制面板(11)，且所述电机(21)和所述推动缸(36)均通过导线与所述控制面板(11)相连接。

3.根据权利要求1所述的一种波纹片自动焊接机的防翘弯辅助装置，其特征在于：所述支柱(12)的底部转动连接有移动轮(13)，所述移动轮(13)的侧面活动连接有卡扣(14)。

4.根据权利要求1所述的一种波纹片自动焊接机的防翘弯辅助装置，其特征在于：所述滑轨(3)的大小与所述滑块(34)相吻合，且所述滑块(34)与所述滑轨(3)活动连接。

5.根据权利要求1所述的一种波纹片自动焊接机的防翘弯辅助装置，其特征在于：所述卡板(43)均匀分布在所述支撑板(42)的底部，且所述卡板(43)采用的不锈钢材质。

Images