CN220407665U - 一种铝包钢丝自动化对焊机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及焊接技术领域，公开了一种铝包钢丝自动化对焊机，包括底板、焊接机构和夹持机构；夹持机构，包括设置于底板两端的转动杆，转动杆上设有支撑辊，底板上还设有与支撑辊配合的第三支撑板，第三支撑板滑动连接导向杆，导向杆靠近支撑辊的一端设有托板，托板上转动连接有与支撑辊配合的夹持辊，所述托板与第三支撑板之间设有第三弹簧；焊接机构，包括对称设置于底板中部的第一支撑板和第二支撑板，第一支撑板滑动连接推杆，推杆靠近底板中心的一端设有安装板。本实用新型适用于一种铝包钢丝自动化对焊机，夹持机构可以将铝包钢丝相互顶紧，从而使得整个对焊机可以对于铝包钢丝的端头位置进行焊接加工。

Description

一种铝包钢丝自动化对焊机

技术领域

本实用新型涉及焊接技术领域，具体是一种铝包钢丝自动化对焊机。

背景技术

铝包钢是一种在钢铁材料上包一层铝的复合制品，通常为圆线，即圆钢丝表面包裹一层铝，称为铝包钢丝，这种线材在进行使用的过程中需要进行焊接的处理。

由于铝包钢丝的表面有铝层，因此在焊接的过程中需要将端部对齐，焊接钢丝的部分，但是普通的焊接装置只能简单的将两个线材搭接，焊接侧面，因此需要设计针对性的焊接装置。

实用新型内容

本实用新型提供一种铝包钢丝自动化对焊机，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种铝包钢丝自动化对焊机，包括底板、焊接机构和夹持机构；

夹持机构，包括设置于底板两端的转动杆，转动杆上设有支撑辊，底板上还设有与支撑辊配合的第三支撑板，第三支撑板滑动连接导向杆，导向杆靠近支撑辊的一端设有托板，托板上转动连接有与支撑辊配合的夹持辊，所述托板与第三支撑板之间设有第三弹簧；

焊接机构，包括对称设置于底板中部的第一支撑板和第二支撑板，第一支撑板滑动连接推杆，推杆靠近底板中心的一端设有安装板，安装板的中部设有固定板，固定板上设有焊头，所述第二支撑板上滑动连接有滑动杆，滑动杆靠近底板中心的一端设有与焊头配合的承接板，承接板与第二支撑板之间设有第二弹簧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底板上设有驱动两个支撑辊同步且反向转动的同步驱动组件。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述同步驱动组件包括与底板转动连接的第一转轴，第一转轴的端部设有第一锥齿轮，第一锥齿轮的两侧啮合连接第二锥齿轮，第二锥齿轮固定连接第二转轴的一端，第二转轴的另一端设有第三锥齿轮，第三锥齿轮啮合连接第四锥齿轮，第四锥齿轮固定连接转动杆的端部。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述底板上固定连接有第一轴承座和第二轴承座，第一轴承座转动连接第一转轴，第二轴承座转动连接第二转轴。

作为本实用新型的一种优选技术方案，固定板上设有安装板，安装板的端部转动连接有顶板的一端，顶板的另一端设有顶头，顶板与安装板之间设有第一弹簧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述推杆远离底板中心的一端设有推板，推板上设有把手。

本实用新型具有以下有益之处：

本实用新型适用于一种铝包钢丝自动化对焊机，通过在底板的两侧设置夹持机构，并且夹持机构可以将铝包钢丝相互顶紧，从而使得整个对焊机可以对于铝包钢丝的端头位置进行焊接加工。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为一种铝包钢丝自动化对焊机的结构示意图。

图2为一种铝包钢丝自动化对焊机底部的结构示意图。

图3为一种铝包钢丝自动化对焊机中夹持机构的结构示意图。

图4为一种铝包钢丝自动化对焊机中焊接机构的结构示意图。

图中：1、底板；2、焊接机构；3、夹持机构；4、第一转轴；5、第一轴承座；6、转轮；7、第一锥齿轮；8、第二锥齿轮；9、第二转轴；10、第二轴承座；11、第三锥齿轮；12、第四锥齿轮；13、同步驱动组件；14、把手；15、推板；16、推杆；17、第一支撑板；18、安装板；19、第一弹簧；20、顶板；21、顶头；22、固定板；23、焊头；24、承接板；25、滑动杆；26、第二弹簧；27、第二支撑板；28、转动杆；29、支撑辊；30、夹持辊；31、第三支撑板；32、导向杆；33、第三弹簧；34、托板。

实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在一个实施例中，请参阅图1-图4，一种铝包钢丝自动化对焊机，包括底板1、焊接机构2和夹持机构3；

夹持机构3，包括设置于底板1两端的转动杆28，转动杆28上设有支撑辊29，底板1上还设有与支撑辊29配合的第三支撑板31，第三支撑板31滑动连接导向杆32，导向杆32靠近支撑辊29的一端设有托板34，托板34上转动连接有与支撑辊29配合的夹持辊30，所述托板34与第三支撑板31之间设有第三弹簧33，在底板1左右两端的后侧竖直设置有转动杆28，在转动杆28的前侧设置有与底板1固定连接的第三支撑板31，第三支撑板31的上下两侧均滑动连接有导向杆32，导向杆32的后端固定连接托板34的上下两端，托板34的后侧转动连接夹持辊30，第三弹簧33会向后侧推动托板34，托板34向后侧推动夹持辊30紧压在支撑辊29的外部；

焊接机构2，包括对称设置于底板1中部的第一支撑板17和第二支撑板27，第一支撑板17滑动连接推杆16，推杆16靠近底板1中心的一端设有安装板18，安装板18的中部设有固定板22，固定板22上设有焊头23，所述第二支撑板27上滑动连接有滑动杆25，滑动杆25靠近底板1中心的一端设有与焊头23配合的承接板24，承接板24与第二支撑板27之间设有第二弹簧26，在底板1中部的前侧竖直设置有第一支撑板17，第一支撑板17的上下两侧滑动连接有推杆16，推杆16的后端固定连接固定板22的上下两端，固定板22后侧的中部设有焊头23，在底板1中部的后侧竖直设置有第二支撑板27，第二支撑板27与焊头23等高的左右两侧滑动连接有滑动杆25，滑动杆25的前端固定连接承接板24的左右两端。

在本实施例的一种情况中，所述底板1上设有驱动两个支撑辊29同步且反向转动的同步驱动组件13。所述同步驱动组件13包括与底板1转动连接的第一转轴4，第一转轴4的端部设有第一锥齿轮7，第一锥齿轮7的两侧啮合连接第二锥齿轮8，第二锥齿轮8固定连接第二转轴9的一端，第二转轴9的另一端设有第三锥齿轮11，第三锥齿轮11啮合连接第四锥齿轮12，第四锥齿轮12固定连接转动杆28的端部。所述底板1上固定连接有第一轴承座5和第二轴承座10，第一轴承座5转动连接第一转轴4，第二轴承座10转动连接第二转轴9。底板1下表面中部的前侧设有第一轴承座5，第一轴承座5转动连接前后朝向的第一转轴4，第一转轴4的前端设有转轮6，第一转轴4的后端设有第一锥齿轮7，第一锥齿轮7的左右两侧啮合连接有第二锥齿轮8，第二锥齿轮8固定连接第二转轴9的端部，所述底板1中部的左右两侧设有第二轴承座10，第二轴承座10转动连接第二转轴9的中部。

在本实施例的一种情况中，固定板22上设有安装板18，安装板18的端部转动连接有顶板20的一端，顶板20的另一端设有顶头21，顶板20与安装板18之间设有第一弹簧19。顶板20的前端转连接安装板18，顶板20的后端朝向底板1的中心方向偏转。所述推杆16远离底板1中心的一端设有推板15，推板15上设有把手14。

本实施例在实施过程中，将两侧的夹持辊30和支撑辊29分开，将需要进行焊接处理的两个铝包钢丝分别置于两侧的夹持辊30和支撑辊29之间，此时可以转动转轮6，转轮6带动第一转轴4转动，第一转轴4通过啮合连接的第一锥齿轮7和第二锥齿轮8带动第二转轴9转动，第二转轴9通过啮合连接的第三锥齿轮11和第四锥齿轮12带动两侧的转动杆28转动，转动杆28会通过支撑辊29驱动两个铝包钢丝相互靠近移动，从而使得两个铝包钢丝相对的一端相互靠近顶在一起，此时向后侧推动把手14，从而使得安装板18会向后移动，安装板18上的顶头21首先将铝包钢丝压在承接板24上，并且两个顶板20向前偏转，从而使得顶头21会进一步的挤压两个铝包钢丝相互顶紧，此时可以在两个铝包钢丝接头处添加一定的焊料，并且此时焊头23会靠近进行焊接的处理，焊接完成之后，可以松开推板15，并且将焊接完成的铝包钢丝取下。

本实用新型适用于一种铝包钢丝自动化对焊机，通过在底板1的两侧设置夹持机构3，并且夹持机构3可以将铝包钢丝相互顶紧，从而使得整个对焊机可以对于铝包钢丝的端头位置进行焊接加工。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种铝包钢丝自动化对焊机，其特征在于，包括底板、焊接机构和夹持机构；

夹持机构，包括设置于底板两端的转动杆，转动杆上设有支撑辊，底板上还设有与支撑辊配合的第三支撑板，第三支撑板滑动连接导向杆，导向杆靠近支撑辊的一端设有托板，托板上转动连接有与支撑辊配合的夹持辊，所述托板与第三支撑板之间设有第三弹簧；

焊接机构，包括对称设置于底板中部的第一支撑板和第二支撑板，第一支撑板滑动连接推杆，推杆靠近底板中心的一端设有安装板，安装板的中部设有固定板，固定板上设有焊头，所述第二支撑板上滑动连接有滑动杆，滑动杆靠近底板中心的一端设有与焊头配合的承接板，承接板与第二支撑板之间设有第二弹簧。

2.根据权利要求1所述的一种铝包钢丝自动化对焊机，其特征在于，所述底板上设有驱动两个支撑辊同步且反向转动的同步驱动组件。

3.根据权利要求2所述的一种铝包钢丝自动化对焊机，其特征在于，所述同步驱动组件包括与底板转动连接的第一转轴，第一转轴的端部设有第一锥齿轮，第一锥齿轮的两侧啮合连接第二锥齿轮，第二锥齿轮固定连接第二转轴的一端，第二转轴的另一端设有第三锥齿轮，第三锥齿轮啮合连接第四锥齿轮，第四锥齿轮固定连接转动杆的端部。

4.根据权利要求3所述的一种铝包钢丝自动化对焊机，其特征在于，所述底板上固定连接有第一轴承座和第二轴承座，第一轴承座转动连接第一转轴，第二轴承座转动连接第二转轴。

5.根据权利要求1所述的一种铝包钢丝自动化对焊机，其特征在于，所述固定板上设有安装板，安装板的端部转动连接有顶板的一端，顶板的另一端设有顶头，顶板与安装板之间设有第一弹簧。

6.根据权利要求1所述的一种铝包钢丝自动化对焊机，其特征在于，所述推杆远离底板中心的一端设有推板，推板上设有把手。