CN210878227U - 一种基于钢板剪力墙的边缘折弯焊接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种基于钢板剪力墙的边缘折弯焊接装置，包括基架，所述基架的底部固定连接有支脚，所述基架正面与背面均固定连接有第一竖板，所述基架的正面与背面且位于第一竖板的右侧均固定连接有第二竖板，所述基架的正面与背面且位于第二竖板的右侧均固定连接有第三竖板，本实用新型涉及钢板剪力墙焊接技术领域。该基于钢板剪力墙的边缘折弯焊接装置，通过基架正面与背面均固定连接有第一竖板，基架的正面与背面且位于第一竖板的右侧均固定连接有第二竖板，可实现钢板剪力墙的半自动焊接，相比传动手工焊接方式，大大提高焊接操作效率，降低人工操作强度，双面同时焊接，缩短制作时长，不会出现漏焊，保证焊接质量。

Description

一种基于钢板剪力墙的边缘折弯焊接装置

技术领域

本实用新型涉及钢板剪力墙焊接技术领域，具体为一种基于钢板剪力墙的边缘折弯焊接装置。

背景技术

剪力墙又称抗风墙、抗震墙或结构墙，房屋或构筑物中主要承受风荷载或地震作用引起的水平荷载和竖向荷载（重力）的墙体，防止结构剪切（受剪）破坏，钢板混凝土组合剪力墙是由钢板、型钢、钢筋、混凝土以及抗剪连接件组成的抗侧力结构体系,它由单面和双面两种类型钢板通过抗剪连接件与混凝土墙组成统一的整体，钢板墙提供剪切强度、刚度和延性,还参与抵抗倾覆弯矩，相比传统的混凝土剪力墙，钢板混凝土组合剪力墙具有抗侧刚度大,墙体较薄,自等特点，从建筑的角度看,它扩大了使用建筑面积。

根据工况的不同，钢板剪力墙在制作时通常由多块单件叠加成型焊接组成，现有技术中，一般通过人工进行焊接，由于组件焊接点线路长，且经常需要双面焊接，导致焊接工作量大，耗时长，操作费力。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种基于钢板剪力墙的边缘折弯焊接装置，解决了现有技术中通过人工进行焊接，由于组件焊接点线路长，且经常需要双面焊接，导致焊接工作量大，耗时长，操作费力问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种基于钢板剪力墙的边缘折弯焊接装置，包括基架，所述基架的底部固定连接有支脚，所述基架正面与背面均固定连接有第一竖板，所述基架的正面与背面且位于第一竖板的右侧均固定连接有第二竖板，所述基架的正面与背面且位于第二竖板的右侧均固定连接有第三竖板，所述基架的正面与背面且位于第三竖板的右侧均固定连接有第四竖板，两个所述第二竖板和第三竖板的顶部之间固定连接有顶板，并且顶板的顶部固定连接有伺服电机，所述伺服电机输出轴的一端贯穿顶板并延伸至顶板的底部，两个所述第二竖板和第三竖板相对一侧之间的底部均固定连接有底板，并且两个底板的顶部与顶板的底部之间均转动连接有第一螺纹杆，两个所述第一螺纹杆表面的顶部均固定连接有第一传动轮，并且伺服电机输出轴的一端固定连接有第二传动轮，所述第一传动轮和两个第二传动轮的表面之间均传动连接有皮带，两个所述第一螺纹杆的表面均螺纹连接有连接块，并且两个连接块相靠近的一侧均固定连接有横板，两个所述横板相靠近的一侧均固定连接有连接件，并且两个连接件相靠近的一侧均设置有焊枪，所述横板的左侧和第二竖板的右侧滑动连接，并且横板的右侧与第三竖板的左侧滑动连接。

优选的，所述第一竖板和第二竖板相对的一侧之间、第三竖板和第四竖板相对的一侧之间均固定连接有连接板，并且连接板设置有两个，两个所述连接板相靠近的一侧之间固定连接有侧板。

优选的，所述侧板的一侧设置有安装板，并且安装板靠近侧板一侧的中部转动连接有第二螺纹杆，所述螺纹杆的一端贯穿侧板并延伸至侧板的一侧，所述第二螺纹杆延伸至侧板一侧的一端固定连接有手轮。

优选的，所述安装板远离侧板一侧的顶部和底部均固定连接有限位板，并且两个限位板相对的一侧之间转动连接有转辊。

优选的，所述侧板的中部开设有与第二螺纹杆相适配的螺纹孔，并且安装板一侧的顶部与底部均固定连接有导杆，两个所述导杆的一端均贯穿侧板并延伸至侧板一侧，所述侧板内部的顶部和底部均开设有与导杆相适配的导槽。

优选的，所述基架的顶部开设有安装槽，并且安装槽内壁的正面与背面之间转动连接有转轴，所述转轴的表面固定连接有导辊。

有益效果

本实用新型提供了一种基于钢板剪力墙的边缘折弯焊接装置。与现有技术相比具备以下有益效果：

（1）、该基于钢板剪力墙的边缘折弯焊接装置，通过基架正面与背面均固定连接有第一竖板，基架的正面与背面且位于第一竖板的右侧均固定连接有第二竖板，基架的正面与背面且位于第二竖板的右侧均固定连接有第三竖板，基架的正面与背面且位于第三竖板的右侧均固定连接有第四竖板，两个第二竖板和第三竖板的顶部之间固定连接有顶板，并且顶板的顶部固定连接有伺服电机，伺服电机输出轴的一端贯穿顶板并延伸至顶板的底部，两个第二竖板和第三竖板相对一侧之间的底部均固定连接有底板，并且两个底板的顶部与顶板的底部之间均转动连接有第一螺纹杆，两个第一螺纹杆表面的顶部均固定连接有第一传动轮，并且伺服电机输出轴的一端固定连接有第二传动轮，第一传动轮和两个第二传动轮的表面之间均传动连接有皮带，两个第一螺纹杆的表面均螺纹连接有连接块，并且两个连接块相靠近的一侧均固定连接有横板，两个横板相靠近的一侧均固定连接有连接件，并且两个连接件相靠近的一侧均设置有焊枪，横板的左侧和第二竖板的右侧滑动连接，并且横板的右侧与第三竖板的左侧滑动连接，可实现钢板剪力墙的半自动焊接，相比传动手工焊接方式，大大提高焊接操作效率，降低人工操作强度，双面同时焊接，缩短制作时长，不会出现漏焊，保证焊接质量。

（2）、该基于钢板剪力墙的边缘折弯焊接装置，通过第一竖板和第二竖板相对的一侧之间、第三竖板和第四竖板相对的一侧之间均固定连接有连接板，并且连接板设置有两个，两个连接板相靠近的一侧之间固定连接有侧板，侧板的一侧设置有安装板，并且安装板靠近侧板一侧的中部转动连接有第二螺纹杆，第二螺纹杆的一端贯穿侧板并延伸至侧板的一侧，第二螺纹杆延伸至侧板一侧的一端固定连接有手轮，安装板远离侧板一侧的顶部和底部均固定连接有限位板，并且两个限位板相对的一侧之间转动连接有转辊，侧板的中部开设有与第二螺纹杆相适配的螺纹孔，并且安装板一侧的顶部与底部均固定连接有导杆，两个导杆的一端均贯穿侧板并延伸至侧板一侧，侧板内部的顶部和底部均开设有与导杆相适配的导槽，基架的顶部开设有安装槽，并且安装槽内壁的正面与背面之间转动连接有转轴，转轴的表面固定连接有导辊，可对不同厚度的钢板进行定位，转辊和导辊配合便于钢板的放入。

附图说明

图1为本实用新型结构的示意图；

图2为本实用新型侧板结构的侧视图；

图3为本实用新型顶板结构的侧视图；

图4为本实用新型连接块内部结构的侧视图；

图5为本实用新型图1中A处的局部放大图。

图中：1-基架、2-支脚、3-第一竖板、4-第二竖板、5-第三竖板、6-第四竖板、7-顶板、8-伺服电机、9-底板、10-第一螺纹杆、11-第一传动轮、12-第二传动轮、13-皮带、14-连接块、15-横板、16-连接件、17-焊枪、18-连接板、19-侧板、20-安装板、21-第二螺纹杆、22-手轮、23-限位板、24-转辊、25-螺纹孔、26-导杆、27-导槽、28-安装槽、29-转轴、30-导辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种基于钢板剪力墙的边缘折弯焊接装置，包括基架1，基架1的底部固定连接有支脚2，基架1的顶部开设有安装槽28，并且安装槽28内壁的正面与背面之间转动连接有转轴29，转轴29的表面固定连接有导辊30，导辊30的设置便于钢板放置在基架1上并调节位置，基架1正面与背面均固定连接有第一竖板3，基架1的正面与背面且位于第一竖板3的右侧均固定连接有第二竖板4，基架1的正面与背面且位于第二竖板4的右侧均固定连接有第三竖板5，基架1的正面与背面且位于第三竖板5的右侧均固定连接有第四竖板6，第一竖板3和第二竖板4相对的一侧之间、第三竖板5和第四竖板6相对的一侧之间均固定连接有连接板18，并且连接板18设置有两个，两个连接板18相靠近的一侧之间固定连接有侧板19，侧板19的一侧设置有安装板20，并且安装板20靠近侧板19一侧的中部转动连接有第二螺纹杆21，第二螺纹杆21与侧板19的配合可实现调节钢板两侧转辊24结构的距离，实现对不同厚度钢板的定位压紧，第二螺纹杆21的一端贯穿侧板19并延伸至侧板19的一侧，侧板19的中部开设有与第二螺纹杆21相适配的螺纹孔25，并且安装板20一侧的顶部与底部均固定连接有导杆26，两个导杆26的一端均贯穿侧板19并延伸至侧板19一侧，侧板19内部的顶部和底部均开设有与导杆26相适配的导槽27，第二螺纹杆21延伸至侧板19一侧的一端固定连接有手轮22，安装板20远离侧板19一侧的顶部和底部均固定连接有限位板23，并且两个限位板23相对的一侧之间转动连接有转辊24，两个第二竖板4和第三竖板5的顶部之间固定连接有顶板7，并且顶板7的顶部固定连接有伺服电机8，伺服电机8同时带动两个第一螺纹杆10同步转动，实现钢板两侧的焊枪17机构同步上升或下降，伺服电机8输出轴的一端贯穿顶板7并延伸至顶板7的底部，两个第二竖板4和第三竖板5相对一侧之间的底部均固定连接有底板9，并且两个底板9的顶部与顶板7的底部之间均转动连接有第一螺纹杆10，两个第一螺纹杆10表面的顶部均固定连接有第一传动轮11，并且伺服电机8输出轴的一端固定连接有第二传动轮12，第一传动轮11和两个第二传动轮12的表面之间均传动连接有皮带13，两个第一螺纹杆10的表面均螺纹连接有连接块14，并且两个连接块14相靠近的一侧均固定连接有横板15，两个横板15相靠近的一侧均固定连接有连接件16，并且两个连接件16相靠近的一侧均设置有焊枪17，横板15的左侧和第二竖板4的右侧滑动连接，并且横板15的右侧与第三竖板5的左侧滑动连接，同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

使用时，将钢板放置在基架1上，且两侧的转辊24抵触钢板的两面，调整两块钢板的边缘折弯处相接触并处于焊枪17对准处，通过手轮22可调节第二螺纹杆21转动，使转辊24对钢板施加的压力增大而更好的固定钢板，启动伺服电机8和焊枪17，伺服电机8通过皮带13带动第一螺纹杆10转动，迫使连接块14和横板15上下运动，带动焊枪17上下运动，对钢板边缘折弯处进行焊接，两侧的焊枪17同步进行，同时完成钢板的两面焊接操作，焊接完成后将焊接好的钢板从基架1一侧抽出即可。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种基于钢板剪力墙的边缘折弯焊接装置，包括基架（1），所述基架（1）的底部固定连接有支脚（2），其特征在于：所述基架（1）正面与背面均固定连接有第一竖板（3），所述基架（1）的正面与背面且位于第一竖板（3）的右侧均固定连接有第二竖板（4），所述基架（1）的正面与背面且位于第二竖板（4）的右侧均固定连接有第三竖板（5），所述基架（1）的正面与背面且位于第三竖板（5）的右侧均固定连接有第四竖板（6），两个所述第二竖板（4）和第三竖板（5）的顶部之间固定连接有顶板（7），并且顶板（7）的顶部固定连接有伺服电机（8），所述伺服电机（8）输出轴的一端贯穿顶板（7）并延伸至顶板（7）的底部，两个所述第二竖板（4）和第三竖板（5）相对一侧之间的底部均固定连接有底板（9），并且两个底板（9）的顶部与顶板（7）的底部之间均转动连接有第一螺纹杆（10），两个所述第一螺纹杆（10）表面的顶部均固定连接有第一传动轮（11），并且伺服电机（8）输出轴的一端固定连接有第二传动轮（12），所述第一传动轮（11）和两个第二传动轮（12）的表面之间均传动连接有皮带（13），两个所述第一螺纹杆（10）的表面均螺纹连接有连接块（14），并且两个连接块（14）相靠近的一侧均固定连接有横板（15），两个所述横板（15）相靠近的一侧均固定连接有连接件（16），并且两个连接件（16）相靠近的一侧均设置有焊枪（17），所述横板（15）的左侧和第二竖板（4）的右侧滑动连接，并且横板（15）的右侧与第三竖板（5）的左侧滑动连接。

2.根据权利要求1所述的一种基于钢板剪力墙的边缘折弯焊接装置，其特征在于：所述第一竖板（3）和第二竖板（4）相对的一侧之间、第三竖板（5）和第四竖板（6）相对的一侧之间均固定连接有连接板（18），并且连接板（18）设置有两个，两个所述连接板（18）相靠近的一侧之间固定连接有侧板（19）。

3.根据权利要求2所述的一种基于钢板剪力墙的边缘折弯焊接装置，其特征在于：所述侧板（19）的一侧设置有安装板（20），并且安装板（20）靠近侧板（19）一侧的中部转动连接有第二螺纹杆（21），所述第二螺纹杆（21）的一端贯穿侧板（19）并延伸至侧板（19）的一侧，所述第二螺纹杆（21）延伸至侧板（19）一侧的一端固定连接有手轮（22）。

4.根据权利要求3所述的一种基于钢板剪力墙的边缘折弯焊接装置，其特征在于：所述安装板（20）远离侧板（19）一侧的顶部和底部均固定连接有限位板（23），并且两个限位板（23）相对的一侧之间转动连接有转辊（24）。

5.根据权利要求3所述的一种基于钢板剪力墙的边缘折弯焊接装置，其特征在于：所述侧板（19）的中部开设有与第二螺纹杆（21）相适配的螺纹孔（25），并且安装板（20）一侧的顶部与底部均固定连接有导杆（26），两个所述导杆（26）的一端均贯穿侧板（19）并延伸至侧板（19）一侧，所述侧板（19）内部的顶部和底部均开设有与导杆（26）相适配的导槽（27）。

6.根据权利要求1所述的一种基于钢板剪力墙的边缘折弯焊接装置，其特征在于：所述基架（1）的顶部开设有安装槽（28），并且安装槽（28）内壁的正面与背面之间转动连接有转轴（29），所述转轴（29）的表面固定连接有导辊（30）。

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