CN218362920U - 一种板材拼焊生产线的自动对缝机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种板材拼焊生产线的自动对缝机构，包括包括固定底座，所述固定底座上固定连接有对称设置的两组固定板，每组所述固定板之间均固定连接有一根柱形杆，所述固定底座的一侧固定连接有两根支撑板，两根所述支撑板之间转动连接有来两根连接轴，两根所述连接轴上转动套设有多个连接带，远离固定底座的所述连接轴上转动连接有一根连接杆，所述连接杆上固定连接有起鼓支架，所述起鼓支架上转动连接有多个起鼓轮。本实用新型设置有起鼓用结构，能将焊接板材顶起，然后在重力的作用下，使板材自动完成对缝，无需人工操作，提高了工作效率，有利于自动化生产的实现，而且也避免了板材之间发生磕碰，提高了焊缝的质量与外观。
Description
技术领域
本实用新型涉板材拼焊生领域，尤其涉及一种板材拼焊生产线的自动对缝机构。
背景技术
在冷藏集装箱制备时，为了节省时间，通常会将其各面的板材加工完成，在对其进行焊接。
现有的作业方式为通过皮带机向前输送人工辅助对缝，工作效率低下，不能实现自动化生产，人工辅助推送板材的过程中容易使板材发生磕碰，出现翘边、翘角等现象,影响焊缝焊接质量与外观、影响作业效率。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，如：人工辅助对缝，工作效率低下，不能实现自动化生产，容易使板材发生磕碰，影响焊缝焊接质量与外观、影响作业效率，而提出的一种板材拼焊生产线的自动对缝机构。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种板材拼焊生产线的自动对缝机构，包括固定底座，所述固定底座上固定连接有对称设置的两组固定板，每组所述固定板之间均固定连接有一根柱形杆，所述固定底座的一侧固定连接有两根支撑板，两根所述支撑板之间转动连接有来两根连接轴，两根所述连接轴上转动套设有多个连接带，远离固定底座的所述连接轴上转动连接有一根连接杆，所述连接杆上固定连接有起鼓支架，所述起鼓支架上转动连接有多个起鼓轮，每个所述起鼓轮分别从两个相邻的连接带之间伸出设置，所述固定底座上还设置有压紧结构。
优选地，所述压紧结构包括压板导向机构，远离支撑板的所述固定板的侧壁上固定连接有一块固定块，所述固定底座上固定设置有压紧气缸，所述压紧气缸的输出端固定连接有一根活塞杆，所述压板导向机构转动连接在靠近压紧气缸的柱形杆上，所述活塞杆远离压紧气缸的一端转动连接有铰链，所述铰链贯穿固定块与压板导向机构相连接。
优选地，两根所述柱形杆上设置有多个固定弹簧，多个固定弹簧的底端固定连接有一个压板，所述压板导向机构靠近支撑板的一侧侧壁上设置有倒角。
优选地，所述固定底座靠近支撑板的一侧侧壁上固定连接有一个起鼓气缸，所述起鼓气缸的输出端转动连接有一根安装杆，所述安装杆的另一端与起鼓支架相连接。
优选地，所述起鼓气缸向上倾斜设置。
优选地，所述起鼓轮的表面光滑设置。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：设置有起鼓支架与起鼓轮，能将焊接板材顶起，然后在重力的作用下，使板材自动完成对缝，无需人工操作，提高了工作效率，有利于自动化生产的实现，而且也避免了板材与焊接板材之间发生磕碰，提高了焊缝的质量与外观。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种板材拼焊生产线的自动对缝机构的立体结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种板材拼焊生产线的自动对缝机构的起鼓轮处的侧视立体结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种板材拼焊生产线的自动对缝机构的压板导向辊的俯视立体结构示意图。
图中：1固定底座、2固定板、3压紧气缸、4活塞杆、5固定块、6压板导向机构、7铰链、8支撑板、9连接轴、10连接带、11起鼓气缸、12连接杆、13安装杆、14起鼓支架、15起鼓轮、16压板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1-3，一种板材拼焊生产线的自动对缝机构，包括固定底座1，固定底座1上固定连接有对称设置的两组固定板2，每组固定板2之间均固定连接有一根柱形杆，固定底座1的一侧固定连接有两根支撑板8，两根支撑板8之间转动连接有来两根连接轴9，两根连接轴9上转动套设有多个连接带10，远离固定底座1的连接轴9上转动连接有一根连接杆12，连接杆12上固定连接有起鼓支架14，起鼓支架14上转动连接有多个起鼓轮15，每个起鼓轮15分别从两个相邻的连接带10之间伸出设置，固定底座1上还设置有压紧结构，柱形杆设置有一块板材，将焊接板材放置到连接带10上，起鼓支架14向上转动，使得起鼓轮15也向上转动，将焊接板材顶起，然后起鼓支架14与起鼓轮15缓慢下降，焊接板材在下降的过程中，因重力的作用而向柱形杆的方向滑动，拼焊边向焊缝处靠拢；
压紧结构包括压板导向机构6，远离支撑板8的固定板2的侧壁上固定连接有一块固定块5，固定底座1上固定设置有压紧气缸3，压紧气缸3的输出端固定连接有一根活塞杆4，压板导向机构6转动连接在靠近压紧气缸3的柱形杆上，活塞杆4远离压紧气缸3的一端转动连接有铰链7，铰链7贯穿固定块5与压板导向机构6相连接；两根柱形杆上设置有多个固定弹簧，多个固定弹簧的底端固定连接有一个压板16，板材的一端从远离焊接板材的压板16下伸入到两根柱形杆之间，压紧气缸3启动后，其输出端推动活塞杆4移动，从而使压板导向机构在铰链7的作用下转动，将相近的压板16向下压，将板材固定住，压板导向机构6靠近支撑板8的一侧侧壁上设置有倒角，倒角位于远离板材的一侧处，焊接板材下滑时，倒角可以起到引导作用，为焊接板材提高对缝导向；
固定底座1靠近支撑板8的一侧侧壁上固定连接有一个起鼓气缸11，起鼓气缸11的输出端转动连接有一根安装杆13，安装杆13的另一端与起鼓支架14相连接，起鼓气缸11向上倾斜设置，倾斜设置的起鼓气缸11输出端推动安装杆13向上转动，从而带动起鼓支架14也向上转动，对焊接板材进行起鼓；
起鼓轮15的表面光滑设置，使焊接板材在下降时更容易滑动，同时也避免焊接板材在下滑时出现刮痕。
本实用新型中，装置在使用时，先将板材的一端从远离焊接板材的压板16下伸入到两根柱形杆之间，压紧气缸3启动后，其输出端推动活塞杆4移动，从而使压板导向机构6在铰链7的作用下转动，将相近的压板16向下压，将板材固定住，然后将焊接板材放置到连接带10上，再启动起鼓气缸11，倾斜设置的起鼓气缸11输出端推动安装杆13向上转动，从而带动起鼓支架14也向上转动，对焊接板材进行起鼓，起鼓支架14向上转动，使得起鼓轮15也向上转动，将焊接板材顶起，然后起鼓支架14与起鼓轮15缓慢下降，焊接板材在下降的过程中，因重力的作用而向柱形杆的方向滑动，拼焊边向焊缝处靠拢，压板导向机构6上的倒角可以起到引导作用，为焊接板材提高对缝导向。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种板材拼焊生产线的自动对缝机构，包括固定底座(1)，其特征在于，所述固定底座(1)上固定连接有对称设置的两组固定板(2)，每组所述固定板(2)之间均固定连接有一根柱形杆，所述固定底座(1)的一侧固定连接有两根支撑板(8)，两根所述支撑板(8)之间转动连接有两根连接轴(9)，两根所述连接轴(9)上转动套设有多个连接带(10)，远离固定底座(1)的所述连接轴(9)上转动连接有一根连接杆(12)，所述连接杆(12)上固定连接有起鼓支架(14)，所述起鼓支架(14)上转动连接有多个起鼓轮(15)，每个所述起鼓轮(15)分别从两个相邻的连接带(10)之间伸出设置，所述固定底座(1)上还设置有压紧结构。
2.根据权利要求1所述的一种板材拼焊生产线的自动对缝机构，其特征在于，所述压紧结构包括压板导向机构(6)，远离支撑板(8)的所述固定板(2)的侧壁上固定连接有一块固定块(5)，所述固定底座(1)上固定设置有压紧气缸(3)，所述压紧气缸(3)的输出端固定连接有一根活塞杆(4)，所述压板导向机构(6)转动连接在靠近压紧气缸(3)的柱形杆上，所述活塞杆(4)远离压紧气缸(3)的一端转动连接有铰链(7)，所述铰链(7)贯穿固定块(5)与压板导向机构(6)相连接。
3.根据权利要求2所述的一种板材拼焊生产线的自动对缝机构，其特征在于，两根所述柱形杆上设置有多个固定弹簧，多个固定弹簧的底端固定连接有一个压板(16)，所述压板导向机构(6)靠近支撑板(8)的一侧侧壁上设置有倒角。
4.根据权利要求1所述的一种板材拼焊生产线的自动对缝机构，其特征在于，所述固定底座(1)靠近支撑板(8)的一侧侧壁上固定连接有一个起鼓气缸(11)，所述起鼓气缸(11)的输出端转动连接有一根安装杆(13)，所述安装杆(13)的另一端与起鼓支架(14)相连接。
5.根据权利要求4所述的一种板材拼焊生产线的自动对缝机构，其特征在于，所述起鼓气缸(11)向上倾斜设置。
6.根据权利要求1所述的一种板材拼焊生产线的自动对缝机构，其特征在于，所述起鼓轮(15)的表面光滑设置。
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| CN202222797802.2U CN218362920U (zh) | 2022-10-24 | 2022-10-24 | 一种板材拼焊生产线的自动对缝机构 |
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2022
- 2022-10-24 CN CN202222797802.2U patent/CN218362920U/zh active Active
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