CN214976931U - 辊压小波浪弧弯机 - Google Patents

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刘学全
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Abstract

本实用新型涉及波浪弧弯领域,提供了辊压小波浪弧弯机,包括对称设置的U形立辊架、立辊架板和固定板,下滚轮和上辊轮两端套设有滚轮轴承,滚轮轴承的两侧设置有轴承盖板,下滚轮的动力端和上辊轮的一端套设有啮合相连的联动套轴,下滚轮的两侧设置有辅助滚轮,辅助滚轮的两端通过轴承连接有连接件,连接件的外壁设置有辅助固定块,辅助固定块的外壁穿设有水平丝杆,水平丝杆贯通连接件连接在辅助固定块的内壁上,设置垂直丝杆能带动辅助固定座垂直位移,能够调整板材弯曲角度,设置水平丝杆能够带动辅助滚轮水平位移,能够使得板材缓慢弯曲,设置动力杆能带动轴承盖板垂直位移,能够适配不同厚度的板材。

Description

辊压小波浪弧弯机
技术领域
本实用新型涉及波浪弧弯领域,具体涉及辊压小波浪弧弯机。
背景技术
随着工业的发展,人们对金属板材的用量越来越大,对金属板材的形状要求也越来越高,目前,市面上金属板材弧弯设备在使用时,
调节板材在弧弯时的弧度范围不大,导致设备不能适配多种弧度任务的场景,以至于工作效率降低;
在板材进入设备进行弯曲时,板材弧弯时的幅度不能调节,在弯曲过程中板材容易从设备内脱落,损坏设备以及板材,造成损失,为此,我们提出辊压小波浪弧弯机。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了辊压小波浪弧弯机,克服了现有技术的不足,设计合理,结构紧凑,通过设置的辅助固定座,辅助固定座在垂直丝杆的带动下可以做垂直方向上的位移,能够调整板材产生一定角度的弯曲,形成圆柱形状,通过设置的水平丝杆,水平丝杆能够带动辅助滚轮在水平方向上的位移,配合辅助固定座后能够使得板材可以缓慢发生弯曲,能够保护设备及其板材不容易损坏,提高工作效率,通过设置的轴承盖板,轴承盖板在动力杆的带动下可以做垂直方向上的位移,能够适配不同厚度的板材,提高设备的适配程度。
(二)技术方案
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:
辊压小波浪弧弯机,包括对称设置的U形立辊架、立辊架板和固定板,U形立辊架的两侧通过固定板连接有立辊架板,U形立辊架的上端连接有上压块且U形立辊架和上压块围成位移槽,两个U形立辊架之间相对设置有啮合连接下滚轮和上辊轮,下滚轮和上辊轮的两端分别设置在围成的位移槽内,下滚轮和上辊轮两端套设有滚轮轴承,滚轮轴承的两侧设置有轴承盖板,下滚轮的动力端和上辊轮的一端套设有啮合相连的联动套轴,下滚轮的两侧设置有辅助滚轮,辅助滚轮的两端通过轴承连接有连接件,连接件的外壁设置有辅助固定块,辅助固定块的外壁穿设有水平丝杆,水平丝杆贯通连接件连接在辅助固定块的内壁上;
优选的,所述位移槽的内壁上开设有滑槽,轴承盖板卡设在滑槽内。
优选的,所述水平丝杆与垂直丝杆垂直连接在辅助固定块上。
优选的,所述上压块上穿设有动力杆且延伸至轴承盖板的内部。
优选的,所述固定板上穿设有垂直丝杆且延伸至辅助固定块的内部。
优选的,所述U形立辊架和立辊架板的下端连接有机架,立辊架板侧壁之间相对连接有加强筋。
(三)有益效果
本实用新型实施例提供了辊压小波浪弧弯机。具备以下有益效果:
1、通过设置的辅助固定座,辅助固定座在垂直丝杆的带动下可以做垂直方向上的位移,能够调整板材产生一定角度的弯曲,形成圆柱形状。
2、通过设置的水平丝杆,水平丝杆能够带动辅助滚轮在水平方向上的位移,配合辅助固定座后能够使得板材可以缓慢发生弯曲,能够保护设备及其板材不容易损坏,提高工作效率。
3、通过设置的轴承盖板,轴承盖板在动力杆的带动下可以做垂直方向上的位移,能够适配不同厚度的板材,提高设备的适配程度。
附图说明
图1为本实用新型结构后面剖视图;
图2为本实用新型结构正面剖视图;
图3为本实用新型结构侧面剖视图。
图中:1、U形立辊架;11、滑槽;12、立辊架板;13、固定板;14、加强筋;15、上压块;2、下滚轮;21、联动套轴;3、上辊轮;31、滚轮轴承;32、轴承盖板;33,动力杆;4、辅助滚轮;41、辅助固定块;42、连接件;43、水平丝杆;44、垂直丝杆;5、机架。
具体实施方式
为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照附图1-3,包括对称设置的U形立辊架1、立辊架板12和固定板13,U形立辊架1的两侧通过固定板13连接有立辊架板12,能够固定设备,在工作时避免发生损坏,U形立辊架1的上端连接有上压块15且U形立辊架1和上压块15围成位移槽,两个U形立辊架1之间相对设置有啮合连接下滚轮2和上辊轮3,能够将板材辊压成小波浪的板材,下滚轮2和上辊轮3的两端分别设置在围成的位移槽内,下滚轮2和上辊轮3两端套设有滚轮轴承31,滚轮轴承31的两侧设置有轴承盖板32,轴承盖板32能够避免粉尘进入滚轮轴承31内,造成滚轮轴承31的损坏,轴承盖板32还能带动上辊轮3垂直方向上的位移,下滚轮2的动力端和上辊轮3的一端套设有啮合相连的联动套轴21,在电机带动下滚轮2转动时,联动套轴21能够带动上辊轮3同时旋转,从而能够将板材从设备的一端带动到设备的另一端,下滚轮2的两侧设置有辅助滚轮4,辅助滚轮4能够承托板材,使得板材不会掉落,辅助滚轮4的两端通过轴承连接有连接件42,连接件42的外壁设置有辅助固定块41,辅助固定块41能够带动辅助滚轮4在垂直方向上的位移,辅助固定块41的外壁穿设有水平丝杆43,水平丝杆43贯通连接件42连接在辅助固定块41的内壁上,旋转贯通连接件42能够推动辅助滚轮4和连接件42在贯通连接件42上水平位移。
本实施例中,所述位移槽的内壁上开设有滑槽11,轴承盖板32卡设在滑槽11内,轴承盖板32能够在滑槽11内垂直方向位移,能够控制设备在工作时,不会发生脱落。
本实施例中,所述水平丝杆43与垂直丝杆44垂直连接在辅助固定块41上,通过旋转水平丝杆43与垂直丝杆44能够带动固定块41在水平或者垂直方向上的位移,从而能够控制板材的角度以及板材进入设备的角度。
本实施例中,所述上压块15上穿设有动力杆33且延伸至轴承盖板32的内部,通过旋转动力杆33能够带动轴承盖板32垂直方向上的位移,从而实现上辊轮3的位移,便于放置不同厚度的板材。
本实施例中,所述固定板13上穿设有垂直丝杆44且延伸至辅助固定块41的内部,通过旋转垂直丝杆44能够带动辅助固定块41在垂直方向上位移,从而带动4的位移,从而可以调整板材的弯曲程度。
本实施例中,所述U形立辊架1和立辊架板12的下端连接有机架5,使得设备整体不会倾斜并加固设备,立辊架板12侧壁之间相对连接有加强筋14,加强筋14能够进一步将强立辊架板12之间的强度,工作时进一步避免立辊架板12发生扭曲损坏。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下,由语句“包括一个……”限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制;尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (6)

1.辊压小波浪弧弯机,包括对称设置的U形立辊架(1)、立辊架板(12)和固定板(13);
所述U形立辊架(1)的两侧通过固定板(13)连接有立辊架板(12),U形立辊架(1)的上端连接有上压块(15)且U形立辊架(1)和上压块(15)围成位移槽;
其特征在于:所述两个U形立辊架(1)之间相对设置有啮合连接下滚轮(2)和上辊轮(3),下滚轮(2)和上辊轮(3)的两端分别设置在围成的位移槽内;
所述下滚轮(2)和上辊轮(3)两端套设有滚轮轴承(31),滚轮轴承(31)的两侧设置有轴承盖板(32),下滚轮(2)的动力端和上辊轮(3)的一端套设有啮合相连的联动套轴(21);
所述下滚轮(2)的两侧设置有辅助滚轮(4),辅助滚轮(4)的两端通过轴承连接有连接件(42),连接件(42)的外壁设置有辅助固定块(41);
所述辅助固定块(41)的外壁穿设有水平丝杆(43),水平丝杆(43)贯通连接件(42)连接在辅助固定块(41)的内壁上。
2.如权利要求1所述的辊压小波浪弧弯机,其特征在于:所述位移槽的内壁上开设有滑槽(11),轴承盖板(32)卡设在滑槽(11)内。
3.如权利要求1所述的辊压小波浪弧弯机,其特征在于:所述水平丝杆(43)与垂直丝杆(44)垂直连接在辅助固定块(41)上。
4.如权利要求1所述的辊压小波浪弧弯机,其特征在于:所述上压块(15)上穿设有动力杆(33)且延伸至轴承盖板(32)的内部。
5.如权利要求1所述的辊压小波浪弧弯机,其特征在于:所述固定板(13)上穿设有垂直丝杆(44)且延伸至辅助固定块(41)的内部。
6.如权利要求1所述的辊压小波浪弧弯机,其特征在于:所述U形立辊架(1)和立辊架板(12)的下端连接有机架(5),立辊架板(12)侧壁之间相对连接有加强筋(14)。
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