CN212821934U - 一种新型卷板机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及卷板机技术领域，公开了一种新型卷板机，包括底座，所述底座的上表面固定连接有支脚，所述支脚的顶端固定连接有防护机箱，所述防护机箱的表面开设有散热孔。本实用新型具有以下优点和效果：通过启动驱动电机带动第一转动轴，通过第一齿轮进行转动带动第二齿轮，通过第二齿轮带动第二转动轴，之后通过第二转动轴带动上压辊进行转动，通过第一齿轮进行转动带动第三齿轮，通过第三齿轮带动第三转动轴使侧压辊进行转动对板材进行加工，通过滑动块在滑槽内进行滑动，加工完的板材通过夹块进行加紧，然后通过推板进行推动，通过伸缩杆的设置，在加工完的板材通过伸缩杆进行伸缩带动支撑块可将板材取下。

Description

一种新型卷板机

技术领域

本实用新型涉及卷板机技术领域，特别涉及一种新型卷板机。

背景技术

卷板机是一种利用工作辊使板料弯曲成形的设备，可以成形筒形件、锥形件等不同形状的零件，是非常重要的一种加工设备，卷板机的工作原理是通过液压力、机械力等外力的作用，使工作辊运动，从而使板材压弯或卷弯成形，根据不同形状的工作辊的旋转运动以及位置变化，可以加工出椭圆形件、弧形件、筒形件等零件，卷板机由于使用的领域不同，种类也不同，从辊数上分为三辊卷板机和四辊卷板机，三辊又分对称式三辊卷板机，水平下调式三棍卷板机，弧线下调式卷板机，上辊万能式三辊卷板机，液压数控卷板机，从传动上分机械式和液压式，从卷板机的发展上说，上辊万能式最落后，水平下调式略先进，弧线下调式最高级。

现有的卷板机在卷板过后需要人工将卷好的板材取走，需耗费大量的劳动力，不但提高了人力成本，还会降低卷板机的工作效率，现有卷板机的电机和齿轮对暴露在外边，很容易进入灰尘或一些垃圾。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种新型卷板机，具有便于将卷好的板材取走的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种新型卷板机，包括底座，所述底座的上表面固定连接有支脚，所述支脚的顶端固定连接有防护机箱，所述防护机箱的表面开设有散热孔，所述防护机箱的内部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的一端转动连接有第一转动轴，所述第一转动轴的表面固定连接有第一齿轮，所述第一齿轮的上表面活动连接有第二齿轮。

通过采用上述技术方案，通过支脚对防护机箱进行支撑，通过防护机箱对内部驱动电机和齿轮进行防护，防止灰尘和一些垃圾进入，通过散热孔对防护机箱内部的驱动电机进行散热，通过启动驱动电机带动第一转动轴，通过第一转动轴带动第一齿轮。

本实用新型的进一步设置为：所述第二齿轮的一侧面固定连接有第二转动轴，所述第二转动轴的表面固定连接有上压辊。

通过采用上述技术方案，通过第一齿轮进行转动带动第二齿轮，通过第二齿轮带动第二转动轴，之后通过第二转动轴带动上压辊进行转动。

本实用新型的进一步设置为：所述第一齿轮的下表面活动连接有第三齿轮，所述第三齿轮的一侧面固定连接有第三转动轴，所述第三转动轴的表面固定连接有侧压辊。

通过采用上述技术方案，通过第一齿轮进行转动带动第三齿轮，通过第三齿轮带动第三转动轴使侧压辊进行转动。

本实用新型的进一步设置为：所述底座上表面的另一侧固定连接有支撑块，所述支撑块的一侧面固定连接伸缩杆。

通过采用上述技术方案，通过伸缩杆的设置，在加工完的板材通过伸缩杆进行伸缩带动支撑块可将板材取下。

本实用新型的进一步设置为：所述防护机箱的上表面固定连接有机架，所述机架的底部开设有滑槽。

通过采用上述技术方案，通过机架对推板进行固定，通过滑槽使滑动块在滑槽内进行滑动。

本实用新型的进一步设置为：所述机架的底部滑动连接有滑动块，所述滑动块的底部固定连接有推板，所述推板的一侧面固定连接有夹块。

通过采用上述技术方案，通过滑动块在滑槽内进行滑动，加工完的板材通过夹块进行加紧，然后通过推板进行推动可自动将板材取下。

本实用新型的有益效果是：通过启动驱动电机带动第一转动轴，然后第一转动轴带动第一齿轮，且第一齿轮进行转动带动第二齿轮，通过第二齿轮带动第二转动轴，之后第二转动轴带动上压辊进行转动，通过第一齿轮进行转动带动第三齿轮，使第三齿轮带动第三转动轴使侧压辊进行转动对板材进行加工，通过滑动块在滑槽内进行滑动，加工完的板材通过夹块进行加紧，然后通过推板进行推动，便于将板材取下，通过支脚对防护机箱进行支撑，然后防护机箱对内部驱动电机和齿轮进行防护，防止灰尘或废料进入，通过散热孔对防护机箱内部的驱动电机进行散热。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的防护机箱剖视结构示意图；

图3为本实用新型图2中A处放大结构示意图；。

图中，1、底座；2、支脚；3、防护机箱；4、散热孔；5、驱动电机；6、第一转动轴；7、第一齿轮；8、第二齿轮；9、第二转动轴；10、上压辊；11、第三齿轮；12、第三转动轴；13、侧压辊；14、支撑块；15、伸缩杆；16、机架；17、滑动块；18、推板；19、夹块。

具体实施方式

下面将结合具体实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-3，一种新型卷板机，包括底座1，底座1的上表面固定连接有支脚2，支脚2的顶端固定连接有防护机箱3，防护机箱3的表面开设有散热孔4，防护机箱3的内部固定安装有驱动电机5，驱动电机5的一端转动连接有第一转动轴6，通过启动驱动电机5带动第一转动轴6，第一转动轴6的表面固定连接有第一齿轮7，通过第一转动轴6带动第一齿轮7，第一齿轮7的上表面活动连接有第二齿轮8，通过第一齿轮7进行转动带动第二齿轮8，第二齿轮8的一侧面固定连接有第二转动轴9，通过第二齿轮8带动第二转动轴9，第二转动轴9的表面固定连接有上压辊10，通过第二转动轴9带动上压辊10进行转动，第一齿轮7的下表面活动连接有第三齿轮11，通过第一齿轮7进行转动带动第三齿轮11，第三齿轮11的一侧面固定连接有第三转动轴12，第三转动轴12的表面固定连接有侧压辊13，通过第三齿轮11带动第三转动轴12使侧压辊13进行转动对板材进行加工，底座1上表面的另一侧固定连接有支撑块14，支撑块14的一侧面固定连接伸缩杆15，防护机箱3的上表面固定连接有机架16，机架16的底部开设有滑槽，机架16的底部滑动连接有滑动块17，滑动块17的底部固定连接有推板18，推板18的一侧面固定连接有夹块19。

本实用新型中，通过启动驱动电机5带动第一转动轴6，通过第一转动轴6带动第一齿轮7，通过第一齿轮7进行转动带动第二齿轮8，通过第二齿轮8带动第二转动轴9，之后通过第二转动轴9带动上压辊10进行转动，通过第一齿轮7进行转动带动第三齿轮11，通过第三齿轮11带动第三转动轴12使侧压辊13进行转动对板材进行加工，通过滑动块17在滑槽内进行滑动，加工完的板材通过夹块19进行加紧，然后通过推板18进行推动，通过伸缩杆15的设置，在加工完的板材通过伸缩杆15进行伸缩带动支撑块14可将板材取下，通过支脚2对防护机箱3进行支撑，通过防护机箱3对内部驱动电机5和齿轮进行防护，防止灰尘和一些垃圾进入，通过散热孔4对防护机箱3内部的驱动电机5进行散热。

Claims (6)

1.一种新型卷板机，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的上表面固定连接有支脚(2)，所述支脚(2)的顶端固定连接有防护机箱(3)，所述防护机箱(3)的表面开设有散热孔(4)，所述防护机箱(3)的内部固定安装有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)的一端转动连接有第一转动轴(6)，所述第一转动轴(6)的表面固定连接有第一齿轮(7)，所述第一齿轮(7)的上表面活动连接有第二齿轮(8)。

2.根据权利要求1所述的一种新型卷板机，其特征在于：所述第二齿轮(8)的一侧面固定连接有第二转动轴(9)，所述第二转动轴(9)的表面固定连接有上压辊(10)。

3.根据权利要求1所述的一种新型卷板机，其特征在于：所述第一齿轮(7)的下表面有第三齿轮(11)，所述第三齿轮(11)的一侧面固定连接有第三转动轴(12)，所述第三转动轴(12)的表面固定连接有侧压辊(13)。

4.根据权利要求1所述的一种新型卷板机，其特征在于：所述底座(1)上表面的另一侧固定连接有支撑块(14)，所述支撑块(14)的一侧面固定连接伸缩杆(15)。

5.根据权利要求1所述的一种新型卷板机，其特征在于：所述防护机箱(3)的上表面固定连接有机架(16)，所述机架(16)的底部开设有滑槽。

6.根据权利要求5所述的一种新型卷板机，其特征在于：所述机架(16)的底部滑动连接有滑动块(17)，所述滑动块(17)的底部固定连接有推板(18)，所述推板(18)的一侧面固定连接有夹块(19)。

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