CN220333963U - 一种卷料翻转机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及卷料翻转技术领域,公开了一种卷料翻转机,包括第一支撑架,所述第一支撑架的内部两侧均设置有滑槽,所述滑槽的底部固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的外部螺纹连接有螺纹块,所述螺纹块的相靠近一侧固定连接有承载板,所述承载板的前侧固定连接有均匀分布的承重柱,所述承重柱的顶端固定连接有第二支撑架,所述第二支撑架的左侧固定连接有支撑板,所述支撑板的上部固定连接有支撑杆。本实用新型中,实现了卷料翻转机自动上料,结构简单,人工劳动少,而且不需要移动设备,方便操作,并且实现了金属板的电动翻转,翻转过程稳安全,省时省力。
Description
技术领域
本实用新型涉及卷料翻转技术领域,尤其涉及一种卷料翻转机。
背景技术
目前在对金属板的加工过程中,在将金属板翻转的环节往往采用人工固定并人工翻转的方式进行,这种翻转方式费时费力,翻转过程也不稳定,容易造成安全事故,且需要将金属板人工提至加工设备上,再进行下一道工序,而由于卷料的重量比较的重,因此人工提升费力,比较的麻烦。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决目前在对金属板的加工过程中,在将金属板翻转的环节往往采用人工固定并人工翻转的方式进行,且需要将金属板人工提至加工设备上,再进行下一道工序,而由于卷料的重量比较的重的缺点,而提出的一种卷料翻转机。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:一种卷料翻转机,包括第一支撑架,所述第一支撑架的内部两侧均设置有滑槽,所述滑槽的底部固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有螺纹杆,所述螺纹杆的外部螺纹连接有螺纹块,所述螺纹块的相靠近一侧固定连接有承载板,所述承载板的前侧固定连接有均匀分布的承重柱,所述承重柱的顶端固定连接有第二支撑架。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第二支撑架的左侧固定连接有支撑板,所述支撑板的上部固定连接有支撑杆,所述支撑杆的上部固定连接有第二电机,所述第二电机的输出端固定连接有转动轴,所述转动轴的顶端固定连接有转动桶,所述转动桶的右侧转动连接有支撑柱。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述支撑柱的右端固定连接有固定块,所述固定块固定连接在第二支撑架的内部右侧。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述第二支撑架内部下侧固定连接有支撑块,所述支撑块的上部固定连接有固定板。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述螺纹块滑动连接在滑槽的内部。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述转动桶转动连接在固定板的内部。
作为上述技术方案的进一步描述:
所述转动桶的前侧设置有出料口。
本实用新型具有如下有益效果:
1、本实用新型中,通过第一电机、螺纹杆、螺纹块、滑槽、承载板、承重柱、第二支撑架等结构之间的配合使用,实现了卷料翻转机自动上料,结构简单,人工劳动少,而且不需要移动设备,方便操作。
2、本实用新型中,通过第二电机、转动轴、转动桶、支撑柱、固定板等结构之间的配合使用,实现了金属板的电动翻转,翻转过程稳定安全,省时省力。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种卷料翻转机的正视图;
图2为本实用新型提出的一种卷料翻转机的后视图;
图3为本实用新型提出的一种卷料翻转机的局部结构示意图。
图例说明:
1、第一支撑架;2、滑槽;3、第一电机;4、螺纹杆;5、螺纹块;6、承载板;7、承重柱;8、第二支撑架;9、支撑板;10、支撑杆;11、第二电机;12、转动轴;13、转动桶;14、出料口;15、支撑块;16、固定板;17、固定块;18、支撑柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-3,本实用新型提供的一种实施例:一种卷料翻转机,包括第一支撑架1,第一支撑架1的内部两侧均设置有滑槽2,滑槽2的底部固定连接有第一电机3,第一电机3的输出端固定连接有螺纹杆4,螺纹杆4的外部螺纹连接有螺纹块5,螺纹块5的相靠近一侧固定连接有承载板6,承载板6的前侧固定连接有均匀分布的承重柱7,承重柱7的顶端固定连接有第二支撑架8。
通过启动第一电机3,第一电机3启动带动螺纹杆4进行旋转,螺纹杆4旋转带动螺纹块5在滑槽2的内部进行移动,螺纹块5移动带动承载板6进行移动,承载板6移动带动承重柱7进行移动,承重柱7移动带动第二支撑架8进行移动,实现了卷料翻转机自动上料,结构简单,人工劳动少,而且不需要移动设备,方便操作。
第二支撑架8的左侧固定连接有支撑板9,支撑板9的上部固定连接有支撑杆10,支撑杆10的上部固定连接有第二电机11,第二电机11的输出端固定连接有转动轴12,转动轴12的顶端固定连接有转动桶13,转动桶13的右侧转动连接有支撑柱18。
通过启动第二电机11,第二电机11启动带动转动轴12进行转动,转动轴12转动带动转动桶13进行转动,转动桶13转动带动支撑柱18进行转动,转动桶13在固定板16内部进行转动,实现了金属板的电动翻转,翻转过程稳定安全,省时省力。
支撑柱18的右端固定连接有固定块17,固定块17固定连接在第二支撑架8的内部右侧。
通过支撑柱18的右端固定连接有固定块17,固定块17固定连接在第二支撑架8的内部右侧,起到了对转动桶13进行固定支撑的作用。
第二支撑架8内部下侧固定连接有支撑块15,支撑块15的上部固定连接有固定板16。
通过第二支撑架8内部下侧固定连接有支撑块15,支撑块15的上部固定连接有固定板16,起到了对转动桶13进行支撑的作用。
螺纹块5滑动连接在滑槽2的内部。
通过螺纹块5滑动连接在滑槽2的内部,起到了带动第二支撑架8进行移动的作用。
转动桶13转动连接在固定板16的内部。
通过转动桶13转动连接在固定板16的内部,起到了对转动桶13进行支撑的作用。
转动桶13的前侧设置有出料口14。
通过转动桶13的前侧设置有出料口14,起到了将金属板进行导出的作用。
工作原理:使用本装置时,通过启动第一电机3,第一电机3启动带动螺纹杆4进行旋转,螺纹杆4旋转带动螺纹块5在滑槽2的内部进行移动,螺纹块5移动带动承载板6进行移动,承载板6移动带动承重柱7进行移动,承重柱7移动带动第二支撑架8进行移动,实现了卷料翻转机自动上料,结构简单,人工劳动少,而且不需要移动设备,方便操作,通过启动第二电机11,第二电机11启动带动转动轴12进行转动,转动轴12转动带动转动桶13进行转动,转动桶13转动带动支撑柱18进行转动,转动桶13在固定板16内部进行转动,实现了金属板的电动翻转,翻转过程稳定安全,省时省力。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种卷料翻转机,包括第一支撑架(1),其特征在于:所述第一支撑架(1)的内部两侧均设置有滑槽(2),所述滑槽(2)的底部固定连接有第一电机(3),所述第一电机(3)的输出端固定连接有螺纹杆(4),所述螺纹杆(4)的外部螺纹连接有螺纹块(5),所述螺纹块(5)的相靠近一侧固定连接有承载板(6),所述承载板(6)的前侧固定连接有均匀分布的承重柱(7),所述承重柱(7)的顶端固定连接有第二支撑架(8)。
2.根据权利要求1所述的一种卷料翻转机,其特征在于:所述第二支撑架(8)的左侧固定连接有支撑板(9),所述支撑板(9)的上部固定连接有支撑杆(10),所述支撑杆(10)的上部固定连接有第二电机(11),所述第二电机(11)的输出端固定连接有转动轴(12),所述转动轴(12)的顶端固定连接有转动桶(13),所述转动桶(13)的右侧转动连接有支撑柱(18)。
3.根据权利要求2所述的一种卷料翻转机,其特征在于:所述支撑柱(18)的右端固定连接有固定块(17),所述固定块(17)固定连接在第二支撑架(8)的内部右侧。
4.根据权利要求2所述的一种卷料翻转机,其特征在于:所述第二支撑架(8)内部下侧固定连接有支撑块(15),所述支撑块(15)的上部固定连接有固定板(16)。
5.根据权利要求1所述的一种卷料翻转机,其特征在于:所述螺纹块(5)滑动连接在滑槽(2)的内部。
6.根据权利要求2所述的一种卷料翻转机,其特征在于:所述转动桶(13)转动连接在固定板(16)的内部。
7.根据权利要求2所述的一种卷料翻转机,其特征在于:所述转动桶(13)的前侧设置有出料口(14)。
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