CN209988753U - 一种金属生产用自动上料装置 - Google Patents
一种金属生产用自动上料装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN209988753U CN209988753U CN201920590416.1U CN201920590416U CN209988753U CN 209988753 U CN209988753 U CN 209988753U CN 201920590416 U CN201920590416 U CN 201920590416U CN 209988753 U CN209988753 U CN 209988753U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- box
- device body
- automatic feeding
- metal production
- feeding device
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Manufacture And Refinement Of Metals (AREA)
Abstract
本实用新型涉及生产机械技术领域，且公开了一种金属生产用自动上料装置，包括装置本体，所述装置本体内腔的底部固定安装有液压柱，所述液压柱的活塞杆上固定连接有支撑杆，所述支撑杆的两端与装置本体的内壁活动套接，所述支撑杆的外部活动套接有齿轮，所述齿轮的外沿啮合有链条，所述链条的一端与装置本体的内壁固定连接。该金属生产用自动上料装置，通过上料箱和转动板、液压缸、连杆的相互配合，使得当液压缸启动的时候，上料箱内部的铁块会随着斜面滑动，并且推动转动板翻转，当液压缸达到最大的行程时，此时转动板转动至与斜面平行的位置，此时转动板的端部刚好位于熔炉的上方，铁块顺着斜面自动进入到熔炉中，节省了劳动力成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及生产机械技术领域，具体为一种金属生产用自动上料装置。
背景技术
生活中大部分的废铁在回收之后会重新回炉熔炼成铁水，并且重新制成铁锭，熔炼炉一般比较高，将废铁投入炉中较为费力，现有的上料方式是直接用挖掘机进行投料，这种方式比较浪费资源，投入成本较高，并且受空间的限制，只能够在一些宽敞的车间才能够进行熔炼，因此需要一种能够减少成本的自动上料装置。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种金属生产用自动上料装置，解决了上述背景技术提出的问题。
本实用新型提供如下技术方案：一种金属生产用自动上料装置，包括装置本体，所述装置本体内腔的底部固定安装有液压柱，所述液压柱的活塞杆上固定连接有支撑杆，所述支撑杆的两端与装置本体的内壁活动套接，所述支撑杆的外部活动套接有齿轮，所述齿轮的外沿啮合有链条，所述链条的一端与装置本体的内壁固定连接，所述链条的另一端固定连接有上料箱，所述上料箱的背面与装置本体的正面活动套接，所述上料箱侧面的底部转动连接有转动板，所述上料箱两侧的顶部均固定安装有液压缸，所述液压缸的活塞杆上转动连接有连杆，所述连杆的一端与转动板的侧面转动连接。
优选的，所述装置本体包括支撑架，所述支撑架的底部固定安装有下托板，所述下托板的顶部固定安装有第一导向柱，所述第一导向柱的外部活动套接有上料箱，所述支撑架的内壁固定安装有第二导向柱，所述第二导向柱的外部活动套接有支撑杆，所述支撑架内壁的底部固定安装有支撑板，所述支撑板的顶部与链条的一端固定连接。
优选的，所述上料箱包括箱体，所述箱体侧面的底部固定套接有转轴，所述转轴的两端活动套接有转动板，所述箱体两侧的顶部均固定安装有安装板，所述安装板的顶部固定安装有液压缸，所述箱体的背面固定安装有两个相互对称的导向块，所述导向块的内部活动套接有第一导向柱。
优选的，所述箱体内腔的底部设置为斜面，斜面的倾斜角度为12°，所述箱体的侧面开设有矩形孔，且矩形孔内腔的底部与斜面的底部对齐。
优选的，所述转动板两侧的顶部均设置有圆柱，且圆柱的外部活动套接有连杆。
优选的，所述液压缸达到最大行程时，转动板的最大转动角度为102°。
本实用新型具备以下有益效果：
该金属生产用自动上料装置，通过上料箱和转动板、液压缸、连杆的相互配合，使得当液压缸启动的时候，上料箱内部的铁块会随着斜面滑动，并且推动转动板翻转，当液压缸达到最大的行程时，此时转动板转动至与斜面平行的位置，此时转动板的端部刚好位于熔炉的上方，铁块顺着斜面自动进入到熔炉中，节省了劳动力成本。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型装置本体结构示意图；
图3为本实用新型上料箱结构示意图；
图4为本实用新型上料箱与转动板转动后结构示意图。
图中：1、装置本体；101、支撑架；102、下托板；103、第一导向柱；104、第二导向柱；105、支撑板；2、液压柱；3、支撑杆；4、齿轮；5、链条；6、上料箱；601、箱体；602、转轴；603、安装板；604、导向块；7、转动板；8、液压缸；9、连杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，一种金属生产用自动上料装置，包括装置本体1，装置本体1内腔的底部固定安装有液压柱2，液压柱2的活塞杆上固定连接有支撑杆3，支撑杆3的两端与装置本体1的内壁活动套接，支撑杆3的外部活动套接有齿轮4，齿轮4的外沿啮合有链条5，链条5的一端与装置本体1的内壁固定连接，链条5的另一端固定连接有上料箱6，上料箱6的背面与装置本体1的正面活动套接，上料箱6侧面的底部转动连接有转动板7，上料箱6两侧的顶部均固定安装有液压缸8，液压缸8的活塞杆上转动连接有连杆9，连杆9的一端与转动板7的侧面转动连接。
优选的，装置本体1包括支撑架101，支撑架101的底部固定安装有下托板102，下托板102的顶部固定安装有第一导向柱103，第一导向柱103的外部活动套接有上料箱6，支撑架101的内壁固定安装有第二导向柱104，第二导向柱104的外部活动套接有支撑杆3，支撑架101内壁的底部固定安装有支撑板105，支撑板105的顶部与链条5的一端固定连接；
优选的，上料箱6包括箱体601，箱体601侧面的底部固定套接有转轴602，转轴602的两端活动套接有转动板7，箱体601两侧的顶部均固定安装有安装板603，安装板603的顶部固定安装有液压缸8，箱体601的背面固定安装有两个相互对称的导向块604，导向块604的内部活动套接有第一导向柱103；
优选的，箱体601内腔的底部设置为斜面，斜面的倾斜角度为12°，箱体601的侧面开设有矩形孔，为了防止上料箱6内部的铁块一次性的滑落，导致铁块从转动板7的内部脱落，造成安全隐患，且矩形孔内腔的底部与斜面的底部对齐；
优选的，转动板7两侧的顶部均设置有圆柱，且圆柱的外部活动套接有连杆9，形成一个简单的曲柄滑块机构，从而便于对转动板7的转动角度进行调节；
优选的，液压缸8达到最大行程时，转动板7的最大转动角度为102°，此时转动板7与上料箱6内部的斜面平行，便于使铁块随着斜面以及连杆9滑入熔炉中。
工作时，首先将铁块装入上料箱6的内部，将装置摆放在熔炉的前方，启动液压柱2使得支撑杆3和齿轮4上升带动上料箱6上升，当上料箱6上升到一定的位置时，此时启动液压缸8，上料箱6内部的铁块随着斜面滑动并且推动转动板7转动，当液压缸8达到最大的行程时，此时转动板7与上料箱6内部的斜面平行，此时转动板7的另一端刚好位于熔炉的上方，上料箱6的内部的铁块随斜面以及矩形孔滑落到转动板7的内部，并且通过转动板7滑落到熔炉中，铁块倒完之后再启动液压缸8将转动板7复位，然后启动液压柱2将上料箱6复位，之后的操作步骤相同，不需要再对装置的位置进行调整。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种金属生产用自动上料装置，包括装置本体(1)，其特征在于：所述装置本体(1)内腔的底部固定安装有液压柱(2)，所述液压柱(2)的活塞杆上固定连接有支撑杆(3)，所述支撑杆(3)的两端与装置本体(1)的内壁活动套接，所述支撑杆(3)的外部活动套接有齿轮(4)，所述齿轮(4)的外沿啮合有链条(5)，所述链条(5)的一端与装置本体(1)的内壁固定连接，所述链条(5)的另一端固定连接有上料箱(6)，所述上料箱(6)的背面与装置本体(1)的正面活动套接，所述上料箱(6)侧面的底部转动连接有转动板(7)，所述上料箱(6)两侧的顶部均固定安装有液压缸(8)，所述液压缸(8)的活塞杆上转动连接有连杆(9)，所述连杆(9)的一端与转动板(7)的侧面转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种金属生产用自动上料装置，其特征在于：所述装置本体(1)包括支撑架(101)，所述支撑架(101)的底部固定安装有下托板(102)，所述下托板(102)的顶部固定安装有第一导向柱(103)，所述第一导向柱(103)的外部活动套接有上料箱(6)，所述支撑架(101)的内壁固定安装有第二导向柱(104)，所述第二导向柱(104)的外部活动套接有支撑杆(3)，所述支撑架(101)内壁的底部固定安装有支撑板(105)，所述支撑板(105)的顶部与链条(5)的一端固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种金属生产用自动上料装置，其特征在于：所述上料箱(6)包括箱体(601)，所述箱体(601)侧面的底部固定套接有转轴(602)，所述转轴(602)的两端活动套接有转动板(7)，所述箱体(601)两侧的顶部均固定安装有安装板(603)，所述安装板(603)的顶部固定安装有液压缸(8)，所述箱体(601)的背面固定安装有两个相互对称的导向块(604)，所述导向块(604)的内部活动套接有第一导向柱(103)。
4.根据权利要求3所述的一种金属生产用自动上料装置，其特征在于：所述箱体(601)内腔的底部设置为斜面，斜面的倾斜角度为12°，所述箱体(601)的侧面开设有矩形孔，且矩形孔内腔的底部与斜面的底部对齐。
5.根据权利要求1所述的一种金属生产用自动上料装置，其特征在于：所述转动板(7)两侧的顶部均设置有圆柱，且圆柱的外部活动套接有连杆(9)。
6.根据权利要求1所述的一种金属生产用自动上料装置，其特征在于：所述液压缸(8)达到最大行程时，转动板(7)的最大转动角度为102°。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920590416.1U CN209988753U (zh) | 2019-04-28 | 2019-04-28 | 一种金属生产用自动上料装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201920590416.1U CN209988753U (zh) | 2019-04-28 | 2019-04-28 | 一种金属生产用自动上料装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN209988753U true CN209988753U (zh) | 2020-01-24 |
Family
ID=69292750
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201920590416.1U Expired - Fee Related CN209988753U (zh) | 2019-04-28 | 2019-04-28 | 一种金属生产用自动上料装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN209988753U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113479620A (zh) * | 2021-06-17 | 2021-10-08 | 地久恒达建设集团有限公司 | 基于定位传输式的建筑施工上料机 |
-
2019
- 2019-04-28 CN CN201920590416.1U patent/CN209988753U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113479620A (zh) * | 2021-06-17 | 2021-10-08 | 地久恒达建设集团有限公司 | 基于定位传输式的建筑施工上料机 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN212223034U (zh) | 一种转炉钢水包内加废钢装置 | |
| CN208728394U (zh) | 一种能够自动上料的型材弯曲机 | |
| CN210940583U (zh) | 一种卧式废屑压块机 | |
| CN209988753U (zh) | 一种金属生产用自动上料装置 | |
| CN212863204U (zh) | 一种液压式垃圾处理连动升降机构 | |
| CN219130594U (zh) | 一种板材折弯装置 | |
| CN207310604U (zh) | 一种金属废屑回收装置 | |
| CN214392000U (zh) | 一种五金铸造用冲压机 | |
| CN112077285B (zh) | 一种五金流制成形板加工装置 | |
| CN211225336U (zh) | 一种用于粘土砂生产线的输送装置 | |
| CN213559875U (zh) | 一种全自动钨粉压机 | |
| CN206315846U (zh) | 残极破碎机 | |
| CN217277578U (zh) | 一种合金板材硬度检测装置 | |
| CN219913978U (zh) | 一种高频炉的上料装置 | |
| CN218453783U (zh) | 一种铁屑倾倒辅助装置 | |
| CN209753716U (zh) | 一种自动铝板角成型机 | |
| CN220333963U (zh) | 一种卷料翻转机 | |
| CN216946076U (zh) | 一种叉车专用垃圾转移料箱 | |
| CN219903523U (zh) | 一种便捷式压力机用下料装置 | |
| CN217025988U (zh) | 一种具有移动功能的钢渣收集装置 | |
| CN216785592U (zh) | 一种药品生产用移动提升加料机 | |
| CN215799816U (zh) | 一种铝锶中间合金添加机构 | |
| CN211138235U (zh) | 生产贯流风口套用的铜屑压缩打卷设备 | |
| CN216577470U (zh) | 一种可对齿轮变速箱翻转的维修架 | |
| CN219652921U (zh) | 一种有机肥料发酵装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20200124 Termination date: 20200428 |