CN213223847U - 一种防水罩加工用折弯装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及防水罩加工技术领域，具体的说是一种防水罩加工用折弯装置，包括工作台，所述工作台上端中部固定连接有固定座，所述固定座呈圆柱状，所述固定座上端一体成型连接有折弯座，所述折弯座上端开设有折弯槽，所述折弯座外圈一体成型连接有安装座。本实用新型通过第二液压缸工作，驱动限位板向钢板的方向移动，能够通过限位板将钢板夹紧限位，防止钢板发生位移，从而影响折弯精度；通过第一液压缸工作，驱动第二滚轮向下运动，将钢板压紧在第一滚轮上端，避免钢板在折弯时发生跳动，从而影响折弯精度；通过第三液压缸工作，驱动折弯压块向下冲压，与折弯槽共同作用，将钢板折弯成防水罩所需的形状。

Description

一种防水罩加工用折弯装置

技术领域

本实用新型涉及防水罩加工技术领域，具体为一种防水罩加工用折弯装置。

背景技术

对于一些长期处于户外工作的电机，尤其是一些多雨地区，雨水会对电机造成侵蚀损坏，从而影响电机的正常运作，因此电机在使用过程中一般在其上端设置有防水罩，主要是起到保护电机的作用。防水罩一般通过不锈钢钢板折弯而成，现有的折弯装置存在钢板在折弯时容易发生偏移，导致钢板零件报废的问题。为此，我们推出一种防水罩加工用折弯装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防水罩加工用折弯装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防水罩加工用折弯装置，包括工作台，所述工作台上端中部固定连接有固定座，所述固定座呈圆柱状，所述固定座上端一体成型连接有折弯座，所述折弯座上端开设有折弯槽，所述折弯座外圈一体成型连接有安装座，所述安装座上端周向等距开设有凹槽，所述凹槽内固定连接有第一转轴，所述第一转轴上通过轴承转动连接有第一滚轮，所述工作台上端且位于安装座外侧周向等距固定连接有四组L形侧板，所述L形侧板上端固定安装有第一液压缸，所述第一液压缸的输出端下端固定连接有安装板，所述安装板下端通过固定块固定连接有第二转轴，所述第二转轴上通过轴承转动连接有第二滚轮，所述L形侧板外侧固定安装有第二液压缸，所述第二液压缸输出端末端固定连接有限位板，所述工作台上端后侧固定连接有安装支架，所述安装支架上端固定安装有第三液压缸，所述第三液压缸的输出端下端固定连接有折弯压块。

作为本技术方案的进一步优化，所述第二滚轮与第一滚轮一一对应。

作为本技术方案的进一步优化，所述限位板呈弧形。

作为本技术方案的进一步优化，所述折弯槽呈圆台状，所述折弯压块位于折弯槽正上方且折弯压块的形状与折弯槽相匹配。

作为本技术方案的进一步优化，所述折弯压块上端周向等距固定连接有三组导向杆，所述安装支架上壁开设有供导向杆穿过的导向孔，所述导向杆上端固定连接有限位块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过第二液压缸工作，驱动限位板向钢板的方向移动，能够通过限位板将钢板夹紧限位，防止钢板发生位移，从而影响折弯精度；通过第一液压缸工作，驱动第二滚轮向下运动，将钢板压紧在第一滚轮上端，避免钢板在折弯时发生跳动，从而影响折弯精度；通过第三液压缸工作，驱动折弯压块向下冲压，此时钢板在第二滚轮与第一滚轮之间向折弯槽的方向滚动，通过折弯压块与折弯槽共同作用，将钢板折弯成防水罩所需的形状。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型侧剖结构示意图；

图3为本实用新型俯视结构示意图；

图4为本实用新型安装座上端结构示意图。

图中：1、工作台；2、固定座；3、折弯座；4、折弯槽；5、安装座；6、第一滚轮；7、L形侧板；8、第一液压缸；9、安装板；10、第二滚轮；11、第二液压缸；12、限位板；13、安装支架；14、第三液压缸；15、折弯压块；16、导向杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种防水罩加工用折弯装置，包括工作台1，工作台1上端中部固定连接有固定座2，固定座2呈圆柱状，固定座2上端一体成型连接有折弯座3，折弯座3上端开设有折弯槽4，折弯座3外圈一体成型连接有安装座5，安装座5上端周向等距开设有凹槽，凹槽内固定连接有第一转轴，第一转轴上通过轴承转动连接有第一滚轮6，工作台1上端且位于安装座5外侧周向等距固定连接有四组L形侧板7，L形侧板7上端固定安装有第一液压缸8，第一液压缸8的输出端下端固定连接有安装板9，安装板9下端通过固定块固定连接有第二转轴，第二转轴上通过轴承转动连接有第二滚轮10，第二滚轮10与第一滚轮6一一对应，通过第二滚轮10将钢板压紧在第一滚轮6上端，避免钢板在折弯时发生跳动，从而影响折弯精度，同时钢板能够在第二滚轮10与第一滚轮6之间滚动，从而在进行折弯时，能够对钢板起到导向作用，使得钢板向中部折弯槽4移动。L形侧板7外侧固定安装有第二液压缸11，第二液压缸11输出端末端固定连接有限位板12，具体的，限位板12呈弧形，限位板12与折弯之前的钢板相匹配，可对钢板进行限位，防止钢板发生位移，从而影响折弯精度。

工作台1上端后侧固定连接有安装支架13，安装支架13上端固定安装有第三液压缸14，第三液压缸14的输出端下端固定连接有折弯压块15，具体的，折弯槽4呈圆台状，折弯压块15位于折弯槽4正上方且折弯压块15的形状与折弯槽4相匹配，通过第三液压缸14驱动折弯压块15向下冲压，与折弯槽4共同作用，将钢板折弯呈防水罩所需的形状。折弯压块15上端周向等距固定连接有三组导向杆16，安装支架13上壁开设有供导向杆16穿过的导向孔，导向杆16上端固定连接有限位块。通过导向杆16的设置，对折弯压块15起到导向作用，使得折弯压块15在第三液压缸14的驱动下能够进行上下运动，不会发生倾斜，从而保证折弯压块15与折弯槽4的匹配度，最终保证产品的折弯精度，通过限位块的设置，避免导向杆16滑脱安装支架13。

具体的，使用时，将待折弯的圆形钢板放在安装座5上端的第一滚轮6上端，通过第二液压缸11工作，驱动限位板12向钢板的方向移动，通过限位板12将钢板夹紧限位，防止钢板发生位移，从而影响折弯精度；通过第一液压缸8工作，驱动第二滚轮10向下运动，将钢板压紧在第一滚轮6上端，避免钢板在折弯时发生跳动，从而影响折弯精度；通过第三液压缸14工作，驱动折弯压块15向下冲压，此时钢板在第二滚轮10与第一滚轮6之间向折弯槽4的方向滚动，通过折弯压块15与折弯槽4共同作用，将钢板折弯成防水罩所需的形状。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种防水罩加工用折弯装置，包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）上端中部固定连接有固定座（2），所述固定座（2）呈圆柱状，所述固定座（2）上端一体成型连接有折弯座（3），所述折弯座（3）上端开设有折弯槽（4），所述折弯座（3）外圈一体成型连接有安装座（5），所述安装座（5）上端周向等距开设有凹槽，所述凹槽内固定连接有第一转轴，所述第一转轴上通过轴承转动连接有第一滚轮（6），所述工作台（1）上端且位于安装座（5）外侧周向等距固定连接有四组L形侧板（7），所述L形侧板（7）上端固定安装有第一液压缸（8），所述第一液压缸（8）的输出端下端固定连接有安装板（9），所述安装板（9）下端通过固定块固定连接有第二转轴，所述第二转轴上通过轴承转动连接有第二滚轮（10），所述L形侧板（7）外侧固定安装有第二液压缸（11），所述第二液压缸（11）输出端末端固定连接有限位板（12），所述工作台（1）上端后侧固定连接有安装支架（13），所述安装支架（13）上端固定安装有第三液压缸（14），所述第三液压缸（14）的输出端下端固定连接有折弯压块（15）。

2.根据权利要求1所述的一种防水罩加工用折弯装置，其特征在于：所述第二滚轮（10）与第一滚轮（6）一一对应。

3.根据权利要求1所述的一种防水罩加工用折弯装置，其特征在于：所述限位板（12）呈弧形。

4.根据权利要求1所述的一种防水罩加工用折弯装置，其特征在于：所述折弯槽（4）呈圆台状，所述折弯压块（15）位于折弯槽（4）正上方且折弯压块（15）的形状与折弯槽（4）相匹配。

5.根据权利要求1所述的一种防水罩加工用折弯装置，其特征在于：所述折弯压块（15）上端周向等距固定连接有三组导向杆（16），所述安装支架（13）上壁开设有供导向杆（16）穿过的导向孔，所述导向杆（16）上端固定连接有限位块。

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