CN103350133B - 用于电滚筒支架的折弯机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于电滚筒支架的折弯机，包括底座、设置在底座上的机架、可旋转安装在所述机架上的主动辊、安装在所述主动辊上的两个主动挤压环、可旋转安装在所述机架上的从动辊、安装在所述从动辊上且位置与所述两个主动挤压环相应的两个从动挤压环、可旋转安装在所述机架上的施压辊、安装在所述施压辊上的两个施压挤压环以及带动所述主动辊旋转的驱动装置，所述两个施压挤压环的外侧面位于所述两个主动挤压环内侧面的内侧。本发明的折弯机，可以利用钢板直接快速方便的制造出弯曲的滚筒支架，速度快，效率高，折弯效果好。

Description

用于电滚筒支架的折弯机

技术领域

本发明涉及电滚筒技术领域，更具体的说涉及一种用于电滚筒支架的折弯机。

背景技术

授权公告号 CN 101792060A、授权公告日为2010年8月4日的中国发明专利公开了一种可控软启动电动滚筒，包括滚筒体、左轴承座和右轴承座，还包括设置左轴承座上的制动器，所述制动器设有动摩擦片、静摩擦片、气囊；所述气囊通过充气与排气来控制所述动摩擦片与静摩擦片之间的接触压力；所述滚筒体内设有左法兰和右法兰轴，所述左法兰和右法兰轴中间固定有输出齿圈；所述左法兰中心固定有制动轴，所述动摩擦片固定在制动轴上；所述输出齿圈与滚筒体固定连接；本发明功率大、结构简单,体积小、重量轻、效率高，效果明显，广泛应用于港口、矿山、冶金、电力等行业的大型皮带输送机。

现有的滚筒和电滚筒，都是安装在辊子支架上的，现有的辊子支架横截面呈“U”形，和槽钢的结构类似，辊子支架分为直线形和圆弧形，直线形比较好加工，而弯曲的辊子支架加工比较困难，现在是采用方式是切割成三个弯板，然后焊接制成，不但成本高，效率低，浪费严重，而且速度慢，焊接完成后还需要打磨焊缝，费时费力。

发明内容

本发明的目的是提供针对现有技术的不足之处，提供一种用于电滚筒支架的折弯机，能够克服现有技术的不足之处，其结构简单、价格低廉，可以直接利用钢板快速、方便、高效的制造出弯曲的辊子支架。

为了解决上述技术问题，本发明的技术方案如下：用于电滚筒支架的折弯机，包括底座、设置在底座上的机架、可旋转安装在所述机架上的主动辊、安装在所述主动辊上的两个主动挤压环、可旋转安装在所述机架上的从动辊、安装在所述从动辊上且位置与所述两个主动挤压环相应的两个从动挤压环、可旋转安装在所述机架上的施压辊、安装在所述施压辊上的两个施压挤压环以及带动所述主动辊旋转的驱动装置，所述两个施压挤压环的外侧面位于所述两个主动挤压环内侧面的内侧。

本发明的折弯机，可以利用钢板直接快速方便的制造出弯曲的滚筒支架，在制造的时候，将剪切好的钢板放入折弯机，利用施压辊向下压，利用主动辊转动使得钢板弯曲并前移，这个时候从动辊、施压辊也跟着转动，在主动辊、从动辊、施压辊转动的时候，主动辊、从动辊上的主动挤压环和从动挤压环，配合施压辊上的施压挤压环使得钢板的两侧向上折弯，形成类似于槽钢结构的弯曲辊子架，速度快，效率高，折弯效果好。

作为优选，所述施压辊设置在所述从动辊和所述主动辊正中间、上方的位置。

在这个位置，能够使得折弯机在对钢板进行折弯的时候，速度快，效果好，制造出来的辊子架不容易变形。

作为优选，所述机架上设有用于调整所述施压辊和所述主动辊孔从动辊竖直方向距离的调整装置。

作为优选，所述调整装置包括竖直导向槽、设置在所述竖直导向槽内用于安装所述施压辊的滑块、和所述滑块相连接的丝杆、和所述丝杆相连接的丝杆套。

作为优选，所述丝杆端部固定有一连接杆，所述连接杆上铰接一竖直杆；所述连接杆包括两个端部杆及设在两个端部杆之间的圆板，所述圆板上设有矩形安装孔，所述丝杆端部设有插接在所述矩形安装孔内的矩形方头。

作为优选，所述主动挤压环、从动挤压环、施压挤压环外径相等、厚度相等，且均由一对半圆环螺接固定制成。

作为优选，所述驱动装置包括电动机、和所述主动辊相连接的减速机以及将所述电动机和所述减速机相连接起来的皮带。

作为优选，所述主动挤压环包括主动环体、设在所述主动环体外圆周面上的第一环槽、铰接在所述第一环槽上且至少一部分露出所述主动环体外圆周面的主动滚轮；所述从动挤压环包括从动环体、设在所述从动环体外圆周面上的第二环槽、铰接在所述第二环槽上且至少一部分露出所述从动环体外圆周面的从动滚轮；所述施压挤压环包括施压环体、设在所述施压环体外圆周面上的第三环槽、铰接在所述第三环槽上且至少一部分露出所述施压环体外圆周面的滚轮。

作为优选，所述第一环槽底面设有和所述主动滚轮相接触的第一钢球；所述第二环槽底面设有和所述从动滚轮相接触的第二钢球；所述第三环槽底面设有和所述滚轮相接触的第三钢球。

本发明有益效果在于：

结构简单、价格低廉、使用方便，可以直接利用钢板快速、方便、高效的制造出弯曲的辊子支架。

附图说明

下面结合附图对本发明做进一步的说明：

图1为本发明实施例1的结构示意图，图中未显示驱动装置；

图2为图1的俯视图；

图3为本发明实施例2的结构示意图。

图中：1-底座，2-机架 3-主动辊，4-主动挤压环，5-从动辊，6-从动挤压环，7-施压辊，8-施压挤压环，9-驱动装置，10-竖直导向槽，11-滑块，12-丝杆，1201-矩形方头，13-连接杆，1301-端部杆，1302-圆板，1303-矩形安装孔，14-竖直杆，15-丝杆套。

具体实施方式

以下所述仅为本发明的较佳实施例，并非对本发明的范围进行限定。

实施例1，见附图1、2，用于电滚筒支架的折弯机，包括底座1，设置在底座1上的机架2，旋转安装在所述机架2上的主动辊3，机架2螺接固定或者焊接固定在底座1上，而主动辊3通过轴承安装在机架2上，由驱动装置9带动主动辊3转动，所述驱动装置9包括电动机901、和所述主动辊3相连接的减速机902以及将所述电动机和所述减速机相连接起来的皮带903，同时，在所述主动辊3上安装有两个两个主动挤压环4，主动挤压环4通过螺钉固定在主动辊3上，其由一对半圆环构成，这对半圆环通过螺钉固定成一体，同时，在所述机架2安装有可旋转的从动辊5，从动辊5通过轴承和机架连接，可以旋转，在所述从动辊5上且位置与所述两个主动挤压环4相应的两个从动挤压环6，两个从动挤压环6由一对半圆环构成，这对半圆环通过螺钉固定成一体，从动挤压环6和主动挤压环4位置相应，在使用的时候和主动挤压环相配合，对钢板进行挤压，同时，在所述机架2上可旋转的安装施压辊7，在所述施压辊7上安装有两个施压挤压环8，同样的，施压挤压环8由一对半圆环构成，这对半圆环通过螺钉固定成一体，施压挤压环通过螺钉固定在施压辊上，所述主动挤压环4、从动挤压环6、施压挤压环8外径相等、厚度相等，而且所述两个施压挤压环8的外侧面位于所述两个主动挤压环4内侧面的内侧，也就是说，两个施压挤压环8之间的距离小于两个主动挤压环4之间的距离，两个施压挤压环8位于主动挤压环4的内部，而进一步的，为了取得比较好的折弯效果及效率，所述施压辊7设置在所述从动辊5和所述主动辊3正中间、上方的位置，也就是说，施压辊7、从动辊5和所述主动辊3的轴向投影中，施压辊7位于上方，施压辊7、从动辊5和所述主动辊3的径向投影中，施压辊7位于正中间。

为了提高折弯机的适用性，使得其更加快速高效的工作，所述机架2上设有用于调整所述施压辊7和所述主动辊3孔从动辊5竖直方向距离的调整装置，调整装置为两个，设置在施压辊7的两端，通过调整装置，能够调整施压辊7的高度，进而调整期和主动辊之间的距离，所述调整装置包括竖直导向槽10、设置在所述竖直导向槽10内用于安装所述施压辊7的滑块11、和所述滑块11相连接的丝杆12、和所述丝杆12相连接的丝杆套15，丝杆套15固定在机架2上，位于竖直导向槽10的上方，丝杆12螺接在丝杆套内，通过丝杆12的旋转，进而带动滑块11在竖直导向槽10内升降，最终实现对施压辊7的高度调整，所述丝杆12端部固定有一连接杆13，连接杆13横向设置，所述连接杆13上铰接一竖直杆14，在调整的时候，用手转动竖直杆14，完成对丝杆的转动；所述连接杆13包括两个端部杆1301及设在两个端部杆1301之间的圆板1302，所述圆板1302上设有矩形安装孔1303，所述丝杆12端部设有插接在所述矩形安装孔1303内的矩形方头1201。

实施例2，见附图3；在本实施方式中，为了更高效、快速的完成钢板的折弯，我们对主动挤压环4、从动挤压环及施压挤压环的结构进行了改进，所述主动挤压环4包括主动环体401、设在所述主动环体401外圆周面上的第一环槽402、铰接在所述第一环槽402上且至少一部分露出所述主动环体401外圆周面的主动滚轮403，主动滚轮403一般露出部分占其直径的1/10，相邻两个主动滚轮403之间存在0.2-0.3mm间隙，而且，所述第一环槽402底面设有可转动的第一钢球404，第一钢球404和所述主动滚轮403相接触，其一般位于主动滚轮403的中间位置；所述从动挤压环6包括从动环体601、设在所述从动环体601外圆周面上的第二环槽602、铰接在所述第二环槽602上且至少一部分露出所述从动环体601外圆周面的从动滚轮603，从动滚轮603一般露出部分占其直径的1/10，相邻两个从动滚轮603之间存在0.2-0.3mm间隙，而且，所述第二环槽602底面设有可转动的第二钢球604，第二钢球604和所述从动滚轮603相接触，其一般位于从动滚轮603的中间位置；所述施压挤压环8包括施压环体801、设在所述施压环体801外圆周面上的第三环槽802、铰接在所述第三环槽802上且至少一部分露出所述施压环体801外圆周面的滚轮803，滚轮803一般露出部分占其直径的1/10，相邻两个滚轮803之间存在0.2-0.3mm间隙，而且，所述第三环槽802底面设有可转动的第三钢球804，第三钢球804和所述滚轮803相接触，其一般位于滚轮803的中间位置，第二钢球604、第三钢球804及第一钢球404直径8mm。

以上说明仅仅是对本发明的解释，使得本领域普通技术人员能完整的实施本方案，但并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，这些都是不具有创造性的修改。但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (7)

1.用于电滚筒支架的折弯机，其特征在于：包括底座（1）、设置在底座（1）上的机架（2）、可旋转安装在所述机架（2）上的主动辊（3）、安装在所述主动辊（3）上的两个主动挤压环（4）、可旋转安装在所述机架（2）上的从动辊（5）、安装在所述从动辊（5）上且位置与所述两个主动挤压环（4）相应的两个从动挤压环（6）、可旋转安装在所述机架（2）上的施压辊（7）、安装在所述施压辊（7）上的两个施压挤压环（8）以及带动所述主动辊（3）旋转的驱动装置（9），所述两个施压挤压环（8）的外侧面位于所述两个主动挤压环（4）内侧面的内侧; 所述主动挤压环（4）包括主动环体（401）、设在所述主动环体（401）外圆周面上的第一环槽（402）、铰接在所述第一环槽（402）上且至少一部分露出所述主动环体（401）外圆周面的主动滚轮（403）；所述从动挤压环（6）包括从动环体（601）、设在所述从动环体（601）外圆周面上的第二环槽（602）、铰接在所述第二环槽（602）上且至少一部分露出所述从动环体（601）外圆周面的从动滚轮（603）；所述施压挤压环（8）包括施压环体（801）、设在所述施压环体（801）外圆周面上的第三环槽（802）、铰接在所述第三环槽（802）上且至少一部分露出所述施压环体（801）外圆周面的滚轮（803）；所述第一环槽（402）底面设有和所述主动滚轮（403）相接触的第一钢球（404）；所述第二环槽（602）底面设有和所述从动滚轮（603）相接触的第二钢球（604）；所述第三环槽（802）底面设有和所述滚轮（803）相接触的第三钢球（804）。

2.根据权利要求1所述的用于电滚筒支架的折弯机，其特征在于：所述施压辊（7）设置在所述从动辊（5）和所述主动辊（3）正中间、上方的位置。

3.根据权利要求2所述的用于电滚筒支架的折弯机，其特征在于：所述机架（2）上设有用于调整所述施压辊（7）和所述主动辊（3）与从动辊（5）竖直方向距离的调整装置。

4.根据权利要求3所述的用于电滚筒支架的折弯机，其特征在于：所述调整装置包括竖直导向槽（10）、设置在所述竖直导向槽（10）内用于安装所述施压辊（7）的滑块（11）、和所述滑块（11）相连接的丝杆（12）、和所述丝杆（12）相连接的丝杆套（15）。

5.根据权利要求4所述的用于电滚筒支架的折弯机，其特征在于：所述丝杆（12）端部固定有一连接杆（13），所述连接杆（13）上铰接一竖直杆（14）；所述连接杆（13）包括两个端部杆（1301）及设在两个端部杆（1301）之间的圆板（1302），所述圆板（1302）上设有矩形安装孔（1303），所述丝杆（12）端部设有插接在所述矩形安装孔（1303）内的矩形方头（1201）。

6.根据权利要求1或2或3或4或5所述的用于电滚筒支架的折弯机，其特征在于：所述主动挤压环（4）、从动挤压环（6）、施压挤压环（8）外径相等、厚度相等，且均由一对半圆环螺接固定制成。

7.根据权利要求1或2或3或4或5所述的用于电滚筒支架的折弯机，其特征在于：所述驱动装置（9）包括电动机（901）、和所述主动辊（3）相连接的减速机（902）以及将所述电动机和所述减速机相连接起来的皮带（903）。