CN220177880U - 一种金属冶炼压延品加工用限位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属冶炼压延品加工用限位装置，涉及压延品加工用具技术领域。本实用新型包括圆弧形板，圆弧形板的内弧侧沿弧线方向阵列设置有多个第一辊筒，圆弧形板的外弧面中部固设有连接板，连接板的后侧面上沿水平方向阵列设置有多个伸缩杆，伸缩杆滑动套接在U形板的一横板上，且多个伸缩杆的后端固定连接在同一定位板上，U形板前侧的伸缩杆上滑动套接有第一复位弹簧。本实用新型可以实现压延品收卷时的辅助紧实，提高收卷的效果，同时本装置还能对压延品的侧边进行限位，放置收卷时的跑偏，实用性好。

Description

一种金属冶炼压延品加工用限位装置

技术领域

本实用新型属于压延品加工用具技术领域，特别是涉及一种金属冶炼压延品加工用限位装置。

背景技术

冶炼是一种提炼技术，是指用焙烧、熔炼、电解以及使用化学药剂等方法把矿石中的金属提取出来，减少金属中所含的杂质或增加金属中某种成分，炼成所需要的金属，压延加工是将钢坯轧制成钢板或各种型钢的过程，在压延加工过程中，待压延品固定在放料装置上，经过压延之后，对压延品再进行收卷；

在对压延品进行收卷时，因为压延之后，待收卷的压延品会出现松弛的状态，这就导致在收卷的过程中易出现收卷不紧实的问题，为后续的运输、使用等带来不便，同时，因为压延品松弛的原因，在后续的收卷过程中还会出现跑偏的问题；

因此，有必要对现有技术进行改进，以解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种对压延品收卷紧实且能有效防止收卷跑偏的金属冶炼压延品加工用限位装置，解决了现有的压延品在收卷的过程中存在收卷不紧实和收卷过程易出现跑偏的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种金属冶炼压延品加工用限位装置，包括圆弧形板，圆弧形板的内弧侧沿弧线方向阵列设置有多个第一辊筒，圆弧形板的外弧面中部固设有连接板，连接板的后侧面上沿水平方向阵列设置有多个伸缩杆，伸缩杆滑动套接在U形板的一横板上，且多个伸缩杆的后端固定连接在同一定位板上，U形板前侧的伸缩杆上滑动套接有第一复位弹簧。

进一步地，第一辊筒滑动套接在第一转动轴上，第一转动轴的两端均固设有连接条，连接条的另一端通过连接柱固定连接在圆弧形板的侧壁上。

进一步地，U形板的两对称侧板上均开设有安装孔。

进一步地，圆弧形板的两侧前端还呈对称设置有第二辊筒。

进一步地，第二辊筒滑动套接在第二转动轴上，且第二转动轴固定连接在U形架的内侧。

进一步地，U形架的后端面上固设有连接架，连接架的一侧面固设有T形杆，连接板上沿水平方向开设有用于T形杆滑动套接的中形槽，且位于中形槽中的T形杆上滑动套接有第二复位弹簧。

进一步地，中形槽上下方的连接板上均沿水平方向开设有导向通槽，导向通槽中滑动套接有导向杆，且导向杆的一端固定连接在连接架上。

本实用新型具有以下有益效果：

1、本实用新型在使用时，U形架固定连接在压延品收卷装置的后侧，圆弧形板设置在压延品的外侧，且第一辊筒贴合在压延品上，在收卷的过程中，通过第一复位弹簧的挤压力下，可以实现第一辊筒从外侧对压延品进行挤压，从而使压延品收卷更紧实。

2、本实用新型在使用时，第二辊筒贴合在压延品的两侧，在第二复位弹簧的复位作用下，第二辊筒会对压延品的侧边进行定位，从而能有效的避免在对压延品进行收卷时的跑偏，收卷效果更好。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为金属冶炼压延品加工用限位装置的整体结构示意图；

图2为图1结构的后视图；

图3为图1结构在前后方向上的竖直剖视图；

图4为图1结构在左右方向上的竖直剖视图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、圆弧形板；2、第一辊筒；3、第二辊筒；4、U形板；5、连接板；201、第一转动轴；202、连接条；203、连接柱；301、U形架；302、连接架；303、T形杆；304、导向杆；305、第二转动轴；306、第二复位弹簧；401、安装孔；501、伸缩杆；502、第一复位弹簧；503、定位板；504、导向通槽；505、中形槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

请参阅图1至图3所示，本实用新型为一种金属冶炼压延品加工用限位装置，包括圆弧形板1，从而更加的贴合压延品的收卷装置，圆弧形板1的内弧侧沿弧线方向阵列设置有多个第一辊筒2，第一辊筒2滑动套接在第一转动轴201上，从而实现第一辊筒2的自由转动，第一转动轴201的两端均固设有连接条202，连接条202的另一端通过连接柱203固定连接在圆弧形板1的侧壁上，圆弧形板1的外弧面中部固设有连接板5，连接板5的后侧面上沿水平方向阵列设置有多个伸缩杆501，伸缩杆501滑动套接在U形板4的一横板上，且多个伸缩杆501的后端固定连接在同一定位板503上，从而对伸缩杆501的一端起到限位的作用，U形板4前侧的伸缩杆501上滑动套接有第一复位弹簧502，U形板4的两对称侧板上均开设有安装孔401，方便本装置在收卷装置后侧的固定连接；

上述设置在使用时，收卷装置在对压延品进行收卷时，圆弧形板1位于压延品的外侧，且第一辊筒2抵合在压延品的外侧，在收卷的过程中，通过第一复位弹簧502的复位作用下，第一辊筒2提供的挤压力会对压延品进行挤压，从而确保压延品收卷时的紧实。

其中如图2至图4所示，圆弧形板1的两侧前端还呈对称设置有第二辊筒3，第二辊筒3滑动套接在第二转动轴305上，以实现第二辊筒3的滚动，且第二转动轴305固定连接在U形架301的内侧；

U形架301的后端面上固设有连接架302，连接架302的一侧面固设有T形杆303，连接板5上沿水平方向开设有用于T形杆303滑动套接的中形槽505，以实现对T形杆303的限位，且位于中形槽505中的T形杆303上滑动套接有第二复位弹簧306，以实现对T形杆303的复位；

中形槽505上下方的连接板5上均沿水平方向开设有导向通槽504，导向通槽504中滑动套接有导向杆304，且导向杆304的一端固定连接在连接架302上，以实现对连接架302的限位导向；

上述设置在使用时，第二辊筒3抵合在压延品的侧边，在第二复位弹簧306的复位力作用下，可以对压延品的侧边提供一个挤压力，如此可以实现压延品在收卷过程中实现导向限位作用，避免压延品出现跑偏，而导向杆304与连接板5之间的配合，可以实现第二辊筒3随着圆弧形板1的移动进行移动，如此可以随着收卷的厚度增加，实现第二辊筒3的适应性调整，始终能保持对压延品的限位。

以上仅为本实用新型的优选实施例，并不限制本实用新型，任何对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，对其中部分技术特征进行等同替换，所作的任何修改、等同替换、改进，均属于在本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种金属冶炼压延品加工用限位装置，包括圆弧形板(1)，其特征在于：所述圆弧形板(1)的内弧侧沿弧线方向阵列设置有多个第一辊筒(2)，所述圆弧形板(1)的外弧面中部固设有连接板(5)，所述连接板(5)的后侧面上沿水平方向阵列设置有多个伸缩杆(501)，所述伸缩杆(501)滑动套接在U形板(4)的一横板上，且多个所述伸缩杆(501)的后端固定连接在同一定位板(503)上，所述U形板(4)前侧的所述伸缩杆(501)上滑动套接有第一复位弹簧(502)。

2.根据权利要求1所述的一种金属冶炼压延品加工用限位装置，其特征在于，所述第一辊筒(2)滑动套接在第一转动轴(201)上，所述第一转动轴(201)的两端均固设有连接条(202)，所述连接条(202)的另一端通过连接柱(203)固定连接在圆弧形板(1)的侧壁上。

3.根据权利要求2所述的一种金属冶炼压延品加工用限位装置，其特征在于，所述U形板(4)的两对称侧板上均开设有安装孔(401)。

4.根据权利要求1、2或3所述的一种金属冶炼压延品加工用限位装置，其特征在于，所述圆弧形板(1)的两侧前端还呈对称设置有第二辊筒(3)。

5.根据权利要求4所述的一种金属冶炼压延品加工用限位装置，其特征在于，所述第二辊筒(3)滑动套接在第二转动轴(305)上，且第二转动轴(305)固定连接在U形架(301)的内侧。

6.根据权利要求5所述的一种金属冶炼压延品加工用限位装置，其特征在于，所述U形架(301)的后端面上固设有连接架(302)，所述连接架(302)的一侧面固设有T形杆(303)，所述连接板(5)上沿水平方向开设有用于T形杆(303)滑动套接的中形槽(505)，且位于中形槽(505)中的所述T形杆(303)上滑动套接有第二复位弹簧(306)。

7.根据权利要求6所述的一种金属冶炼压延品加工用限位装置，其特征在于，所述中形槽(505)上下方的所述连接板(5)上均沿水平方向开设有导向通槽(504)，所述导向通槽(504)中滑动套接有导向杆(304)，且导向杆(304)的一端固定连接在连接架(302)上。