CN213165850U - 一种方便定位的家具制造用板材打孔装置 - Google Patents

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石海鸿
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Abstract

本实用新型公开了一种方便定位的家具制造用板材打孔装置,包括基座、气缸和电机,所述基座的上方连接有横板,所述竖板的前端设置有第二连接块,所述第二连接块的中间上表面连接有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆的外端设置有基块,所述第一连接块的顶端内部穿插有第二横杆,所述支板的上表面贴合有随动轮,所述气缸的底端连接有辅助杆,所述第一连接杆的顶端连接有第二连接杆,所述辅助杆的下方设置有收集箱,所述竖板的底端内部穿插有吸尘管。该方便定位的家具制造用板材打孔装置,可以改变装置的打孔位置,方便对所需打孔的板材进行精确定位,且可以对板材进行稳定紧固,并且方便对打孔产生的废料进行收集处理。

Description

一种方便定位的家具制造用板材打孔装置
技术领域
本实用新型涉及家具制造技术领域,具体为一种方便定位的家具制造用板材打孔装置。
背景技术
家具是日常生活中普遍存在的物品,家具的出现,室内给人的感觉才不会显得很空,家具的摆放对整个空间的平衡感有很大影响,而大部分家具都是由打孔完善的板材进行组装拼接完成的,所以就会用到家具制造用板材打孔装置;
但是市面上现有的板材打孔装置在进行使用时,其无法对打孔的板材进行精确定位,且打孔过程中板可能会滑动导致孔洞位置偏移,并且对打孔产生的废料收集处理较为繁琐,所以现开发出一种方便定位的家具制造用板材打孔装置,以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种方便定位的家具制造用板材打孔装置,以解决上述背景技术中提出的市面上现有的板材打孔装置在进行使用时,其无法对打孔的板材进行精确定位,且打孔过程中板可能会滑动导致孔洞位置偏移,并且对打孔产生的废料收集处理较为繁琐的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种方便定位的家具制造用板材打孔装置,包括基座、气缸和电机,所述基座的上方连接有横板,且横板的底部固定有气缸,并且横板的后端上表面焊接有竖板,所述竖板的前端设置有第二连接块,且第二连接块的内部穿插有打孔件,所述第二连接块的中间上表面连接有电动伸缩杆,且电动伸缩杆的顶端固定有第一连接块,所述电动伸缩杆的外端设置有基块,且基块的内部穿插有第一横杆,所述第一连接块的顶端内部穿插有第二横杆,且第一连接块的底端内部穿插有支板,所述支板的上表面贴合有随动轮,且随动轮的后端设置有电机,所述气缸的底端连接有辅助杆,且辅助杆的左右两端均连接有第一连接杆,所述第一连接杆的顶端连接有第二连接杆,且第二连接杆的顶端连接有第三连接杆,所述第三连接杆的顶端连接有压块,且压块的内侧设置有橡胶块,并且橡胶块固定在横板的上表面,所述辅助杆的下方设置有收集箱,且收集箱安装在基座的上表面,所述竖板的底端内部穿插有吸尘管,且吸尘管位于压块的内侧。
优选的,所述横板的中间呈“一”形孔状结构,且该“一”形孔状结构的位置和打孔件底端,并且橡胶块关于打孔件左右对称设置。
优选的,所述辅助杆和第一连接杆与第一连接杆和第二连接杆的连接方式均为铰接,且气缸、辅助杆、第一连接杆和第二连接杆构成连动机构。
优选的,所述压块的顶部纵切面呈“L”形结构,且第三连接杆关于压块前后对称设置。
优选的,所述支板的上表面呈矩形凸出状结构,且支板和随动轮相互啮合,并且第一连接块和支板构成滑动结构。
优选的,所述基块和第一横杆的连接方式为套接,且基块关于电动伸缩杆对称设置,并且第一连接块、电动伸缩杆和打孔件构成连动机构。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该方便定位的家具制造用板材打孔装置,方便改变装置的打孔位置,对所需打孔的板材进行精确定位,且可以对板材进行稳定紧固,并且方便对打孔产生的废料进行收集处理;
1、通过随动轮的转动,使得第一连接块进行滑动,从而带动基块和第二连接块一起滑动,这样就可以改变装置的打孔位置,从而对所需打孔的板材进行精确定位;
2、通过气缸使得辅助杆上升,从而通过第一连接杆、第二连接杆和第三连接杆使得压块发生转动,从而对所需打孔板材进行稳定紧固,防止打孔过程中板材偏移造成孔洞损坏;
3、打孔产生的废屑会通过横板中间设置的“一”形孔状结构落入收集箱中,且打孔产生的灰尘会被吸尘管吸入,从而方便对打孔产生的废料进行收集处理。
附图说明
图1为本实用新型正视剖视结构示意图;
图2为本实用新型横板俯视结构示意图;
图3为本实用新型第一连接块侧视结构示意图;
图4为本实用新型电动伸缩杆和基块俯视连接结构示意图。
图中:1、基座;2、收集箱;3、横板;4、气缸;5、打孔件;6、电动伸缩杆;7、第一连接块;8、第一横杆;9、竖板;10、第二连接块;11、二横杆;12、吸尘管;13、辅助杆;14、第一连接杆;15、第二连接杆;16、第三连接杆;17、压块;18、橡胶块;19、支板;20、随动轮;21、电机;22、基块。
具体实施方式
下面将结和本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种方便定位的家具制造用板材打孔装置,包括基座1、收集箱2、横板3、气缸4、打孔件5、电动伸缩杆6、第一连接块7、第一横杆8、竖板9、第二连接块10、第二横杆11、吸尘管12、辅助杆13、第一连接杆14、第二连接杆15、第三连接杆16、压块17、橡胶块18、支板19、随动轮20、电机21和基块22,基座1的上方连接有横板3,且横板3的底部固定有气缸4,并且横板3的后端上表面焊接有竖板9,竖板9的前端设置有第二连接块10,且第二连接块10的内部穿插有打孔件5,第二连接块10的中间上表面连接有电动伸缩杆6,且电动伸缩杆6的顶端固定有第一连接块7,电动伸缩杆6的外端设置有基块22,且基块22的内部穿插有第一横杆8,第一连接块7的顶端内部穿插有第二横杆11,且第一连接块7的底端内部穿插有支板19,支板19的上表面贴合有随动轮20,且随动轮20的后端设置有电机21,气缸4的底端连接有辅助杆13,且辅助杆13的左右两端均连接有第一连接杆14,第一连接杆14的顶端连接有第二连接杆15,且第二连接杆15的顶端连接有第三连接杆16,第三连接杆16的顶端连接有压块17,且压块17的内侧设置有橡胶块18,并且橡胶块18固定在横板3的上表面,辅助杆13的下方设置有收集箱2,且收集箱2安装在基座1的上表面,竖板9的底端内部穿插有吸尘管12,且吸尘管12位于压块17的内侧。
如图1和图2中横板3的中间呈“一”形孔状结构,且该“一”形孔状结构的位置和打孔件5底端,并且橡胶块18关于打孔件5左右对称设置,使得打孔过程中产生的废料得以落至底部收集箱2中。
如图1中辅助杆13和第一连接杆14与第一连接杆14和第二连接杆15的连接方式均为铰接,且气缸4、辅助杆13、第一连接杆14和第二连接杆15构成连动机构,防止板材在打孔过程中的滑动,确保打孔位置精确。
如图1和图2中压块17的顶部纵切面呈“L”形结构,且第三连接杆16关于压块17前后对称设置,使得压块17可以对所需打孔板材进行稳定固定。
如图1和图3中支板19的上表面呈矩形凸出状结构,且支板19和随动轮20相互啮合,第一连接块7和支板19构成滑动结构,方便打孔位置进行改变。
如图1和图4中基块22和第一横杆8的连接方式为套接,且基块22关于电动伸缩杆6对称设置,并且第一连接块7、电动伸缩杆6和打孔件5构成连动机构,使得打孔件5可以稳定位移,从而进行多位置打孔。
工作原理:在使用该方便定位的家具制造用板材打孔装置时,首先将所需打孔板材放置在横板3的“一”形孔状结构处,打孔位置位于该孔状结构上方,启动气缸4,通过气缸4使得辅助杆13上升,此时带动左右两端铰接的第一连接杆14发生转动,从而带动第二连接杆15发生转动,进而通过第三连接杆16使得压块17压紧所需打孔的板材,确保其在打孔过程中孔洞位置不会发生偏移,板材底部贴合有橡胶块18,防止出现板材受力过大导致受损的情况,随后启动电机21,使得随动轮20发生转动,从而通过支板19使得第一连接块7在第二横杆11上发生位移,进而通过第一连接块7底部固定的电动伸缩杆6带动其前后固定的基块22在第一横杆8上滑动,确保第一连接块7和电动伸缩杆6同步位移,同时电动伸缩杆6通过底部固定的第二连接块10使得打孔件5同步位移,确保打孔件5对准所需打孔位置,随后启动打孔件5,通过电动伸缩杆6的升降进行打孔,此时打孔产生的废屑会通过横板3中间设置的“一”形孔状结构落入基座1上表面放置的收集箱2中,打孔产生的灰尘则会被穿插在竖板9内部的吸尘管12吸入,以减少打孔过程中产生的灰尘污染,这就是该方便定位的家具制造用板材打孔装置使用的整个过程,本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段,机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种方便定位的家具制造用板材打孔装置,包括基座(1)、气缸(4)和电机(21),其特征在于:所述基座(1)的上方连接有横板(3),且横板(3)的底部固定有气缸(4),并且横板(3)的后端上表面焊接有竖板(9),所述竖板(9)的前端设置有第二连接块(10),且第二连接块(10)的内部穿插有打孔件(5),所述第二连接块(10)的中间上表面连接有电动伸缩杆(6),且电动伸缩杆(6)的顶端固定有第一连接块(7),所述电动伸缩杆(6)的外端设置有基块(22),且基块(22)的内部穿插有第一横杆(8),所述第一连接块(7)的顶端内部穿插有第二横杆(11),且第一连接块(7)的底端内部穿插有支板(19),所述支板(19)的上表面贴合有随动轮(20),且随动轮(20)的后端设置有电机(21),所述气缸(4)的底端连接有辅助杆(13),且辅助杆(13)的左右两端均连接有第一连接杆(14),所述第一连接杆(14)的顶端连接有第二连接杆(15),且第二连接杆(15)的顶端连接有第三连接杆(16),所述第三连接杆(16)的顶端连接有压块(17),且压块(17)的内侧设置有橡胶块(18),并且橡胶块(18)固定在横板(3)的上表面,所述辅助杆(13)的下方设置有收集箱(2),且收集箱(2)安装在基座(1)的上表面,所述竖板(9)的底端内部穿插有吸尘管(12),且吸尘管(12)位于压块(17)的内侧。
2.根据权利要求1所述的一种方便定位的家具制造用板材打孔装置,其特征在于:所述横板(3)的中间呈“一”形孔状结构,且该“一”形孔状结构的位置和打孔件(5)底端相对应,并且橡胶块(18)关于打孔件(5)左右对称设置。
3.根据权利要求1所述的一种方便定位的家具制造用板材打孔装置,其特征在于:所述辅助杆(13)和第一连接杆(14)与第一连接杆(14)和第二连接杆(15)的连接方式均为铰接,且气缸(4)、辅助杆(13)、第一连接杆(14)和第二连接杆(15)构成连动机构。
4.根据权利要求1所述的一种方便定位的家具制造用板材打孔装置,其特征在于:所述压块(17)的顶部纵切面呈“L”形结构,且第三连接杆(16)关于压块(17)前后对称设置。
5.根据权利要求1所述的一种方便定位的家具制造用板材打孔装置,其特征在于:所述支板(19)的上表面呈矩形凸出状结构,且支板(19)和随动轮(20)相互啮合,并且第一连接块(7)和支板(19)构成滑动结构。
6.根据权利要求1所述的一种方便定位的家具制造用板材打孔装置,其特征在于:所述基块(22)和第一横杆(8)的连接方式为套接,且基块(22)关于电动伸缩杆(6)对称设置,并且第一连接块(7)、电动伸缩杆(6)和打孔件(5)构成连动机构。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN115026910A (zh) * 2022-07-12 2022-09-09 福建省瑞祥竹木有限公司 一种竹木家具智能化柔性制造生产线及其生产方法

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