CN217709243U - 一种用于异形lcd玻璃切割机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于异形LCD玻璃切割机，属于LCD玻璃切割机领域。本实用新型的一种用于异形LCD玻璃切割机，包括加工台和固定安装在加工台下端的支撑腿，加工台包括刻度线和设置在加工台内部的内腔，内腔的内部底壁上活动安装有电动推杆，内腔的内壁上活动安装有放置板，且放置板的底壁与电动推杆的上端活动连接，本实用新型解决了现有在处理过程中，需要借助外部测量工具对玻璃的长度进行测量后才能进行切割，操作较为麻烦的问题，当切割完成后，将玻璃取下，操作人员利用开关使得电动推杆工作，电动推杆带动放置板向下收缩，此时放置板处于倾斜的状态，内腔与收集框相连通，处于放置板表面的碎屑能够沿着斜面进行滑落，直至进入到收集框内。

Description

一种用于异形LCD玻璃切割机

技术领域

本实用新型涉及LCD玻璃切割机，更具体的说，涉及一种用于异形LCD玻璃切割机。

背景技术

切割机的发展必须要适应现代机械加工业发展的要求。切割机分为火焰切割机、等离子切割机、激光切割机、水切割等。激光切割机为效率最快，切割精度最高，切割厚度一般较小。而在异形LCD玻璃加工过程中，也会使用到切割机对其进行切割处理。

现有的异形LCD玻璃切割机在使用时，一般将玻璃放置在加工台上，利用激光切割头对玻璃进行处理，但是在处理过程中，需要借助外部测量工具对玻璃的长度进行测量后才能进行切割，操作较为麻烦，且在切割后，加工台上残留的碎屑不便进行收集处理，需要耗费一定的时间进行处理，使用效果不理想。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中在处理过程中，需要借助外部测量工具对玻璃的长度进行测量后才能进行切割，操作较为麻烦，提供了一种用于异形LCD玻璃切割机，以解决以上不足，方便使用。

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型的一种用于异形LCD玻璃切割机，包括加工台和固定安装在加工台下端的支撑腿，所述加工台的左右侧壁上均设置有移动结构，移动结构的上端设置有切割结构，切割结构的两侧还设置有限位结构，加工台的下端还设置有收集框；

所述加工台包括刻度线和设置在加工台内部的内腔，内腔的内部底壁上活动安装有电动推杆，内腔的内壁上活动安装有放置板，且放置板的底壁与电动推杆的上端活动连接。

优选的，所述加工台的下端还开设有滑槽，内腔的底部开口处的一侧设置有挡板。

优选的，所述移动结构包括设置在加工台外壁上的安装框和设置在安装框一侧的安装板，安装板的上端设置有电机。

优选的，所述电机的输出端贯穿安装框，并与丝杆的一端连接，丝杆的外侧螺纹套接有螺纹块。

优选的，所述移动结构设置有两组，且两组所述的移动结构关于加工台的中心线对称分布。

优选的，所述切割结构包括固定安装在螺纹块上端的支撑板和设置在支撑板上端的横板，横板的底壁上开设有底槽。

优选的，所述底槽的内部安装有气缸件A，气缸件A的另一端固定安装有衔接块，衔接块的下端固定安装有激光切割部。

优选的，所述限位结构包括固定安装在横板一侧的侧板和设置在侧板下端面的气缸件B，气缸件B的下端固定安装有压块。

优选的，所述压块呈台体形状结构，且压块的下端设置有橡胶垫。

优选的，所述收集框的上端安装有滑块，且滑块与滑槽相匹配。

采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

(1)本实用新型的一种用于异形LCD玻璃切割机，操作人员将异形LCD玻璃放置在放置板上，此时开启电机工作，促使丝杆进行转动，配合螺纹块的使用，使得两组螺纹块带动切割结构进行移动，利用设置在加工台表面的刻度线能够表现待切割的异形LCD玻璃的长度，当螺纹块带动切割结构移动至合适的位置后，操作人员利用开关使得气缸件B推动压块和橡胶垫向下移动，两组压块和橡胶垫分别处于切割结构的两侧，能够对异形LCD玻璃进行压紧，而后开启激光切割部工作，利用设置的激光切割部能够对异形LCD玻璃进行切割，同时利用开关使得气缸件A推动衔接块和激光切割部进行移动，从而能够对异形LCD玻璃进行横向切割，操作简单；

(2)本实用新型的一种用于异形LCD玻璃切割机，当切割完成后，将玻璃取下，此时操作人员利用开关使得电动推杆工作，电动推杆带动放置板向下收缩，此时放置板处于倾斜的状态，内腔与收集框相连通，此时处于放置板表面的碎屑能够沿着斜面进行滑落，直至进入到收集框内，同时在内腔与收集框连通处设置有挡板，且挡板为弹性材料制成的构件，避免放置板的底壁与内腔开口处相碰撞。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构图；

图2为本实用新型的丝杆工作后状态图；

图3为本实用新型的收集框拆分后结构图；

图4为本实用新型的加工台结构图；

图5为本实用新型的切割结构仰视图。

图中：1、加工台；11、刻度线；12、滑槽；13、内腔；14、放置板；15、电动推杆；16、挡板；2、支撑腿；3、移动结构；31、安装框；32、安装板；33、电机；34、丝杆；35、螺纹块；4、切割结构；41、支撑板；42、横板；43、底槽；44、气缸件A；45、衔接块；46、激光切割部；5、限位结构；51、侧板；52、气缸件B；53、压块；54、橡胶垫；6、收集框；61、滑块。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为进一步了解本实用新型的内容，结合附图对本实用新型作详细描述。

结合图1，本实用新型的一种用于异形LCD玻璃切割机，包括加工台1和固定安装在加工台1下端的支撑腿2，加工台1的左右侧壁上均设置有移动结构3，移动结构3的上端设置有切割结构4，切割结构4的两侧还设置有限位结构5，加工台1的下端还设置有收集框6。

下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。

实施例一：

结合图2-4，加工台1包括刻度线11和设置在加工台1内部的内腔13，内腔13的内部底壁上活动安装有电动推杆15，内腔13的内壁上活动安装有放置板14，且放置板14的底壁与电动推杆15的上端活动连接。

加工台1的下端还开设有滑槽12，内腔13的底部开口处的一侧设置有挡板16。

收集框6的上端安装有滑块61，且滑块61与滑槽12相匹配。

本实施例中，当切割完成后，将玻璃取下，此时操作人员利用开关使得电动推杆15工作，电动推杆15带动放置板14向下收缩，此时放置板14处于倾斜的状态，内腔13与收集框6相连通，此时处于放置板14表面的碎屑能够沿着斜面进行滑落，直至进入到收集框6内，同时在内腔13与收集框6连通处设置有挡板16，且挡板16为弹性材料制成的构件，避免放置板14的底壁与内腔13开口处相碰撞。

实施例二：

结合图2、图3和图5，移动结构3包括设置在加工台1外壁上的安装框31和设置在安装框31一侧的安装板32，安装板32的上端设置有电机33。

电机33的输出端贯穿安装框31，并与丝杆34的一端连接，丝杆34的外侧螺纹套接有螺纹块35。

移动结构3设置有两组，且两组所述的移动结构3关于加工台1的中心线对称分布。

切割结构4包括固定安装在螺纹块35上端的支撑板41和设置在支撑板41上端的横板42，横板42的底壁上开设有底槽43。

底槽43的内部安装有气缸件A44，气缸件A44的另一端固定安装有衔接块45，衔接块45的下端固定安装有激光切割部46。

限位结构5包括固定安装在横板42一侧的侧板51和设置在侧板51下端面的气缸件B52，气缸件B52的下端固定安装有压块53。

压块53呈台体形状结构，且压块53的下端设置有橡胶垫54。

本实施例中，使用时，操作人员将异形LCD玻璃放置在放置板14上，此时开启电机33工作，促使丝杆34进行转动，配合螺纹块35的使用，使得两组螺纹块35带动切割结构4进行移动，利用设置在加工台1表面的刻度线11能够表现待切割的异形LCD玻璃的长度，当螺纹块35带动切割结构4移动至合适的位置后，操作人员利用开关使得气缸件B52推动压块53和橡胶垫54向下移动，两组压块53和橡胶垫54分别处于切割结构4的两侧，能够对异形LCD玻璃进行压紧，而后开启激光切割部46工作，利用设置的激光切割部46能够对异形LCD玻璃进行切割，同时利用开关使得气缸件A44推动衔接块45和激光切割部46进行移动，从而能够对异形LCD玻璃进行横向切割，操作简单。

综上所述：本实用新型的一种用于异形LCD玻璃切割机，操作人员将异形LCD玻璃放置在放置板14上，此时开启电机33工作，促使丝杆34进行转动，配合螺纹块35的使用，使得两组螺纹块35带动切割结构4进行移动，利用设置在加工台1表面的刻度线11能够表现待切割的异形LCD玻璃的长度，当螺纹块35带动切割结构4移动至合适的位置后，操作人员利用开关使得气缸件B52推动压块53和橡胶垫54向下移动，两组压块53和橡胶垫54分别处于切割结构4的两侧，能够对异形LCD玻璃进行压紧，而后开启激光切割部46工作，利用设置的激光切割部46能够对异形LCD玻璃进行切割，同时利用开关使得气缸件A44推动衔接块45和激光切割部46进行移动，从而能够对异形LCD玻璃进行横向切割，操作简单，当切割完成后，将玻璃取下，此时操作人员利用开关使得电动推杆15工作，电动推杆15带动放置板14向下收缩，此时放置板14处于倾斜的状态，内腔13与收集框6相连通，此时处于放置板14表面的碎屑能够沿着斜面进行滑落，直至进入到收集框6内，同时在内腔13与收集框6连通处设置有挡板16，且挡板16为弹性材料制成的构件，避免放置板14的底壁与内腔13开口处相碰撞。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种用于异形LCD玻璃切割机，包括加工台(1)和固定安装在加工台(1)下端的支撑腿(2)，其特征在于：所述加工台(1)的左右侧壁上均设置有移动结构(3)，移动结构(3)的上端设置有切割结构(4)，切割结构(4)的两侧还设置有限位结构(5)，加工台(1)的下端还设置有收集框(6)；

所述加工台(1)包括刻度线(11)和设置在加工台(1)内部的内腔(13)，内腔(13)的内部底壁上活动安装有电动推杆(15)，内腔(13)的内壁上活动安装有放置板(14)，且放置板(14)的底壁与电动推杆(15)的上端活动连接。

2.根据权利要求1所述的一种用于异形LCD玻璃切割机，其特征在于：所述加工台(1)的下端还开设有滑槽(12)，内腔(13)的底部开口处的一侧设置有挡板(16)。

3.根据权利要求2所述的一种用于异形LCD玻璃切割机，其特征在于：所述移动结构(3)包括设置在加工台(1)外壁上的安装框(31)和设置在安装框(31)一侧的安装板(32)，安装板(32)的上端设置有电机(33)。

4.根据权利要求3所述的一种用于异形LCD玻璃切割机，其特征在于：所述电机(33)的输出端贯穿安装框(31)，并与丝杆(34)的一端连接，丝杆(34)的外侧螺纹套接有螺纹块(35)。

5.根据权利要求3所述的一种用于异形LCD玻璃切割机，其特征在于：所述移动结构(3)设置有两组，且两组所述的移动结构(3)关于加工台(1)的中心线对称分布。

6.根据权利要求4所述的一种用于异形LCD玻璃切割机，其特征在于：所述切割结构(4)包括固定安装在螺纹块(35)上端的支撑板(41)和设置在支撑板(41)上端的横板(42)，横板(42)的底壁上开设有底槽(43)。

7.根据权利要求6所述的一种用于异形LCD玻璃切割机，其特征在于：所述底槽(43)的内部安装有气缸件A(44)，气缸件A(44)的另一端固定安装有衔接块(45)，衔接块(45)的下端固定安装有激光切割部(46)。

8.根据权利要求6所述的一种用于异形LCD玻璃切割机，其特征在于：所述限位结构(5)包括固定安装在横板(42)一侧的侧板(51)和设置在侧板(51)下端面的气缸件B(52)，气缸件B(52)的下端固定安装有压块(53)。

9.根据权利要求8所述的一种用于异形LCD玻璃切割机，其特征在于：所述压块(53)呈台体形状结构，且压块(53)的下端设置有橡胶垫(54)。

10.根据权利要求2所述的一种用于异形LCD玻璃切割机，其特征在于：所述收集框(6)的上端安装有滑块(61)，且滑块(61)与滑槽(12)相匹配。

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