CN210878562U

CN210878562U - 一种快速定位滑轨切断机

Info

Publication number: CN210878562U
Application number: CN201921682380.6U
Authority: CN
Inventors: 陈祥瑞
Original assignee: Dongguan Jiuzhao Metal Technology Co ltd
Current assignee: Dongguan Jiuzhao Metal Technology Co ltd
Priority date: 2019-10-10
Filing date: 2019-10-10
Publication date: 2020-06-30
Anticipated expiration: 2029-10-10

Abstract

本实用新型公开了一种快速定位滑轨切断机，属于切断机技术领域，包括底座，所述底座内部安装有滑轨，所述滑轨表面滑动连接有滑杆，所述滑杆左侧固定连接有限位板，所述滑杆顶部镶嵌有刻度尺，所述底座顶部可拆卸连接有电动升降杆且电动升降杆为两个，其滑杆可以在滑轨顶部滑动并带动限位板的移动，根据需求拉动滑杆调整限位杆与刀片的间距进而达到调节钢筋切割长度的目的，钢筋一端抵触至限位板表面，切割即可得到所需钢筋长度，定位快速准确，省时省力，电动升降杆的顶部固定有安装架并通过安装架连接有电机和刀片，通过升降杆开关遥控电动升降杆的升降控制电机和刀片高度进而控制切割过程，既安全又省时。

Description

一种快速定位滑轨切断机

技术领域

本实用新型涉及切断机技术领域，尤其涉及一种快速定位滑轨切断机。

背景技术

切断机是一种剪切钢筋所使用的工具，有全自动钢筋切断机，和半自动钢筋切断机之分，它主要用于土建工程中对钢筋的切断，是钢筋加工环节必不可少的设备，在机械加工领域得到了广泛采用，在国民经济建设进程发挥了重要的作用。

现有的切断机存在以下缺点1、现有的切断机在切割前需要人工手动去定量切割长度，将需要切割位置置于切割刀片底部后进行切割，量测过程耗时长，定位效率低；2、现有的切割机在切割时需要人工手动下压把手，进而电动电机和刀片的下压以完成对钢筋的切割，既费时费力，又存在一定的安全隐患，为此，我们提出一种快速定位滑轨切断机。

实用新型内容

本实用新型提供一种快速定位滑轨切断机，旨在可以快速对切割的钢筋进行量测定位，并能自动化控制电机和刀片完成切割。

本实用新型提供的具体技术方案如下：

本实用新型提供的一种快速定位滑轨切断机，包括底座，所述底座内部安装有滑轨，所述滑轨表面滑动连接有滑杆，所述滑杆左侧固定连接有限位板，所述滑杆顶部镶嵌有刻度尺，所述底座顶部可拆卸连接有电动升降杆且电动升降杆为两个，所述电动升降杆通过升降杆开关与外部电源电连接，所述电动升降杆顶部固定连接有安装架，所述安装架底部固定连接有连接杆，所述连接杆底部安装有电机，所述电机通过电机开关与外部电源电连接，所述电机一侧可拆卸连接有轴承，所述电机动力输出端与轴承动力输入端相连接，所述轴承一侧可拆卸连接有刀片。

可选的，所述底座顶部开设有切割槽，所述切割槽位于刀片底部。

可选的，所述底座表面一侧开设有螺纹孔，所述螺纹孔内部配合连接有螺纹柱，所述螺纹柱一侧焊接有把手，所述螺纹柱远离把手一侧连接至滑杆表面。

可选的，所述底座顶部固定连接有固定块且固定块为两个，所述固定块内部开设有通孔。

本实用新型的有益效果如下：

1、底座内部安装有滑轨，滑杆可以在滑轨顶部滑动并带动限位板的移动，滑杆的顶部镶嵌有刻度尺，可以方便观察限位板与刀片之间间距，根据需求拉动滑杆调整限位杆与刀片的间距进而达到调节钢筋切割长度的目的，钢筋一端抵触至限位板表面，切割即可得到所需钢筋长度，定位快速准确，省时省力。

2、底座的顶部安装有电动升降杆，电动升降杆的顶部固定有安装架并通过安装架连接有电机和刀片，使用过程中，通过升降杆开关控制电动升降杆的升降即可达到控制电机和刀片高度的目的，需要切割时降低电动升降杆的高度使刀片下压完成切割，切割完成后升起电动升降杆高度即可抬起刀片。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例的一种快速定位滑轨切断机的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例的一种快速定位滑轨切断机的剖面结构示意图；

图3为本实用新型实施例的一种快速定位滑轨切断机的侧面结构示意图；

图4为本实用新型实施例的一种快速定位滑轨切断机的内部电路结构示意图。

图中：1、底座；101、切割槽；102、螺纹孔；2、滑轨；201、滑杆；202、限位板；3、刻度尺；4、螺纹柱；401、把手；5、电动升降杆；501、升降杆开关；502、安装架；6、连接杆；7、电机；701、电机开关；702、轴承；703、刀片；8、固定块；801、通孔。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型作进一步地详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

下面将结合图1～图4对本实用新型实施例的一种快速定位滑轨切断机进行详细的说明。

参考图1、图2、图3和图4所示，本实用新型实施例提供的一种快速定位滑轨切断机，包括底座1，所述底座1内部安装有滑轨2，所述滑轨2表面滑动连接有滑杆201，所述滑杆201左侧固定连接有限位板202，所述滑杆201顶部镶嵌有刻度尺3，所述底座1顶部可拆卸连接有电动升降杆5且电动升降杆5为两个，所述电动升降杆5通过升降杆开关501与外部电源电连接，所述电动升降杆5顶部固定连接有安装架502，所述安装架502底部固定连接有连接杆6，所述连接杆6底部安装有电机7，所述电机7通过电机开关701与外部电源电连接，所述电机7一侧可拆卸连接有轴承702，所述电机7动力输出端与轴承702动力输入端相连接，所述轴承702一侧可拆卸连接有刀片703。

示例的，滑杆201可以在底座1内部的滑轨2的表面滑动，滑杆201的一侧固定有限位板202，通过拉动滑杆201可以方便调整限位板202与刀片703之间的间距，进而调节对需要切割的钢筋的定位长度，刻度尺3可以方便确定距离，将钢筋一端抵住限位板202的表面，刀片703下压得到的即为所需长度的钢筋，定位快速方便，电动升降杆5通过安装架502和连接杆6连接有电机7和刀片703，通过升降杆开关501可以可以方便控制电动升降杆5的升降，进而控制到刀片703的升降，需要切割时降低电动升降杆5的高度使刀片703下压完成切割，切割完成后升起电动升降杆5高度即可抬起刀片703。

参考图1、图2和图3所示，所述底座1顶部开设有切割槽101，所述切割槽101位于刀片703底部。

示例的，底座1顶部开设的切割槽101可以在刀片703下压切割时提供刀片703下压所需的空间。

参考图1、图2和图3所示，所述底座1表面一侧开设有螺纹孔102，所述螺纹孔102内部配合连接有螺纹柱4，所述螺纹柱4一侧焊接有把手401，所述螺纹柱4远离把手401一侧连接至滑杆201表面。

示例的，通过把手401可以方便在螺纹孔102的内部转动螺纹柱4，以调整螺纹柱4的伸出长度，螺纹柱4既可以推动滑杆201在滑轨2表面的移动，又可以限制滑杆201的回移，避免滑杆201在切割过程中发生偏移。

参考图1、图2和图3所示，所述底座1顶部固定连接有固定块8且固定块8为两个，所述固定块8内部开设有通孔801。

示例的，通过在底座1顶部固定的固定块8以及在固定块8内部开设的通孔801可以方便插入钢筋，在切割过程中可以对钢筋位置进行固定。

使用时，底座1的内部安装有滑轨2，滑杆201可以在滑轨2的顶部滑动，滑杆201的左侧固定有限位板202，通过拉动滑杆201可以调整限位板202的位置，进而达到调整限位板202与刀片703之间间距的目的，以调整钢筋的切割长度，在滑杆201的顶部镶嵌有刻度尺3，通过刻度尺3可以方便观测限位板202与切割刀片703之间的间距，底座1的顶部固定有固定块8并在固定块8的内部开设有通孔801，需要切割前，将钢筋插入通孔801，使得钢筋一侧抵触至限位板202的表面，切割所得的钢筋长度即为所需要的长度，对于钢筋的定位快速准确，省时省力，固定块8和通孔801可以对钢筋进行固定，避免切割过程中钢筋偏移，底座1的一侧开设有螺纹孔102，通过把手401可以在螺纹孔102的内部转动螺纹柱4进而调节螺纹柱4在底座1内部的长度，螺纹柱4的一侧抵触至滑杆201的表面，调节螺纹柱4可以推动滑杆201的左移，并可以在使用过程中限制住滑杆201的位置，底座1的顶部安装有电动升降杆5，通过升降杆开关501可以控制电动升降杆那5的运转以及升降，电动升降杆5的顶部固定有安装架502，并通过安装架502和连接杆6连接有电机7，通过电机开关701可以控制电机7的运转，钢筋定位完成后，开启电机7，电机7输出端转动并通过中轴承702带动刀片703的转动，通过升降杆开关501控制电动升降杆5的升降，需要切割时降低电动升降杆5的高度使刀片703下压完成切割，切割完成后升起电动升降杆5高度即可抬起刀片703，底座1的顶部开设有切割槽101，切割槽101可以提供刀片703下压切割时所需空间，对切割过程起到保护作用。

其中电动升降杆5、升降杆开关501、电机7、电机开关701都是常规的现有技术产品，电动升降杆5的型号为XTL100型，升降杆开关501的型号KT1000-4K型，电机7的型号为Y180L型，电机开关701的型号为JD1A-40型，内部结构不做阐述。

需要说明的是，本实用新型为一种快速定位滑轨切断机，包括底座1、切割槽101、螺纹孔102、滑轨2、滑杆201、限位板202、刻度尺3、螺纹柱4、把手401、电动升降杆5、升降杆开关501、安装架502、连接杆6、电机7、电机开关701、轴承702、刀片703、固定块8、通孔801，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

显然，本领域的技术人员可以对本实用新型实施例进行各种改动和变型而不脱离本实用新型实施例的精神和范围。这样，倘若本实用新型实施例的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。

Claims

1.一种快速定位滑轨切断机，包括底座，其特征在于，所述底座内部安装有滑轨，所述滑轨表面滑动连接有滑杆，所述滑杆左侧固定连接有限位板，所述滑杆顶部镶嵌有刻度尺，所述底座顶部可拆卸连接有电动升降杆且电动升降杆为两个，所述电动升降杆通过升降杆开关与外部电源电连接，所述电动升降杆顶部固定连接有安装架，所述安装架底部固定连接有连接杆，所述连接杆底部安装有电机，所述电机通过电机开关与外部电源电连接，所述电机一侧可拆卸连接有轴承，所述电机动力输出端与轴承动力输入端相连接，所述轴承一侧可拆卸连接有刀片。

2.根据权利要求1所述的一种快速定位滑轨切断机，其特征在于，所述底座顶部开设有切割槽，所述切割槽位于刀片底部。

3.根据权利要求1所述的一种快速定位滑轨切断机，其特征在于，所述底座表面一侧开设有螺纹孔，所述螺纹孔内部配合连接有螺纹柱，所述螺纹柱一侧焊接有把手，所述螺纹柱远离把手一侧连接至滑杆表面。

4.根据权利要求1所述的一种快速定位滑轨切断机，其特征在于，所述底座顶部固定连接有固定块且固定块为两个，所述固定块内部开设有通孔。