CN218462389U - 一种树脂砂轮生产用中部开孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种树脂砂轮生产用中部开孔装置，涉及树脂砂轮加工设备领域，包括装置台以及装置台上端外表面左右两侧的两个用于限位的限位定杆，还包括滑动连接于限位定杆外壁的钻孔机构与固定组件，设置于钻孔机构其输出端钻头外壁的集屑组件，用于收集树脂钻孔后的碎屑。本实用新型所述的一种树脂砂轮生产用中部开孔装置，通过设置的集屑组件，限位板与限位滑杆起限位作用，可保障活动罩平稳滑动于外罩的内壁，集屑组件的结构简单，且制造成本较低，可起到良好的集屑效果，外罩通过弹簧配合于活动罩，可随钻孔机构的工作状态进行变化，始终贴合于装置台的上端外表面，以构造相对封闭的钻孔环境，带来更好的使用前景。

Description

一种树脂砂轮生产用中部开孔装置

技术领域

本实用新型涉及树脂砂轮加工设备领域，具体为一种树脂砂轮生产用中部开孔装置。

背景技术

树脂砂轮即是用树脂做成的砂轮，一般都是在磨料切料的设备上使用，在树脂砂轮的生产过程中需要将其中部进行开孔，用于实际使用中方便将其进行固定，但是现有的部分树脂砂轮生产用中部开孔装置，生产效率较低，且开孔时需要专门使用砂轮夹具进行固定，直接提高了装置的成本。

现有技术中，如申请公开号为CN202120685745.1的一篇中国专利文件，记载了一种树脂砂轮生产用中部开孔装置，对开孔装置进行了公开，其中不足之处在于，在对树脂砂轮打孔的过程中，可能造成树脂碎屑纷飞，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为保障工作车间的清洁性，并且为便于人们对树脂碎屑的清理，我们提出一种树脂砂轮生产用中部开孔装置。

发明内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种树脂砂轮生产用中部开孔装置，具备碎屑集中、结构简单等优点，可以有效解决背景技术中的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种树脂砂轮生产用中部开孔装置，包括装置台以及装置台上端外表面左右两侧的两个用于限位的限位定杆，还包括

滑动连接于限位定杆外壁的钻孔机构与固定组件，且钻孔机构位于固定组件的上侧；

附属于固定组件另一端的调节件，用于调节固定组件的高度；

设置于钻孔机构其输出端钻头外壁的集屑组件，用于收集树脂钻孔后的碎屑；

所述集屑组件包括与钻头相接的外罩，且外罩与钻头的中段外壁设置有用于连接的支撑轴承，所述外罩的内壁设置有活动罩，且活动罩的下端与装置台的上端外表面相接，所述活动罩下段外壁的一侧设置有固定弯板，且固定弯板垂直段的对外侧设置有用于拉动的手把。

优选的，两个所述限位定杆的下端分别焊接于装置台上端外表面的左右两侧，所述固定组件包括三个压环与连杆，且三个压环均通过连杆相接于一体，所述固定组件整体两端的上下端分别由两个限位定杆贯穿且与之外壁滑动连接。

优选的，所述调节件的下端卡嵌于装置台的上端外表面且与之转动连接，所述调节件其中段贯穿固定组件临近调节件一端的上下端且与之螺纹连接，所述钻孔机构包括设置于其主体远离调节件一侧下端的油缸，且油缸与装置台固定连接。

优选的，所述钻孔机构两侧段的上下端分别由两个限位定杆贯穿且与之分别滑动连接，所述装置台的中部开设有三个用于出屑的出屑槽，且钻孔机构的三个输出端钻头分别与三个出屑槽相对，三个所述钻头的外壁分别与三个集屑组件的局部转动连接。

优选的，所述固定弯板水平段的上端设置有用于复位的弹簧，且弹簧的内壁设置有限位滑杆，所述外罩下段外壁正对于固定弯板的一侧设置有与限位板结构相契合形成限位的限位板，所述外罩、活动罩其中部的前后两侧分别开设有与连杆结构相契合的契合槽一、契合槽二。

优选的，所述外罩上端的中部由支撑轴承贯穿，且支撑轴承外圈的外壁与外罩固定连接，所述支撑轴承基于其内圈套接于钻头的中段外壁，且支撑轴承内圈内壁与钻头中段的外壁固定连接。

优选的，所述固定弯板水平段的一端焊接于活动罩下段外壁的一侧，且限位滑杆的下端与固定弯板水平段的上端焊接，所述限位滑杆贯穿限位板的上下端且与之滑动连接。

优选的，所述弹簧套接于限位滑杆的外壁且与之滑动连接，且弹簧的上下两端分别焊接于限位板与固定弯板水平段的相对侧，所述手把固定连接于固定弯板垂直段的对外侧，所述外罩、活动罩均分别基于契合槽一、契合槽二滑动连接于连杆的外壁。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种树脂砂轮生产用中部开孔装置，具备以下有益效果：

该一种树脂砂轮生产用中部开孔装置，通过设置的集屑组件，限位板与限位滑杆起限位作用，可保障活动罩平稳滑动于外罩的内壁，集屑组件的结构简单，便于操作，且制造成本较低，可起到良好的集屑效果，外罩通过弹簧配合于活动罩，可随钻孔机构的工作状态进行变化，始终贴合于装置台的上端外表面，以构造相对封闭的钻孔环境。

附图说明

图1为本实用新型一种树脂砂轮生产用中部开孔装置的整体结构示意图。

图2为本实用新型一种树脂砂轮生产用中部开孔装置整体结构的第二状态图。

图3为本实用新型一种树脂砂轮生产用中部开孔装置的局部结构示意图。

图4为本实用新型一种树脂砂轮生产用中部开孔装置用集屑组件的结构示意图。

图5为本实用新型一种树脂砂轮生产用中部开孔装置用集屑组件的局部结构拆解图。

图6为本实用新型一种树脂砂轮生产用中部开孔装置用集屑组件的局部连接示意图。

图中：

1、装置台；2、限位定杆；3、钻孔机构；4、固定组件；5、调节件；6、集屑组件；7、出屑槽；

31、钻头；

41、压环；42、连杆；

601、外罩；602、契合槽一；603、活动罩；604、契合槽二；605、限位板；606、限位滑杆；607、弹簧；608、手把；609、固定弯板；610、支撑轴承。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面将结合本实用新型实施例中的附图，进一步阐述本实用新型，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为针对现有技术的不足，如图1~3所示，本实用新型提供了一种树脂砂轮生产用中部开孔装置，两个限位定杆2的下端分别焊接于装置台1上端外表面的左右两侧，固定组件4包括三个压环41与连杆42，且三个压环41均通过连杆42相接于一体，固定组件4整体两端的上下端分别由两个限位定杆2贯穿且与之外壁滑动连接；

调节件5的下端卡嵌于装置台1的上端外表面且与之转动连接，调节件5其中段贯穿固定组件4临近调节件5一端的上下端且与之螺纹连接，钻孔机构3包括设置于其主体远离调节件5一侧下端的油缸，且油缸与装置台1固定连接；

钻孔机构3两侧段的上下端分别由两个限位定杆2贯穿且与之分别滑动连接，装置台1的中部开设有三个用于出屑的出屑槽7，且钻孔机构3的三个输出端钻头31分别与三个出屑槽7相对，三个钻头31的外壁分别与三个集屑组件6的局部转动连接。

具体的，如图4~6所示，一种树脂砂轮生产用中部开孔装置用的集屑组件6，外罩601上端的中部由支撑轴承610贯穿，且支撑轴承610外圈的外壁与外罩601固定连接，支撑轴承610基于其内圈套接于钻头31的中段外壁，且支撑轴承610内圈内壁与钻头31中段的外壁固定连接；

外罩601上端的中部由支撑轴承610贯穿，且支撑轴承610外圈的外壁与外罩601固定连接，支撑轴承610基于其内圈套接于钻头31的中段外壁，且支撑轴承610内圈内壁与钻头31中段的外壁固定连接；

弹簧607套接于限位滑杆606的外壁且与之滑动连接，且弹簧607的上下两端分别焊接于限位板605与固定弯板609水平段的相对侧，手把608固定连接于固定弯板609垂直段的对外侧，外罩601、活动罩603均分别基于契合槽一602、契合槽二604滑动连接于连杆42的外壁。

需要说明的是，本实用新型为一种树脂砂轮生产用中部开孔装置，通过设置的集屑组件6，常态下，活动罩603结合弹簧607的原始状态的最大长度，活动罩603的底端正好贴合于装置台1的上端外表面；

在对树脂砂轮固定的过程中，使用者通过手把608基于固定弯板609抬起活动罩603于外罩601的内壁滑动，在活动罩603滑动的过程中，活动罩603基于契合槽二604于连杆42的外壁相对滑动，操作工人而后将待打磨的树脂砂轮放置于与之对应压环41的下端，并且通过调节件5基于固定组件4将砂轮固定住；

待砂轮固定完毕后，操作工人停止施力于手把608，因手把608不再受力，相对的，此前抬起活动罩603弹簧607受压，弹簧607的弹性势能增大，弹簧607须释放弹性势能基于固定弯板609带动活动罩603复位，直至活动罩603的底端贴合于装置台1的上端；

在对树脂砂轮加工的过程中，钻孔机构3其输出端钻头31通过支撑轴承610带动外罩601下压，外罩601基于契合槽一602滑动连接于连杆42的外壁。

其中，限位板605与限位滑杆606起限位作用，可保障活动罩603平稳滑动于外罩601的内壁，集屑组件6的结构简单，便于操作，且制造成本较低，可起到良好的集屑效果，外罩601通过弹簧607配合于活动罩603，可随钻孔机构3的工作状态进行变化，始终贴合于装置台1的上端外表面，以构造相对封闭的钻孔环境；

为便于对树脂碎屑的清理，可在出屑槽7的下端加装吸尘器，以使碎屑的清理更加方便快捷。

综上，本实用新型的基本工作原理为：通过设置的集屑组件6，常态下，活动罩603结合弹簧607的原始状态的最大长度，活动罩603的底端正好贴合于装置台1的上端外表面，在对树脂砂轮固定的过程中，使用者通过手把608基于固定弯板609抬起活动罩603于外罩601的内壁滑动，在活动罩603滑动的过程中，活动罩603基于契合槽二604于连杆42的外壁相对滑动，操作工人而后将待打磨的树脂砂轮放置于与之对应压环41的下端，并且通过调节件5基于固定组件4将砂轮固定住，待砂轮固定完毕后，操作工人停止施力于手把608，因手把608不再受力，相对的，此前抬起活动罩603弹簧607受压，弹簧607的弹性势能增大，弹簧607须释放弹性势能基于固定弯板609带动活动罩603复位，直至活动罩603的底端贴合于装置台1的上端，在对树脂砂轮加工的过程中，钻孔机构3其输出端钻头31通过支撑轴承610带动外罩601下压，外罩601基于契合槽一602滑动连接于连杆42的外壁。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。

Claims (8)

1.一种树脂砂轮生产用中部开孔装置，包括装置台（1）以及装置台（1）上端外表面左右两侧的两个用于限位的限位定杆（2），其特征在于：还包括

滑动连接于限位定杆（2）外壁的钻孔机构（3）与固定组件（4），且钻孔机构（3）位于固定组件（4）的上侧；

附属于固定组件（4）另一端的调节件（5），用于调节固定组件（4）的高度；

设置于钻孔机构（3）其输出端钻头（31）外壁的集屑组件（6），用于收集树脂钻孔后的碎屑；

所述集屑组件（6）包括与钻头（31）相接的外罩（601），且外罩（601）与钻头（31）的中段外壁设置有用于连接的支撑轴承（610），所述外罩（601）的内壁设置有活动罩（603），且活动罩（603）的下端与装置台（1）的上端外表面相接，所述活动罩（603）下段外壁的一侧设置有固定弯板（609），且固定弯板（609）垂直段的对外侧设置有用于拉动的手把（608）。

2.根据权利要求1所述的一种树脂砂轮生产用中部开孔装置，其特征在于：两个所述限位定杆（2）的下端分别焊接于装置台（1）上端外表面的左右两侧，所述固定组件（4）包括三个压环（41）与连杆（42），且三个压环（41）均通过连杆（42）相接于一体，所述固定组件（4）整体两端的上下端分别由两个限位定杆（2）贯穿且与之外壁滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种树脂砂轮生产用中部开孔装置，其特征在于：所述调节件（5）的下端卡嵌于装置台（1）的上端外表面且与之转动连接，所述调节件（5）其中段贯穿固定组件（4）临近调节件（5）一端的上下端且与之螺纹连接，所述钻孔机构（3）包括设置于其主体远离调节件（5）一侧下端的油缸，且油缸与装置台（1）固定连接。

4.根据权利要求3所述的一种树脂砂轮生产用中部开孔装置，其特征在于：所述钻孔机构（3）两侧段的上下端分别由两个限位定杆（2）贯穿且与之分别滑动连接，所述装置台（1）的中部开设有三个用于出屑的出屑槽（7），且钻孔机构（3）的三个输出端钻头（31）分别与三个出屑槽（7）相对，三个所述钻头（31）的外壁分别与三个集屑组件（6）的局部转动连接。

5.根据权利要求4所述的一种树脂砂轮生产用中部开孔装置，其特征在于：所述固定弯板（609）水平段的上端设置有用于复位的弹簧（607），且弹簧（607）的内壁设置有限位滑杆（606），所述外罩（601）下段外壁正对于固定弯板（609）的一侧设置有与限位板（605）结构相契合形成限位的限位板（605），所述外罩（601）、活动罩（603）其中部的前后两侧分别开设有与连杆（42）结构相契合的契合槽一（602）、契合槽二（604）。

6.根据权利要求5所述的一种树脂砂轮生产用中部开孔装置，其特征在于：所述外罩（601）上端的中部由支撑轴承（610）贯穿，且支撑轴承（610）外圈的外壁与外罩（601）固定连接，所述支撑轴承（610）基于其内圈套接于钻头（31）的中段外壁，且支撑轴承（610）内圈内壁与钻头（31）中段的外壁固定连接。

7.根据权利要求6所述的一种树脂砂轮生产用中部开孔装置，其特征在于：所述固定弯板（609）水平段的一端焊接于活动罩（603）下段外壁的一侧，且限位滑杆（606）的下端与固定弯板（609）水平段的上端焊接，所述限位滑杆（606）贯穿限位板（605）的上下端且与之滑动连接。

8.根据权利要求7所述的一种树脂砂轮生产用中部开孔装置，其特征在于：所述弹簧（607）套接于限位滑杆（606）的外壁且与之滑动连接，且弹簧（607）的上下两端分别焊接于限位板（605）与固定弯板（609）水平段的相对侧，所述手把（608）固定连接于固定弯板（609）垂直段的对外侧，所述外罩（601）、活动罩（603）均分别基于契合槽一（602）、契合槽二（604）滑动连接于连杆（42）的外壁。

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