CN219025555U - 一种具有定位机构的折弯机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有定位机构的折弯机，所述折弯加工台顶部的左右两个侧端均设有定位机构一，所述折弯加工台顶部的前后两个侧端均设有定位机构二，所述侧架的顶端设有升降机构，所述升降机构底部的左右两个侧端均设有防翘边机构，所述升降机构的底端设有折弯机构。本实用新型通过气缸二推动推杆二向下移动，同时带动横板向下移动，当滚轮抵在折弯加工件顶端时，通过启动气缸三带动推杆三向下推动折弯板，此时折弯加工件被折弯板折弯到折弯槽内，同时滚轮不停在折弯加工件顶端滚动，从而能够限位抵压着折弯加工件的左右两个顶端，从而避免了在折弯加工件进行折弯加工时，折弯加工件的两端部分会向上翘起，避免影响后续的折弯成型。

Description

一种具有定位机构的折弯机

技术领域

本实用新型涉及折弯机技术领域，尤其涉及一种具有定位机构的折弯机。

背景技术

随着社会的发展，折弯机的技术也得到了巨大的发展，折弯机是属于锻压机械中的一种，主要作用就是用于金属加工行业，一般在对各种金属加工进行折弯时，大都需要用折弯机来进行折弯，现有的折弯机各式各样具备各种不同的功能，因此可知现在的折弯机基本满足人们需求，但是仍然存在一些问题。

现有专利申请号CN202022314510.X公开了一种具有定位机构的折弯机，所述折弯机主体包括折弯机上部机体，所述折弯机上部机体的底部固定安装有折弯机中部机体，所述折弯机中部机体的底部固定安装有工作台板，所述连接杆的两端固定安装有固定杆，所述第一弹簧的顶端焊接在固定杆的底部，且第一弹簧的底端焊接在上夹板的顶部，所述上夹板的左右两端皆开设有第一腔室，所述固定杆的底端固定安装在下夹板的顶部，所述上夹板的顶部固定安装有长型拉手，所述连接杆的左右两端皆固定连接有防护机构，解决了折弯机不能定位的问题，有效的提高了金属进行折弯过程中的稳定性，使加工后的成品符合了要求，提高了实用性，整体有效的提高了工作效率。

但上述方案中，由于通过弹簧回弹顶着上夹板，使其与下夹板定位住加工件，当加工件在折弯作业时，加工件的两端部分有可能会顶着上夹板向上翘起，进而影响后续的折弯成型。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有定位机构的折弯机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种具有定位机构的折弯机，包括折弯加工台，所述折弯加工台的顶端开设有若干个横槽和若干个竖槽，所述折弯加工台的顶端中部开设有折弯槽，所述折弯加工台顶部的左右两个侧端均设有定位机构一，所述折弯加工台顶部的前后两个侧端均设有定位机构二，所述折弯加工台的后端固定连接有侧架，所述侧架的顶端设有升降机构，所述升降机构底部的左右两个侧端均设有防翘边机构，所述升降机构的底端设有折弯机构，所述折弯加工台的顶端设有折弯加工件，所述折弯加工台的底端固定连接有若干个底座，每个所述底座的前端均滑动连接有若干个储物抽屉。

作为本技术方案的进一步改进方案：所述定位机构一包括电机，所述电机固定连接在折弯加工台的左右两个侧端，每个所述电机的输出端均转动连接有螺纹杆，每个所述螺纹杆均插设在每个横槽内部，每个所述螺纹杆的侧端均通过轴承转动连接在横槽内部的侧端，每个所述螺纹杆的外端均螺纹连接有螺纹套，每个所述螺纹套的顶端均固定连接有T形定位板一，每个所述定位板一均设置在折弯加工台的顶端。

作为本技术方案的进一步改进方案：所述定位机构二包括气缸一，所述气缸一设置在折弯加工台的前后两个侧端，每个所述气缸一的输出端均设有推杆一，每个所述推杆一均插设在竖槽内部，每个所述推杆一的侧端均固定连接有T形定位板二，每个所述定位板二均设置在折弯加工台的顶端。

作为本技术方案的进一步改进方案：所述升降机构包括气缸二，所述气缸二设置在侧架的顶端，所述气缸二的输出端设有推杆二，所述推杆二插设在侧架的底端，所述推杆二的底端固定连接有横板。

作为本技术方案的进一步改进方案：所述防翘边机构包括竖杆，所述竖杆固定连接在横板底部的左右两个侧端，每个所述竖杆的底端均固定连接有限位架，每个所述限位架的内侧之间均转动连接有转杆，每个所述转杆的外端均固定连接有滚轮。

作为本技术方案的进一步改进方案：所述折弯机构包括气缸三，所述气缸三设置在横板底端，所述气缸三的输出端设有推杆三，所述推杆三的底端固定连接有折弯板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该具有定位机构的折弯机，通过升降机构的设置，气缸二推动推杆二向下移动，同时带动横板向下移动，当滚轮抵在折弯加工件顶端时，通过折弯机构的设置，启动气缸三带动推杆三向下推动折弯板，此时折弯加工件被折弯板折弯到折弯槽内，同时滚轮不停在折弯加工件顶端滚动，从而能够限位抵压着折弯加工件的左右两个顶端，从而避免了在折弯加工件进行折弯加工时，折弯加工件的两端部分会向上翘起，避免影响后续的折弯成型。

上述说明仅是本实用新型技术方案的概述，为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。本实用新型的具体实施方式由以下实施例及其附图详细给出。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解，构成本申请的一部分，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型提出的一种具有定位机构的折弯机的正视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种具有定位机构的折弯机的俯视结构示意图；

图3为本实用新型提出的一种具有定位机构的折弯机的滚轮侧视结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、折弯加工台；101、横槽；102、竖槽；103、折弯槽；2、电机；201、螺纹杆；202、螺纹套；203、定位板一；3、气缸一；301、推杆一；302、定位板二；4、侧架；5、气缸二；501、推杆二；502、横板；6、竖杆；601、限位架；602、转杆；603、滚轮；7、气缸三；701、推杆三；702、折弯板；8、折弯加工件；9、底座；901、储物抽屉。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。在下列段落中参照附图以举例方式更具体地描述本实用新型。根据下面说明和权利要求书，本实用新型的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本实用新型实施例的目的。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种具有定位机构的折弯机，包括折弯加工台1，折弯加工台1的顶端开设有若干个横槽101和若干个竖槽102，折弯加工台1的顶端中部开设有折弯槽103，折弯加工台1顶部的左右两个侧端均设有定位机构一，能够对折弯加工件8的左右两个侧端进行定位，折弯加工台1顶部的前后两个侧端均设有定位机构二，能够对折弯加工件8的前后两个侧端进行定位，折弯加工台1的后端固定连接有侧架4，侧架4的顶端设有升降机构，升降机构底部的左右两个侧端均设有防翘边机构，升降机构能够带动防翘边机构对折弯加工件8进行防翘边处理，升降机构的底端设有折弯机构，折弯机构能够对折弯加工件8进行折弯处理，折弯加工台1的顶端设有折弯加工件8，折弯加工台1的底端固定连接有若干个底座9，每个底座9的前端均滑动连接有若干个储物抽屉901，能够便于存放各种工具和零件。

请参阅图1和图2，定位机构一包括电机2，电机2固定连接在折弯加工台1的左右两个侧端，每个电机2的输出端均转动连接有螺纹杆201，每个螺纹杆201均插设在每个横槽101内部，每个螺纹杆201的侧端均通过轴承转动连接在横槽101内部的侧端，每个螺纹杆201的外端均螺纹连接有螺纹套202，每个螺纹套202的顶端均固定连接有T形定位板一203，每个定位板一203均设置在折弯加工台1的顶端，使用时启动电机2带动螺纹杆201转动，同时能够便于带动螺纹套202顶端的定位板一203对折弯加工件8的左右两个侧端进行定位。

请参阅图1和图2，定位机构二包括气缸一3，气缸一3设置在折弯加工台1的前后两个侧端，每个气缸一3的输出端均设有推杆一301，每个推杆一301均插设在竖槽102内部，每个推杆一301的侧端均固定连接有T形定位板二302，每个定位板二302均设置在折弯加工台1的顶端，使用时启动气缸一3带动推杆一301推动定位板二302，能够便于对折弯加工件8的前后两个侧端进行定位。

请参阅图1，升降机构包括气缸二5，气缸二5设置在侧架4的顶端，气缸二5的输出端设有推杆二501，推杆二501插设在侧架4的底端，推杆二501的底端固定连接有横板502，使用时气缸二5推动推杆二501向下移动，同时带动横板502向下移动，此时能够使得防翘边机构抵在折弯加工件8顶端。

请参阅图1和图3，防翘边机构包括竖杆6，竖杆6固定连接在横板502底部的左右两个侧端，每个竖杆6的底端均固定连接有限位架601，每个限位架601的内侧之间均转动连接有转杆602，每个转杆602的外端均固定连接有滚轮603，通过启动折弯机构对折弯加工件8进行折弯，此时滚轮603不停在折弯加工件8顶端滚动，从而能够限位抵压着折弯加工件8的左右两个顶端，从而避免了在折弯加工件8进行折弯加工时，折弯加工件8的两端部分会向上翘起，避免影响后续的折弯成型。

请参阅图1，折弯机构包括气缸三7，气缸三7设置在横板502底端，气缸三7的输出端设有推杆三701，推杆三701的底端固定连接有折弯板702，使用时气缸三7带动推杆三701向下推动折弯板702，此时就能够便于折弯加工件8被折弯板702折弯到折弯槽103内。

本实用新型的工作原理是：

该具有定位机构的折弯机，在使用时，首先将折弯加工件8放置在折弯加工台1上，接着启动气缸一3带动推杆一301推动定位板二302，对折弯加工件8的前后两个侧端进行定位，此时启动电机2带动螺纹杆201转动，同时带动螺纹套202顶端的定位板一203对折弯加工件8的左右两个侧端进行定位，定位完成后，通过气缸二5推动推杆二501向下移动，同时带动横板502向下移动，当滚轮603抵在折弯加工件8顶端时，通过启动气缸三7，气缸三7带动推杆三701向下推动折弯板702，此时折弯加工件8被折弯板702折弯到折弯槽103内，与此同时，滚轮603不停在折弯加工件8顶端滚动，从而能够限位抵压着折弯加工件8的左右两个顶端，从而避免了在折弯加工件8进行折弯加工时，折弯加工件8的两端部分会向上翘起，避免影响后续的折弯成型。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种具有定位机构的折弯机，包括折弯加工台(1)，其特征在于，所述折弯加工台(1)的顶端开设有若干个横槽(101)和若干个竖槽(102)，所述折弯加工台(1)的顶端中部开设有折弯槽(103)，所述折弯加工台(1)顶部的左右两个侧端均设有定位机构一，所述折弯加工台(1)顶部的前后两个侧端均设有定位机构二，所述折弯加工台(1)的后端固定连接有侧架(4)，所述侧架(4)的顶端设有升降机构，所述升降机构底部的左右两个侧端均设有防翘边机构，所述升降机构的底端设有折弯机构，所述折弯加工台(1)的顶端设有折弯加工件(8)，所述折弯加工台(1)的底端固定连接有若干个底座(9)，每个所述底座(9)的前端均滑动连接有若干个储物抽屉(901)。

2.根据权利要求1所述的一种具有定位机构的折弯机，其特征在于，所述定位机构一包括电机(2)，所述电机(2)固定连接在折弯加工台(1)的左右两个侧端，每个所述电机(2)的输出端均转动连接有螺纹杆(201)，每个所述螺纹杆(201)均插设在每个横槽(101)内部，每个所述螺纹杆(201)的侧端均通过轴承转动连接在横槽(101)内部的侧端，每个所述螺纹杆(201)的外端均螺纹连接有螺纹套(202)，每个所述螺纹套(202)的顶端均固定连接有T形定位板一(203)，每个所述定位板一(203)均设置在折弯加工台(1)的顶端。

3.根据权利要求1所述的一种具有定位机构的折弯机，其特征在于，所述定位机构二包括气缸一(3)，所述气缸一(3)设置在折弯加工台(1)的前后两个侧端，每个所述气缸一(3)的输出端均设有推杆一(301)，每个所述推杆一(301)均插设在竖槽(102)内部，每个所述推杆一(301)的侧端均固定连接有T形定位板二(302)，每个所述定位板二(302)均设置在折弯加工台(1)的顶端。

4.根据权利要求1所述的一种具有定位机构的折弯机，其特征在于，所述升降机构包括气缸二(5)，所述气缸二(5)设置在侧架(4)的顶端，所述气缸二(5)的输出端设有推杆二(501)，所述推杆二(501)插设在侧架(4)的底端，所述推杆二(501)的底端固定连接有横板(502)。

5.根据权利要求1所述的一种具有定位机构的折弯机，其特征在于，所述防翘边机构包括竖杆(6)，所述竖杆(6)固定连接在横板(502)底部的左右两个侧端，每个所述竖杆(6)的底端均固定连接有限位架(601)，每个所述限位架(601)的内侧之间均转动连接有转杆(602)，每个所述转杆(602)的外端均固定连接有滚轮(603)。

6.根据权利要求1所述的一种具有定位机构的折弯机，其特征在于，所述折弯机构包括气缸三(7)，所述气缸三(7)设置在横板(502)底端，所述气缸三(7)的输出端设有推杆三(701)，所述推杆三(701)的底端固定连接有折弯板(702)。

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