CN210450762U - 一种全自动滚牙机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种全自动滚牙机，涉及到滚牙机领域，包括机体，所述机体的顶端内部开设有安装槽，所述安装槽中部固定连接有电机，所述电机的两端均固定连接有螺杆，所述螺杆的表面活动连接有滑动杆，所述滑动杆的一端固定连接有固定板，所述固定板的一侧固定连接有驱动块，所述机体的顶端两侧均开设有滑槽，其中一个所述固定板的另一侧固定连接有液压缸，所述驱动块的一侧开设有槽口，所述槽口的内部固定连接有转杆，所述转杆的表面固定连接有压辊。本实用新型通过螺杆与滑动杆的配合能够带动固定板移动，便于两个固定板上的压辊之间距离进行调节，从而有利于对不同粗细大小的工件进行加工，有效的提高了工件加工的工作效率。

Description

一种全自动滚牙机

技术领域

本实用新型涉及滚牙机领域，特别涉及一种全自动滚牙机。

背景技术

滚牙机里的二个滚轮滚制螺丝，以有效的冷却熔铸过程取代切割方式形成金属的结构，此种过程的益处不仅能更迅速且精确的大量生意螺丝且比切割方式所生产的滚制螺丝有更大的伸张，剪力和持用性。

目前，现有的滚牙机中部间距较小不便于调节只能对同种的工件进行加工，不利于对不同粗细大小的工件进行加工，这样会对工件加工的工作中效率造成影响，因此，提出一种全自动滚牙机来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种全自动滚牙机，以解决上述背景技术中提出的滚牙机不便于对不同粗细大小的工件进行加工的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种全自动滚牙机，包括机体，所述机体的顶端内部开设有安装槽，所述安装槽中部固定连接有电机，所述电机的两端均固定连接有螺杆，所述螺杆的表面活动连接有滑动杆，所述滑动杆的一端固定连接有固定板，所述固定板的一侧固定连接有驱动块，所述机体的顶端两侧均开设有滑槽；

其中一个所述固定板的另一侧固定连接有液压缸，所述驱动块的一侧开设有槽口，所述槽口的内部固定连接有转杆，所述转杆的表面固定连接有压辊。

可选的，所述机体的顶端中部固定连接有支撑垫板，所述支撑垫板的中部呈圆弧，所述支撑垫板与压辊相对应。

可选的，所述安装槽的两端均固定连接有轴承座，所述螺杆位于轴承座内并与轴承座的内壁固定连接。

可选的，所述机体的底端固定连接有支撑腿，所述支撑腿的数量有四个，四个所述支撑腿分别位于机体的底端四角处。

可选的，所述固定板的数量有两个，两个所述固定板分为第一板和第二板，所述液压缸位于第二板上，所述液压缸的一端通过液压杆与第二板上的驱动块固定连接，第二板上的驱动块与第二板活动连接；

所述第一板到机体中部的距离小与第二板到机体中部的距离。

可选的，所述滑动杆的一端开设有螺纹孔，所述螺杆位于螺纹孔内并与螺纹孔螺纹连接；

所述螺杆有两个，两个所述螺杆的螺纹方向相反，所述螺杆与滑动杆相适配。

可选的，所述滑动杆位于滑槽内并与滑槽活动连接；

所述滑槽位于安装槽的一侧并相互贯通。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过螺杆与滑动杆的配合能够带动固定板移动，便于两个固定板上的压辊之间距离进行调节，从而有利于对不同粗细大小的工件进行加工，有效的提高了工件加工的工作效率。

2、本实用新型通过液压缸能够带动其中一个驱动块上的压辊移动与工件接触，对工件的位置进行固定，从而使压辊对工件进行加工，通过支撑垫板能够对工件的位置进行限定。

附图说明

图1为本实用新型结构的主视剖视示意图。

图2为本实用新型结构的俯视示意图。

图中：1、机体；2、安装槽；3、电机；4、螺杆；5、滑动杆；6、固定板；7、驱动块；8、滑槽；9、液压缸；10、槽口；11、转杆；12、压辊；13、支撑垫板；14、轴承座；15、支撑腿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。

本实用新型提供了如图1-2所示的一种全自动滚牙机，包括机体1，机体1的顶端中部固定连接有支撑垫板13，支撑垫板13的中部呈圆弧，支撑垫板13与压辊12相对应，支撑垫板13能够对工件的位置进行限定，机体1的底端固定连接有支撑腿15，支撑腿15的数量有四个，四个支撑腿15分别位于机体1的底端四角处，支撑腿15能够提高机体1平稳性，增加机体1的稳定性，机体1的顶端内部开设有安装槽2，安装槽2的两端均固定连接有轴承座14，螺杆4位于轴承座14内并与轴承座14的内壁固定连接，安装槽2中部固定连接有电机3，电机3的两端均固定连接有螺杆4，螺杆4有两个，两个螺杆4的螺纹方向相反，螺杆4与滑动杆5相适配，螺杆4的表面活动连接有滑动杆5，滑动杆5的一端开设有螺纹孔，螺杆4位于螺纹孔内并与螺纹孔螺纹连接，滑动杆5位于滑槽8内并与滑槽8活动连接，螺杆4与滑动杆5的配合能够带动固定板6移动，便于两个固定板6上的压辊12之间距离进行调节，从而有利于对不同粗细大小的工件进行加工，有效的提高了工件加工的工作效率，滑动杆5的一端固定连接有固定板6，固定板6的数量有两个，两个固定板6分为第一板和第二板，液压缸9位于第二板上，液压缸9的一端通过液压杆与第二板上的驱动块7固定连接，第二板上的驱动块7与第二板活动连接，第一板到机体1中部的距离小与第二板到机体1中部的距离，固定板6的一侧固定连接有驱动块7，机体1的顶端两侧均开设有滑槽8，滑槽8位于安装槽2的一侧并相互贯通，其中一个固定板6的另一侧固定连接有液压缸9，液压缸9能够带动其中一个驱动块7上的压辊12移动与工件接触，对工件的位置进行固定，从而使压辊12对工件进行加工，驱动块7的一侧开设有槽口10，槽口10的内部固定连接有转杆11，转杆11的表面固定连接有压辊12。

本实用工作原理：

在需要对不同粗细大小的工件进行加工时，先启动电机3，电机3通过螺杆4带动滑动杆5移动，滑动杆5带动固定板6上的驱动块7移动，驱动块7带动压辊12移动到合适的位置，然后将工件放置到支撑垫板13上，随后启动液压缸9，液压缸9推动其中一个驱动块7上的压辊12移动与工件接触，对工件进行固定，最后驱动块7带动转杆11上的压辊12转动对工件进行加工，从而有利于对不同粗细大小的工件进行加工，有效的提高了工件加工的工作效率。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种全自动滚牙机，包括机体(1)，其特征在于：所述机体(1)的顶端内部开设有安装槽(2)，所述安装槽(2)中部固定连接有电机(3)，所述电机(3)的两端均固定连接有螺杆(4)，所述螺杆(4)的表面活动连接有滑动杆(5)，所述滑动杆(5)的一端固定连接有固定板(6)，所述固定板(6)的一侧固定连接有驱动块(7)，所述机体(1)的顶端两侧均开设有滑槽(8)；

其中一个所述固定板(6)的另一侧固定连接有液压缸(9)，所述驱动块(7)的一侧开设有槽口(10)，所述槽口(10)的内部固定连接有转杆(11)，所述转杆(11)的表面固定连接有压辊(12)。

2.根据权利要求1所述的一种全自动滚牙机，其特征在于：

所述机体(1)的顶端中部固定连接有支撑垫板(13)，所述支撑垫板(13)的中部呈圆弧，所述支撑垫板(13)与压辊(12)相对应。

3.根据权利要求1所述的一种全自动滚牙机，其特征在于：

所述安装槽(2)的两端均固定连接有轴承座(14)，所述螺杆(4)位于轴承座(14)内并与轴承座(14)的内壁固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种全自动滚牙机，其特征在于：

所述机体(1)的底端固定连接有支撑腿(15)，所述支撑腿(15)的数量有四个，四个所述支撑腿(15)分别位于机体(1)的底端四角处。

5.根据权利要求1所述的一种全自动滚牙机，其特征在于：

所述固定板(6)的数量有两个，两个所述固定板(6)分为第一板和第二板，所述液压缸(9)位于第二板上，所述液压缸(9)的一端通过液压杆与第二板上的驱动块(7)固定连接，第二板上的驱动块(7)与第二板活动连接；

所述第一板到机体(1)中部的距离小与第二板到机体(1)中部的距离。

6.根据权利要求1所述的一种全自动滚牙机，其特征在于：

所述滑动杆(5)的一端开设有螺纹孔，所述螺杆(4)位于螺纹孔内并与螺纹孔螺纹连接；

所述螺杆(4)有两个，两个所述螺杆(4)的螺纹方向相反，所述螺杆(4)与滑动杆(5)相适配。

7.根据权利要求1所述的一种全自动滚牙机，其特征在于：

所述滑动杆(5)位于滑槽(8)内并与滑槽(8)活动连接；

所述滑槽(8)位于安装槽(2)的一侧并相互贯通。

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