CN212122816U - 一种钢板坡口加工用输送架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钢板坡口加工用输送架，包括底座，所述底座的顶面中心设有方形凹槽，且凹槽的前后侧壁固定连接有多个等间距设置的托辊，所述托辊的顶面与钢板的底面接触，所述底座顶端前后对称固定连接有两个侧架，所述侧架顶面开设有多个插槽，且每个插槽中均滑动连接有一根插杆，调节好压辊和两侧夹辊的位置后，将钢板从底座的右侧插入，由于钢板的重力集中在底面，底面面积小，摩擦力小，能够有效减少钢板移动时的阻力，使得钢板移动时更加稳固，并且坡口切割机在顶架上固定，方便调节，能够保证加工的精准，确保坡口切割的精准型，适用于不同形状尺寸的坡口的切割。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种钢板加工设备技术领域，具体是一种钢板坡口加工用输送架。
背景技术
众所周知，将两块钢板呈一定角度焊接之前，需要先在钢板的焊接边缘加工坡口，然后再将钢板进行焊接，当对钢板的坡口进行加工时，则需要用到一种不锈钢板坡口机，通过往复移动装置带动砂轮机往复运动，将坡口磨削成型，当对钢板的坡口进行加工时钢板装卸的速度会影响整个磨削的速度，钢板安装的不稳定性会造成磨削形状的变形，不利于焊接，并且无法调节钢板的位置，实用性不强。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种钢板坡口加工用输送架，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种钢板坡口加工用输送架，包括底座，所述底座的顶面中心设有方形凹槽，且凹槽的前后侧壁固定连接有多个等间距设置的托辊，所述托辊的顶面与钢板的底面接触，所述底座顶端前后对称固定连接有两个侧架，所述侧架顶面开设有多个插槽，且每个插槽中均滑动连接有一根插杆，多个所述插杆的顶端固定连接有顶架，所述顶架的中段固定连接有坡口切割机固定架，前后两个所述侧架上的插杆前后对称设置，多对前后对称的所述插杆之间固定安装有压辊，且位于坡口切割机固定架正下方的插杆上空置，所述压辊与钢板的顶部接触；
所述侧架侧面开设有多组上下对称的转筒安装孔，且每组转筒安装孔分别位于相邻的插槽之间，每个所述转筒安装孔内均通过轴承固定连接有转筒，每个所述转筒的内腔中均开设有内螺纹，且每个转筒朝向里侧的一端均螺纹连接有夹辊架，上下对称的两个夹辊架的里端均固定连接在夹辊的转轴上下两端，上下对称的两个转筒之间的通过链条传动机构连接传动，每个位于下方的转筒的外端固定连接有蜗轮，多个位于同一侧的所述蜗轮均与一根蜗杆啮合，两根所述蜗杆的两端通过轴承固定连接在底座前后两侧的安装架上。
在一优选实施方式中，所述侧架上对应插槽上段的位置开设有螺孔，且螺孔中旋入紧固螺钉，每个所述紧固螺钉的里端与对应位置的插杆的侧壁接触，通过紧固螺钉固定插杆，使得托辊和压辊之间的距离被固定。
在一优选实施方式中，两根蜗杆的右端固定连接有转盘，所述转盘的右侧固定连接有转柄，且转柄偏心设置，转动转盘能够同步他调节他同一侧的夹辊的位置。
在一优选实施方式中，所述转筒和夹辊架之间的螺纹为自锁螺纹，保证夹辊位置固定。
在一优选实施方式中，所述托辊和压辊为钢制圆辊，防止钢板在移动时振动。
在一优选实施方式中，所述夹辊为挂胶圆辊，使得钢板被夹紧。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过托辊和压辊将钢板的上下位置限定，通过前后两侧的夹辊调节钢板的前后位置，并且将钢板的前后两侧夹紧，调节好压辊和两侧夹辊的位置后，将钢板从底座的右侧插入，由于钢板的重力集中在底面，底面面积小，摩擦力小，能够有效减少钢板移动时的阻力，使得钢板移动时更加稳固，并且坡口切割机在顶架上固定，方便调节，能够保证加工的精准，确保坡口切割的精准型，适用于不同形状尺寸的坡口的切割。
附图说明
图1为钢板坡口加工用输送架的结构示意图。
图2为图1中A-A的剖视结构示意图。
图3为图1中B-B的剖视结构示意图。
图中标号说明
底座1、侧架2、托辊3、插杆4、顶架5、压辊6、坡口切割机固定架7、紧固螺钉8、转筒9、链条传动机构10、蜗轮11、蜗杆12、转盘13、夹辊14、夹辊架15、钢板16。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种钢板坡口加工用输送架，请参阅图1和图3，包括底座1，所述底座1的顶面中心设有方形凹槽，且凹槽的前后侧壁固定连接有多个等间距设置的托辊3，所述托辊3的顶面与钢板16的底面接触，所述底座1顶端前后对称固定连接有两个侧架2，所述侧架2顶面开设有多个插槽，且每个插槽中均滑动连接有一根插杆4，所述侧架2上对应插槽上段的位置开设有螺孔，且螺孔中旋入紧固螺钉8，每个所述紧固螺钉8的里端与对应位置的插杆4的侧壁接触，通过紧固螺钉8固定插杆4，使得托辊3和压辊6之间的距离被固定，从而将钢板16的上下夹紧，多个所述插杆4的顶端固定连接有顶架5，所述顶架5的中段固定连接有坡口切割机固定架7，所述坡口切割机固定架7上固定安装有坡口切割机（坡口切割机为钢板坡口切割中常用设备，为本领域技术人员所熟知，本领域技术人员能够根据加工要求选用），前后两个所述侧架2上的插杆4前后对称设置，多对前后对称的所述插杆4之间固定安装有压辊6，且位于坡口切割机固定架7正下方的插杆4上空置，所述压辊6与钢板16的顶部接触，所述托辊3和压辊6为钢制圆辊；
请参阅图2，所述侧架2侧面开设有多组上下对称的转筒安装孔，且每组转筒安装孔分别位于相邻的插槽之间，每个所述转筒安装孔内均通过轴承固定连接有转筒9，每个所述转筒9的内腔中均开设有内螺纹，且每个转筒9朝向里侧的一端均螺纹连接有夹辊架15，所述转筒9和夹辊举哀15之间的螺纹为自锁螺纹，上下对称的两个夹辊架15的里端均固定连接在夹辊14的转轴上下两端，所述夹辊14为挂胶圆辊，上下对称的两个转筒9之间的通过链条传动机构10连接传动，每个位于下方的转筒9的外端固定连接有蜗轮11，多个位于同一侧的所述蜗轮11均与一根蜗杆12啮合，两根所述蜗杆12的两端通过轴承固定连接在底座1前后两侧的安装架上，两根蜗杆12的右端固定连接有转盘13，所述转盘13的右侧固定连接有转柄，且转柄偏心设置，转动转盘13能够同步他调节他同一侧的夹辊14的位置。
本实用新型的工作原理是：通过转盘13旋转蜗杆12带动蜗轮11转动，从而使得两侧侧架2上的转筒9同步转动，调节两侧的夹辊14之间的位置，再将钢板16竖直的沿着托辊3插入，松开紧固螺钉8，移动顶架5，使得压辊6的顶部压紧钢板16的上沿，拧紧紧固螺钉8，使得钢板16通过托辊3和压辊6将钢板16的上下位置限定，通过前后两侧的夹辊14将钢板16前后两侧夹紧，然后将坡口切割机安装在坡口切割机固定架7上，调节好坡口切割机磨削轮的角度和位置，将钢板16从底座1的右侧插入，由于钢板16的重力集中在底面，底面面积小，摩擦力小，能够有效减少钢板移动时的阻力，使得钢板移动时更加稳固，并且坡口切割机在顶架上固定，方便调节，能够保证加工的精准，确保坡口切割的精准型，适用于不同形状尺寸的坡口的切割。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种钢板坡口加工用输送架，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶面中心设有方形凹槽，且凹槽的前后侧壁固定连接有多个等间距设置的托辊（3），所述托辊（3）的顶面与钢板（16）的底面接触，所述底座（1）顶端前后对称固定连接有两个侧架（2），所述侧架（2）顶面开设有多个插槽，且每个插槽中均滑动连接有一根插杆（4），多个所述插杆（4）的顶端固定连接有顶架（5），所述顶架（5）的中段固定连接有坡口切割机固定架（7），前后两个所述侧架（2）上的插杆（4）前后对称设置，多对前后对称的所述插杆（4）之间固定安装有压辊（6），且位于坡口切割机固定架（7）正下方的插杆（4）上空置，所述压辊（6）与钢板（16）的顶部接触；
所述侧架（2）侧面开设有多组上下对称的转筒安装孔，且每组转筒安装孔分别位于相邻的插槽之间，每个所述转筒安装孔内均通过轴承固定连接有转筒（9），每个所述转筒（9）的内腔中均开设有内螺纹，且每个转筒（9）朝向里侧的一端均螺纹连接有夹辊架（15），上下对称的两个夹辊架（15）的里端均固定连接在夹辊（14）的转轴上下两端，上下对称的两个转筒（9）之间的通过链条传动机构（10）连接传动，每个位于下方的转筒（9）的外端固定连接有蜗轮（11），多个位于同一侧的所述蜗轮（11）均与一根蜗杆（12）啮合，两根所述蜗杆（12）的两端通过轴承固定连接在底座（1）前后两侧的安装架上。
2.根据权利要求1所述的钢板坡口加工用输送架，其特征在于：所述侧架（2）上对应插槽上段的位置开设有螺孔，且螺孔中旋入紧固螺钉（8），每个所述紧固螺钉（8）的里端与对应位置的插杆（4）的侧壁接触。
3.根据权利要求1所述的钢板坡口加工用输送架，其特征在于：两根蜗杆（12）的右端固定连接有转盘（13），所述转盘（13）的右侧固定连接有转柄，且转柄偏心设置。
4.根据权利要求1所述的钢板坡口加工用输送架，其特征在于：所述转筒（9）和夹辊架（15）之间的螺纹为自锁螺纹。
5.根据权利要求1所述的钢板坡口加工用输送架，其特征在于：所述托辊（3）和压辊（6）为钢制圆辊。
6.根据权利要求1所述的钢板坡口加工用输送架，其特征在于：所述夹辊（14）为挂胶圆辊。
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