CN218532366U - 一种金属材料加工用滚压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种金属材料加工用滚压装置，包括外壳以及设于外壳内的滚轮，还包括设置于外壳内的装置台，装置台上活动设置有两个用于夹持加工件的L形直板，加工件放置于两个L形直板之间，其通过其重力下压两个L形直板，以使得两个L形直板夹紧加工件，夹紧板通过伸缩柱滑动设置于L形直板上，且夹紧板和L形直板之间设置有弹簧。本实用新型提供的金属材料加工用滚压装置，通过两个L形直板的一侧各设有一个夹紧板，夹紧板用于缓冲，夹紧板和L形直板之间连接设有弹簧和分布在第一弹簧两侧的伸缩柱，当金属材料放上L形直板后夹紧板即可夹紧，同时实现了自动固定夹紧，大大提高了工作效率。

Description

一种金属材料加工用滚压装置

技术领域

本实用新型涉及金属材料加工技术领域技术领域，具体涉及一种金属材料加工用滚压装置领域。

背景技术

金属是目前世界上应用的最广泛的材料之一，各种金属制品广泛的应用在工业、农业以及我们生活的，不同的金属制品加工步骤都各不相同，像锡纸、铁皮等金属制品在加工完成后都需要经过平整处理，两块金属粘黏在一起也需要经过挤压平整，确保连接紧密。

中国专利号CN213945512U公开了一种金属材料加工用滚压机构，包括横板和第一升降缸，还包括四个竖直设置的支撑杆，横板左端的前后两侧和右端的前后两侧各设置有一个支撑杆，横板右端前后两侧各固连接有一个铰接轴，右侧的两个支撑杆上各设置有一个圆柱形通孔，两个铰接轴分别转动安装于右侧的两个支撑杆上圆柱形通孔中；横板左端的前后侧面上各设置有个第一矩形滑槽，第一矩形滑槽中设置有一个第一矩形块，右侧的两个支撑杆上端的内侧面上各设置有一个第二矩形滑槽，第二矩形滑槽中设置有一个第二矩形块，第一矩形块和第二矩形块之间通过转轴相连；本实用新型可对金属材料水平的表面进行加工，也可对金属材料倾斜的表面进行加工，提高了滚压加工范围。

现有技术的不足之处在于：在对金属进行滚压前需要首先将金属板材固定在操作台上，才能够进行加滚压加工，由此可见，加工前，随待加工件的固定是必不可少的步骤，但是其归哪个步骤不仅降低加工效率且十分不便捷，因此亟需一种金属材料加工用滚压装置解决上述问题

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种金属材料加工用滚压装置，以解决现有技术中的上述不足之处。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种金属材料加工用滚压装置，包括外壳以及设于外壳内的滚轮，还包括设置于外壳内的装置台，所述装置台上活动设置有两个用于夹持加工件的L形直板，加工件放置于两个所述L形直板之间，其通过其重力下压两个L形直板，以使得两个L形直板夹紧加工件。

作为本实用新型的一种优选技术方案，还包括一夹紧机构，所述夹紧机构包括夹紧板和伸缩柱，所述夹紧板通过伸缩柱滑动设置于L形直板上，且所述夹紧板和L形直板之间设置有弹簧。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述L形直板的两直边分别为第一长板以及第二长板，所述第一长板的长度大于第二长板的长度，且所述夹紧板设置于第一长板的一侧，所述第一长板的另一侧设置有重力柱。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述装置台的上表面上开设有滑槽，所述滑槽内滑动设置有两个滑块、两个所述L形直板分别转动连接于装置台上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述L形直板和滑块之间设有旋转轴，所述L形直板通过旋转轴转动设置于滑块上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑块能够沿着滑槽滑动，且通过锁止机构进行锁止，所述锁止机构包括滑动设置于滑块上的限位杆；所述滑槽内一侧开设有若干个适配于限位杆的限位孔。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滑块内设有圆柱孔，所述限位杆外壁上套设有第二弹簧，所述第二弹簧在圆柱孔内；在其第二弹簧的弹力下，使得限位杆能够插接至限位孔内。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滚轮上设置有伸缩装置，所述伸缩装置的顶部与外壳的一端底部相连接。

在上述技术方案中，本实用新型提供的一种金属材料加工用滚压装置具备的有益效果：

1、该金属材料加工用滚压装置，通过L形直板，将金属材料放上L形直板从倾斜回正即可实现自动固定，无需人工进行固定，减少固定步骤，提高工作效率。

2、两个L形直板的一侧各设有一个夹紧板，夹紧板用于缓冲，夹紧板和L形直板之间连接设有弹簧和分布在第一弹簧两侧的伸缩柱，当金属材料放上L形直板后夹紧板即可夹紧，同时实现了自动固定夹紧，大大提高了工作效率。

3、该金属材料加工用滚压装置，通过将滑块内设有圆柱孔，限位杆上设有第二弹簧，第二弹簧在圆柱孔内，当滑块移动到合适位置后松开限位杆即可自动插入限位孔内实现自动加固，提高其调节速度。

应当理解，前面的一般描述和以下详细描述都仅是示例性和说明性的，而不是用于限制本公开。

本申请文件提供本公开中描述的技术的各种实现或示例的概述，并不是所公开技术的全部范围或所有特征的全面公开。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的另一视角的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的装置台以及L形直板的结构图；

图4为本实用新型实施例提供的L形直板以及夹紧机构的结构示意图；

图5为本实用新型实施例提供的L形直板以及夹紧机构的侧视结构示意图；

图6为本实用新型实施例提供的锁止机构的示意图。

附图标记说明：

1、外壳；2、滚轮；3、装置台；4、L形直板；5、夹紧板；6、第一弹簧；7、伸缩柱；8、重力柱；9、旋转轴；10、滑槽；11、限位孔；12、滑块；13、限位杆；14、圆柱孔；15、第二弹簧；16、伸缩装置；41、第一长板；42、第二长板。

具体实施方式

为使得本公开实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本公开实施例的附图，对本公开实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本公开的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本公开的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本公开保护的范围。

除非另外定义，本公开使用的技术术语或者科学术语应当为本公开所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本公开中使用的“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，还可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

请参阅图1-6，本实用新型提供了一种金属材料加工用滚压装置的技术方案：

一种金属材料加工用滚压装置，包括外壳1以及设于外壳1内的滚轮 2，还包括设置于外壳1内的装置台3，装置台3上活动设置有两个用于夹持加工件的L形直板4，加工件放置于两个L形直板4之间，其通过其重力下压两个L形直板4，以使得两个L形直板4夹紧加工件。

具体的，一种金属材料加工用滚压装置，包括外壳1以及设于外壳1 内的滚轮2，还包括设置于外壳1内的装置台3，装置台3上活动设置有两个用于夹持加工件的L形直板4，当金属材料加工件放置于两个L形直板4 之间，其通过其重力下压两个L形直板4，以使得两个L形直板4夹紧加工件，即可实现自动固定，无需人工进行固定，减少固定步骤，提高工作效率。

进一步的，还包括一夹紧机构，夹紧机构包括夹紧板5和伸缩柱7，夹紧板5通过伸缩柱7滑动设置于L形直板4上，且夹紧板5和L形直板 4之间设置有第一弹簧6。

具体的，还包括一夹紧机构，夹紧机构包括夹紧板5和伸缩柱7，夹紧板5通过伸缩柱7滑动设置于L形直板4上，且夹紧板5和L形直板4 之间设置有第一弹簧6用于缓冲，夹紧机构实现了缓冲夹紧紧，同时实现了自动固定夹紧，大大提高了工作效率。

进一步的，L形直板4的两直边分别为第一长板41以及第二长板42，第一长板41的长度大于第二长板42的长度，且夹紧板5设置于第一长板 41的一侧，第一长板41的另一侧设置有重力柱8。

具体的，L形直板4的两直边分别为第一长板41以及第二长板42，第一长板41的长度大于第二长板42的长度，且夹紧板5设置于第一长板41 的一侧，第一长板41的另一侧设置有重力柱8，当没有金属材料加工件放置时，重力柱8通过其重力下压第一长板41实现L形直板4两端悬空状态。

进一步的，装置台3的上表面上开设有滑槽10，滑槽10内滑动设置有两个滑块12、两个L形直板4分别转动连接于装置台3上。

具体的，装置台3的上表面上开设有滑槽10，滑槽10内滑动设置有两个滑块12、两个滑块12在滑槽10内左右滑动，两个L形直板4分别转动连接于装置台3上。

进一步的，L形直板4和滑块12之间设有旋转轴9，L形直板4通过旋转轴9转动设置于滑块12上。

具体的，L形直板4和滑块12之间设有旋转轴9，L形直板4通过旋转轴9转动设置于滑块12上，实现了L形直板4在滑块12上转动。

进一步的，滑块12能够沿着滑槽10滑动，且通过锁止机构进行锁止，锁止机构包括滑动设置于滑块12上的限位杆13；滑槽10内一侧开设有若干个适配于限位杆13的限位孔11。

具体的，滑块12能够沿着滑槽10滑动，且通过锁止机构进行锁止，锁止机构包括滑动设置于滑块12上的限位杆13；滑槽10内一侧开设有若干个适配于限位杆13的限位孔11，当限位杆13插入限位孔11内实现加固，提高其调节速度。

进一步的，滑块12内设有圆柱孔14，限位杆13外壁上套设有第二弹簧15，第二弹簧15在圆柱孔14内；在其第二弹簧15的弹力下，使得限位杆13能够插接至限位孔11内。

具体的，滑块12内设有圆柱孔14，限位杆13外壁上套设有第二弹簧15，第二弹簧15在圆柱孔14内；在其第二弹簧15的弹力下，使得限位杆 13能够插接至限位孔11内，当滑块12移动到合适位置后松开限位杆13 即可自动插入限位孔11内。

进一步的，滚轮2上设置有伸缩装置16，伸缩装置16的顶部与外壳 (1)的一端底部相连接。

具体的，滚轮2上设置有伸缩装置16，方便滚轮2上下调节，伸缩装置16的顶部与外壳1的一端底部相连接。

工作原理：该金属材料加工用滚压装置，在使用时，将金属材料加工件放置于两个L形直板4之间，其通过其重力下压两个L形直板4，以使得两个L形直板4夹紧加工件，即可实现自动固定，夹紧板5和L形直板 4之间设置有第一弹簧6用于缓冲，实现了缓冲夹紧，L形直板4在滑块 12上转动，当滑块12移动到合适位置后松开限位杆13即可自动插入限位孔11内实现加固，第一长板41的另一侧设置有重力柱8，金属材料加工件滚压结束后，重力柱8通过其重力下压第一长板41实现L形直板4两端悬空状态。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (8)

1.一种金属材料加工用滚压装置，包括外壳(1)以及设于外壳(1)内的滚轮(2)，其特征在于：还包括设置于外壳(1)内的装置台(3)，所述装置台(3)上活动设置有两个用于夹持加工件的L形直板(4)，加工件放置于两个所述L形直板(4)之间，其通过其重力下压两个L形直板(4)，以使得两个L形直板(4)夹紧加工件。

2.根据权利要求1所述的一种金属材料加工用滚压装置，其特征在于：还包括一夹紧机构，所述夹紧机构包括夹紧板(5)和伸缩柱(7)，所述夹紧板(5)通过伸缩柱(7)滑动设置于L形直板(4)上，且所述夹紧板(5)和L形直板(4)之间设置有第一弹簧(6)。

3.根据权利要求2所述的一种金属材料加工用滚压装置，其特征在于，所述L形直板(4)的两直边分别为第一长板(41)以及第二长板(42)，所述第一长板(41)的长度大于第二长板(42)的长度，且所述夹紧板(5)设置于第一长板(41)的一侧，所述第一长板(41)的另一侧设置有重力柱(8)。

4.根据权利要求1所述的一种金属材料加工用滚压装置，其特征在于：所述装置台(3)的上表面上开设有滑槽(10)，所述滑槽(10)内滑动设置有两个滑块(12)、两个所述L形直板(4)分别转动连接于装置台(3)上。

5.根据权利要求4所述的一种金属材料加工用滚压装置，其特征在于：所述L形直板(4)和滑块(12)之间设有旋转轴(9)，所述L形直板(4)通过旋转轴(9)转动设置于滑块(12)上。

6.根据权利要求4所述的一种金属材料加工用滚压装置，其特征在于：所述滑块(12)能够沿着滑槽(10)滑动，且通过锁止机构进行锁止，所述锁止机构包括滑动设置于滑块(12)上的限位杆(13)；所述滑槽(10)内一侧开设有若干个适配于限位杆(13)的限位孔(11)。

7.根据权利要求6所述的一种金属材料加工用滚压装置，其特征在于：所述滑块(12)内设有圆柱孔(14)，所述限位杆(13)外壁上套设有第二弹簧(15)，所述第二弹簧(15)在圆柱孔(14)内；在其第二弹簧(15)的弹力下，使得限位杆(13)能够插接至限位孔(11)内。

8.根据权利要求1所述的一种金属材料加工用滚压装置，其特征在于：所述滚轮(2)上设置有伸缩装置(16)，所述伸缩装置(16)的顶部与外壳(1)的一端底部相连接。

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