CN215698738U - 一种新型钢板埋弧焊机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种新型钢板埋弧焊机，包括安装板、角度调节机构、放置板和滑动机构，将带焊件放置在工作台上，根据待焊接缝的倾斜度来使用角度调节机构使得待焊接缝趋于水平，使得焊接工作变得容易，提高工作人员的焊接效率并且提高提高工作人员的焊接质量，角度调节机构的具体操作方法为：通过手柄转动转盘，转盘的转动带动蜗杆在两个轴承座之间转动，蜗杆带动涡轮转动，涡轮带动转轴转动，转轴通过两个连接块带动工作台转动，实现对工作台的角度调节，本实用新型中通过角度调节机构的设置降低了对倾斜焊缝的焊接难度，提高了工作人员的焊接效率以及工作质量，使得本实用新型具有重要设计意义。
Description
技术领域
本实用新型涉及焊接技术领域，具体是一种新型钢板埋弧焊机。
背景技术
埋弧焊(含埋弧堆焊及电渣堆焊等)是一种电弧在焊剂层下燃烧进行焊接的方法。其固有的焊接质量稳定、焊接生产率高、无弧光及烟尘很少等优点，使其成为压力容器、管段制造、箱型梁柱等重要钢结构制作中的主要焊接方法。近年来，虽然先后出现了许多种高效、优质的新焊接方法，但埋弧焊的应用领域依然未受任何影响。
不过这种方法也有不足之处，如不及手工焊灵活，一般只适合于水平位置或倾斜度不大的焊缝，对于倾斜度较大的焊缝的焊接质量比较低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种新型钢板埋弧焊机，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
一种新型钢板埋弧焊机，包括安装板、角度调节机构、放置板和滑动机构，所述角度调节机构包括转轴、第一安装座和涡轮，所述第一安装座设置有两个，两个所述第一安装座对称固定安装设置在所述安装板顶面的两端位置，所述转轴转动连接设置在两个所述第一安装座之间，所述涡轮固定安装设置在所述转轴外围的中间位置，所述转轴的外围关于所述涡轮对称固定安装设置有两个连接块，两个所述连接块远离所述转轴的一端固定安装设置有工作台。
进一步的，所述安装板的顶面两侧对称固定安装设置有两个轴承座，两个所述轴承座之间转动连接设置有蜗杆，所述蜗杆位于所述涡轮的正下方，所述蜗杆与所述涡轮啮合设置。
进一步的，所述蜗杆的一端贯穿对应位置的所述轴承座并伸向所述轴承座的外侧，所述蜗杆位于所述轴承座外侧的一端固定安装设置有转盘，所述转盘远离所述蜗杆的侧面上转动连接设置有手柄。
进一步的，所述安装板的底面两端对称固定安装设置有支撑板。
进一步的，所述安装板的顶面靠近边侧的位置固定连接设置有连接板，所述连接板的顶面固定安装设置有放置板，所述放置板靠近所述第一安装座的侧面上固定安装设置有焊剂料斗并转动连接设置有丝盘。
进一步的，所述滑动机构包括第二安装座、滑杆和滑块，所述第二安装座设置有两个，两个所述第二安装座固定安装设置在所述放置板靠近所述第一安装座的侧面上，两个所述第二安装座之间对称固定连接设置有两个所述滑杆，所述滑块滑动连接设置在两个所述滑杆上，所述滑块位于所述丝盘的下方。
进一步的，所述滑块远离所述滑杆的侧面上对称固定连接设置有两个连杆，所述连杆远离所述滑块的一端转动连接设置有限位轮，所述限位轮的外围开设有凹槽，两个所述限位轮的外围接触设置。
进一步的，所述滑块远离所述滑杆的外侧上固定安装设置有导电嘴，所述导电嘴位于两个所述限位轮的下方，所述丝盘中的丝经过两个限位轮之间且穿过所述导电嘴。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
1、将带焊件放置在工作台上，根据待焊接缝的倾斜度来使用角度调节机构使得待焊接缝趋于水平，使得焊接工作变得容易，本实用新型中通过角度调节机构的设置降低了对倾斜焊缝的焊接难度，提高了工作人员的焊接效率以及工作质量，使得本实用新型具有重要设计意义。
2、在焊接工作过程中，通过将在两个滑杆上滑动，可以实现调整焊丝的个工作位置，进一步提高焊接工作的便利性，通过两个限位轮以及限位轮中凹槽的设置可以将焊丝进行限定，使得焊丝能够被顺畅的使用，提高本实用新型的稳定性。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2图1中A部分的放大图。
图3为本实用新型中限位轮的三维结构示意图。
图中：1-支撑板，2-安装板，3-第一安装座，4-转轴，5-工作台，6-放置板，7-焊剂料斗，8-第二安装座，9-滑杆，10-丝盘，12-限位轮，13-滑块，14-导电嘴，15-连接块，16-连接板，17-涡轮，18-蜗杆，19-轴承座，20-手柄，21-转盘，22-凹槽，23-连杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1：
请参阅图1～3，本实用新型实施例中，一种新型钢板埋弧焊机，包括安装板2、角度调节机构、放置板6和滑动机构，角度调节机构包括转轴4、第一安装座3和涡轮17，第一安装座3设置有两个，两个第一安装座3对称固定安装设置在安装板2顶面的两端位置，转轴4转动连接设置在两个第一安装座3之间，涡轮17固定安装设置在转轴4外围的中间位置，转轴4的外围关于涡轮17对称固定安装设置有两个连接块15，两个连接块15远离转轴4的一端固定安装设置有工作台5。
其中，安装板2的顶面两侧对称固定安装设置有两个轴承座19，两个轴承座19之间转动连接设置有蜗杆18，蜗杆18位于涡轮17的正下方，蜗杆18与涡轮17啮合设置。
其中，蜗杆18的一端贯穿对应位置的轴承座19并伸向轴承座19的外侧，蜗杆18位于轴承座19外侧的一端固定安装设置有转盘21，转盘21远离蜗杆18的侧面上转动连接设置有手柄20。
其中，安装板2的底面两端对称固定安装设置有支撑板1。
其中，安装板2的顶面靠近边侧的位置固定连接设置有连接板16，连接板16的顶面固定安装设置有放置板6，放置板6靠近第一安装座3的侧面上固定安装设置有焊剂料斗7并转动连接设置有丝盘10。
工作原理是：将带焊件放置在工作台5上，根据待焊接缝的倾斜度来使用角度调节机构使得待焊接缝趋于水平，使得焊接工作变得容易，提高工作人员的焊接效率并且提高提高工作人员的焊接质量，角度调节机构的具体使用方法为：通过手柄20转动转盘21，转盘21的转动带动蜗杆18在两个轴承座19之间转动，蜗杆18带动涡轮17转动，涡轮17带动转轴4转动，转轴4通过两个连接块15带动工作台5转动，实现对工作台5的角度调节，本实用新型中通过角度调节机构的设置降低了对倾斜焊缝的焊接难度，提高了工作人员的焊接效率以及工作质量，使得本实用新型具有重要设计意义。
实施例2：
请参阅图1和3，在实施例1的基础上，滑动机构包括第二安装座8、滑杆9和滑块13，第二安装座8设置有两个，两个第二安装座8固定安装设置在放置板6靠近第一安装座3的侧面上，两个第二安装座8之间对称固定连接设置有两个滑杆9，滑块13滑动连接设置在两个滑杆9上，滑块13位于丝盘10的下方。
其中，滑块13远离滑杆9的侧面上对称固定连接设置有两个连杆23，连杆23远离滑块13的一端转动连接设置有限位轮12，限位轮12的外围开设有凹槽22，两个限位轮12的外围接触设置。
其中，滑块13远离滑杆9的外侧上固定安装设置有导电嘴14，导电嘴14位于两个限位轮12的下方，丝盘10中的丝经过两个限位轮12之间且穿过导电嘴14。
工作原理是：在焊接工作过程中，通过将11在两个滑杆9上滑动，可以实现调整焊丝的个工作位置，进一步提高焊接工作的便利性，通过两个限位轮12以及限位轮12中凹槽22的设置可以将焊丝进行限定，使得焊丝能够被顺畅的使用，提高本实用新型的稳定性。
本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (8)
1.一种新型钢板埋弧焊机，包括安装板(2)、角度调节机构、放置板(6)和滑动机构，其特征在于，所述角度调节机构包括转轴(4)、第一安装座(3)和涡轮(17)，所述第一安装座(3)设置有两个，两个所述第一安装座(3)对称固定安装设置在所述安装板(2)顶面的两端位置，所述转轴(4)转动连接设置在两个所述第一安装座(3)之间，所述涡轮(17)固定安装设置在所述转轴(4)外围的中间位置，所述转轴(4)的外围关于所述涡轮(17)对称固定安装设置有两个连接块(15)，两个所述连接块(15)远离所述转轴(4)的一端固定安装设置有工作台(5)。
2.根据权利要求1所述的一种新型钢板埋弧焊机，其特征在于，所述安装板(2)的顶面两侧对称固定安装设置有两个轴承座(19)，两个所述轴承座(19)之间转动连接设置有蜗杆(18)，所述蜗杆(18)位于所述涡轮(17)的正下方，所述蜗杆(18)与所述涡轮(17)啮合设置。
3.根据权利要求2所述的一种新型钢板埋弧焊机，其特征在于，所述蜗杆(18)的一端贯穿对应位置的所述轴承座(19)并伸向所述轴承座(19)的外侧，所述蜗杆(18)位于所述轴承座(19)外侧的一端固定安装设置有转盘(21)，所述转盘(21)远离所述蜗杆(18)的侧面上转动连接设置有手柄(20)。
4.根据权利要求1所述的一种新型钢板埋弧焊机，其特征在于，所述安装板(2)的底面两端对称固定安装设置有支撑板(1)。
5.根据权利要求1所述的一种新型钢板埋弧焊机，其特征在于，所述安装板(2)的顶面靠近边侧的位置固定连接设置有连接板(16)，所述连接板(16)的顶面固定安装设置有放置板(6)，所述放置板(6)靠近所述第一安装座(3)的侧面上固定安装设置有焊剂料斗(7)并转动连接设置有丝盘(10)。
6.根据权利要求5所述的一种新型钢板埋弧焊机，其特征在于，所述滑动机构包括第二安装座(8)、滑杆(9)和滑块(13)，所述第二安装座(8)设置有两个，两个所述第二安装座(8)固定安装设置在所述放置板(6)靠近所述第一安装座(3)的侧面上，两个所述第二安装座(8)之间对称固定连接设置有两个所述滑杆(9)，所述滑块(13)滑动连接设置在两个所述滑杆(9)上，所述滑块(13)位于所述丝盘(10)的下方。
7.根据权利要求6所述的一种新型钢板埋弧焊机，其特征在于，所述滑块(13)远离所述滑杆(9)的侧面上对称固定连接设置有两个连杆(23)，所述连杆(23)远离所述滑块(13)的一端转动连接设置有限位轮(12)，所述限位轮(12)的外围开设有凹槽(22)，两个所述限位轮(12)的外围接触设置。
8.根据权利要求7所述的一种新型钢板埋弧焊机，其特征在于，所述滑块(13)远离所述滑杆(9)的外侧上固定安装设置有导电嘴(14)，所述导电嘴(14)位于两个所述限位轮(12)的下方，所述丝盘(10)中的丝经过两个限位轮(12)之间且穿过所述导电嘴(14)。
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