CN213730091U - 一种压杆横梁焊接总成用电焊机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种压杆横梁焊接总成用电焊机,包括底板,底板的底部固定安装有电焊源,底板的顶部固定安装有支架,支架的顶部固定安装有电焊把,底板的顶部开设有凹槽,底板的内部固定安装有滑轮,滑轮设置在凹槽的下方,底板的一端固定安装有转轮,转轮的一端固定安装有转轴,电焊把在支架的顶部滑动,本实用新型通过设置滑轮和支撑板,横梁放置在滑轮的顶部时,与滑轮之间形成滚动连接,减少摩擦力,使得横梁能够轻松地在底板的上方移动,方便调整横梁的位置,节省了工人的工作量,通过设置横板、滑槽、紧固杆和限位板,使得电焊把沿着横板移动,满足对横梁整体进行焊接的需要。
Description
技术领域
本实用新型涉及一种电焊机,特别涉及一种压杆横梁焊接总成用电焊机。
背景技术
电焊技术可以对很多金属材料进行焊接,电焊是指制造短路电火花,通过电火花加热金属材料,使得金属材料熔融,从而把两块金属材料焊接,电焊技术应用十分广泛,如今电焊技术广泛使用在电子科技,机械加工等领域。利用电焊技术可以加工制造横梁。
现有的压杆横梁焊接总成用电焊机存在以下不足:
1、金属横梁重量大,移动横梁需要耗费很多人力物力,而且由于重量大,调整横梁的位置很困难,现有的横梁焊接用的电焊机,需要人工调整横梁的位置,工作量大;
2、而且电焊把通常固定设置电焊机的旁边,无法焊接到横梁的每个部位,不能满足横梁的整体焊接需要。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种压杆横梁焊接总成用电焊机,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种压杆横梁焊接总成用电焊机,包括底板,所述底板的底部固定安装有电焊源,所述底板的顶部固定安装有支架,所述支架的顶部固定安装有电焊把,所述底板的顶部开设有凹槽,所述底板的内部固定安装有滑轮,所述滑轮设置在所述凹槽的下方,所述底板的一端固定安装有转轮,所述转轮的一端固定安装有转轴,所述电焊把在所述支架的顶部滑动。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述转轴贯穿所述底板并且固定安装有第一齿轮,所述第一齿轮表面啮合有第二齿轮,所述第二齿轮的中部固定安装有传动轴。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述传动轴的顶部螺纹连接有连接架,所述连接架的顶部固定安装有支撑板。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述支撑板与所述滑轮固定安装,所述滑轮相隔等距离设置。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述支架的顶部固定安装有横板,所述横板的中部开设有滑槽。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述横板的顶部设置有紧固杆,所述紧固杆的一端贯穿所述滑槽并且固定安装有限位板,所述限位板的底部延伸至所述横板的下方并且与所述电焊把固定安装。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述底板的底部的四个拐角处固定安装有支撑腿。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型一种压杆横梁焊接总成用电焊机,通过设置滑轮和支撑板,横梁放置在滑轮的顶部时,与滑轮之间形成滚动连接,减少摩擦力,使得横梁能够轻松地在底板的上方移动,方便调整横梁的位置;
2.本实用新型一种压杆横梁焊接总成用电焊机,通过设置横板、滑槽、紧固杆和限位板,使得电焊把沿着横板移动,满足对横梁整体进行焊接的需要。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的转轴连接结构示意图;
图3为本实用新型的连接架结构示意图。
图中:1、底板;2、电焊源;3、支架;4、电焊把;5、凹槽;6、滑轮; 7、转轮;8、转轴;9、第一齿轮;10、第二齿轮;11、传动轴;12、连接架; 13、支撑板;14、横板;15、滑槽;16、紧固杆;17、限位板;18、支撑腿。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供了一种压杆横梁焊接总成用电焊机,包括底板1,底板1的底部固定安装有电焊源2,底板1的顶部固定安装有支架3,支架3的顶部固定安装有电焊把4,底板1的顶部开设有凹槽5,底板1的内部固定安装有滑轮6,滑轮6设置在凹槽5的下方,底板1的一端固定安装有转轮7,转轮7的一端固定安装有转轴8,电焊把4在支架3的顶部滑动。转轴8贯穿底板1并且固定安装有第一齿轮9,第一齿轮9表面啮合有第二齿轮 10,第二齿轮10的中部固定安装有传动轴11。传动轴11的顶部螺纹连接有连接架12,连接架12的顶部固定安装有支撑板13。支撑板13与滑轮6固定安装,滑轮6相隔等距离设置,通过设置滑轮6和支撑板13,横梁放置在滑轮6的顶部时,与滑轮6之间形成滚动连接,减少摩擦力,使得横梁能够轻松地在底板1的上方移动,方便调整横梁的位置,旋转转轮7,转轮7带动转轴8转动,转轴8带动第一齿轮9转动,第一齿轮9带动第二齿轮10转动,第二齿轮10带动传动轴11转动,使得连接架12向底板1方向移动,从而控制滑轮6上下升降,当横梁移动至适合的位置后就把滑轮6降下来。
其中,支架3的顶部固定安装有横板14,横板14的中部开设有滑槽15。横板14的顶部设置有紧固杆16,紧固杆16的一端贯穿滑槽15并且固定安装有限位板17,限位板17的底部延伸至横板14的下方并且与电焊把4固定安装。底板1的底部的四个拐角处固定安装有支撑腿18,通过设置横板14、滑槽15、紧固杆16和限位板17,使得电焊把4沿着横板14移动,满足对横梁整体进行焊接的需要,移动电焊把4至适合位置后,旋转紧固杆16使得限位板17向紧固杆16移动,限位板17与滑槽15固定,从而把电焊把4固定。
具体使用时,本实用新型一种压杆横梁焊接总成用电焊机,首先转动转轮7,转轮7带动转轴8转动,转轴8带动第一齿轮9旋转,第一齿轮9带动第二齿轮10转动,第二齿轮10带动传动轴11转动,使得连接架12向底板1 方向移动,移动至滑轮6位于滑槽15上方时停止,把横梁放置在底板1的顶部,移动横梁至便于焊接的位置,向相反的方向旋转转轮7,把滑轮6从滑槽 15上方降下来,然后移动电焊把4至焊接位置,旋转紧固杆16,紧固杆16 与限位板17螺纹传动,并且相向移动,从而将滑槽15夹持在限位板17和紧固杆16之间,电焊把4固定,启动电焊源2,开始横梁电焊加工。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型中,除非另有明确的规定和限定,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种压杆横梁焊接总成用电焊机,包括底板(1),其特征在于,所述底板(1)的底部固定安装有电焊源(2),所述底板(1)的顶部固定安装有支架(3),所述支架(3)的顶部固定安装有电焊把(4),所述底板(1)的顶部开设有凹槽(5),所述底板(1)的内部固定安装有滑轮(6),所述滑轮(6)设置在所述凹槽(5)的下方,所述底板(1)的一端固定安装有转轮(7),所述转轮(7)的一端固定安装有转轴(8),所述电焊把(4)在所述支架(3)的顶部滑动。
2.根据权利要求1所述的一种压杆横梁焊接总成用电焊机,其特征在于:所述转轴(8)贯穿所述底板(1)并且固定安装有第一齿轮(9),所述第一齿轮(9)表面啮合有第二齿轮(10),所述第二齿轮(10)的中部固定安装有传动轴(11)。
3.根据权利要求2所述的一种压杆横梁焊接总成用电焊机,其特征在于:所述传动轴(11)的顶部螺纹连接有连接架(12),所述连接架(12)的顶部固定安装有支撑板(13)。
4.根据权利要求3所述的一种压杆横梁焊接总成用电焊机,其特征在于:所述支撑板(13)与所述滑轮(6)固定安装,所述滑轮(6)相隔等距离设置。
5.根据权利要求1所述的一种压杆横梁焊接总成用电焊机,其特征在于:所述支架(3)的顶部固定安装有横板(14),所述横板(14)的中部开设有滑槽(15)。
6.根据权利要求5所述的一种压杆横梁焊接总成用电焊机,其特征在于:所述横板(14)的顶部设置有紧固杆(16),所述紧固杆(16)的一端贯穿所述滑槽(15)并且固定安装有限位板(17),所述限位板(17)的底部延伸至所述横板(14)的下方并且与所述电焊把(4)固定安装。
7.根据权利要求1所述的一种压杆横梁焊接总成用电焊机,其特征在于:所述底板(1)的底部的四个拐角处固定安装有支撑腿(18)。
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