CN214814927U - 一种齿轮轴生产用夹紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种齿轮轴生产用夹紧装置，包括工作台，所述工作台上安装有三爪卡盘，所述工作台上正对三爪卡盘安装有尾座体，所述尾座体上固定安装有顶尖，所述工作台上还固定安装有用于带动尾座体沿靠近或者远离三爪卡盘的方向运动的动力机构，所述工作台上还安装有用于对齿轮轴进行夹持的夹持机构，所述夹持机构设置有至少一个，所述夹持机构位于所述三爪卡盘和尾座体之间，所述夹持机构包括两个用于对齿轮轴进行夹持的夹持板。本实用新型具有能够提高夹持定位精度，结构简单，使用方便，稳定性高的优点。

Description

一种齿轮轴生产用夹紧装置

技术领域

本实用新型涉及齿轮生产加工技术领域，特别是涉及一种齿轮轴生产用夹紧装置。

背景技术

齿轮轴在生产加工过程中，需要对齿轮轴进行铣键槽等操作，便需要对齿轮轴进行夹持，现有的夹持方式为利用三爪卡盘进行夹持，利用尾座进行支撑，在加工过程中，对齿轮轴会施加向下的力，使得齿轮夹持位置出现变位，影响加工精度。

发明内容

针对上述现有技术的不足，本专利申请所要解决的技术问题是如何提供一种能够提高夹持定位精度，结构简单，使用方便，稳定性高的齿轮轴生产用夹紧装置。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用了如下的技术方案：

一种齿轮轴生产用夹紧装置，包括工作台，所述工作台上安装有三爪卡盘，所述工作台上正对三爪卡盘安装有尾座体，所述尾座体上固定安装有顶尖，所述工作台上还固定安装有用于带动尾座体沿靠近或者远离三爪卡盘的方向运动的动力机构，所述工作台上还安装有用于对齿轮轴进行夹持的夹持机构，所述夹持机构设置有至少一个，所述夹持机构位于所述三爪卡盘和尾座体之间，所述夹持机构包括两个用于对齿轮轴进行夹持的夹持板。

其中，所述移动机构包括设置在工作台上的凹槽，所述凹槽内通过轴承转动安装有丝杠，所述丝杠的一端穿过工作台向外延伸且固定安装有把手，所述丝杠上旋接配合有螺母，所述螺母的上端固定安装有与凹槽滑动配合的连接块，所述连接块的上端与尾座体固定连接。

其中，所述夹持机构包括底板，所述工作台上设置有用于对底板进行导向的导向机构，所述底板上设置有容纳槽，所述容纳槽内通过轴承转动安装有双向丝杠，所述双向丝杠上旋接配合有两个螺母块，所述螺母块的上端固定安装有夹持臂，所述夹持臂的下端与容纳槽滑动配合，所述夹持板安装在所述夹持臂上，所述双向丝杠的一端穿过底板向外固定安装有转轮。

其中，所述导向机构包括设置在工作台上的导向槽，所述底座的下端固定安装有滑动配合在导向槽内的导向块，所述工作台上设置有与导向槽连通的连接孔，所述导向块上设置有螺纹孔，利用螺栓穿过连接孔旋接配合在螺纹孔实现对底座的固定。

其中，所述夹持臂的上端设置有安装孔，所述夹持板固定连接有套筒，所述套筒套接在夹持臂上端且通过螺栓固定连接。

其中，所述夹持机构设置2个。

综上，本实用新型具有能够提高夹持定位精度，结构简单，使用方便，稳定性高的优点。

附图说明

图1为本实用新型所述的一种齿轮轴生产用夹紧装置的结构示意图。

图2为图1中A-A剖视图。

图3为图2中夹持臂与夹持板的俯视图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的详细说明。在本实用新型的描述中，需要理解的是，方位词如“上、下”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

如图1-3所示，一种齿轮轴生产用夹紧装置，包括工作台1，所述工作台上安装有三爪卡盘2，所述工作台上正对三爪卡盘安装有尾座体3，所述尾座体上固定安装有顶尖4，所述工作台上还固定安装有用于带动尾座体沿靠近或者远离三爪卡盘的方向运动的动力机构，所述工作台上还安装有用于对齿轮轴进行夹持的夹持机构，所述夹持机构设置有至少一个，所述夹持机构位于所述三爪卡盘和尾座体之间，所述夹持机构包括两个用于对齿轮轴进行夹持的夹持板5。

这样，利用三爪卡盘对齿轮轴的一端进行夹紧固定，通过动力机构带动尾座体移动，利用顶尖对齿轮轴的另一端进行顶紧，之后利用夹持机构带动夹持板运动对齿轮轴进行夹持，同时为齿轮轴提供支撑力，方便后续对齿轮轴进行加工。

其中，所述移动机构包括设置在工作台上的凹槽，所述凹槽内通过轴承转动安装有丝杠6，所述丝杠的一端穿过工作台向外延伸且固定安装有把手7，所述丝杠上旋接配合有螺母，所述螺母的上端固定安装有与凹槽滑动配合的连接块，所述连接块的上端与尾座体固定连接。转动把手带动丝杠转动，丝杠带动螺母移动，利用连接块与凹槽滑动配合限制螺母的转动，螺母移动带动尾座体移动，便于针对不同的齿轮轴进行夹持。

其中，所述夹持机构包括底板11，所述工作台上设置有用于对底板进行导向的导向机构，所述底板上设置有容纳槽，所述容纳槽内通过轴承转动安装有双向丝杠13，所述双向丝杠上旋接配合有两个螺母块，所述螺母块的上端固定安装有夹持臂14，所述夹持臂的下端与容纳槽滑动配合，所述夹持板安装在所述夹持臂上，所述双向丝杠的一端穿过底板向外固定安装有转轮12。转动转轮，带动双向丝杠转动，利用夹持臂的下端对螺母块进行限位，双向丝杠带动螺母块移动，进而带动两个夹持臂相对或相背运动，对齿轮轴进行夹持或放松。

其中，所述导向机构包括设置在工作台上的导向槽21，所述底座的下端固定安装有滑动配合在导向槽内的导向块22，所述工作台上设置有与导向槽连通的连接孔，所述导向块上设置有螺纹孔，利用螺栓23穿过连接孔旋接配合在螺纹孔实现对底座的固定。可以根据不同的齿轮轴，夹持机构避开齿轮轴上的齿轮，调整夹持机构的位置，推动底座沿导向槽滑动，利用螺栓穿过连接孔旋接在螺纹孔内，螺栓端部与底座抵接，对底座的位置进行固定。

其中，所述夹持臂的上端设置有安装孔，所述夹持板固定连接有套筒，所述套筒套接在夹持臂上端且通过螺栓26固定连接。便于根据不同的齿轮轴的直径更换夹持板，便于安装。

其中，所述夹持机构设置2个。提高夹持效果，提高稳定性。

原理：

利用三爪卡盘对齿轮轴的一端进行夹紧固定，通过动力机构带动尾座体移动，利用顶尖对齿轮轴的另一端进行顶紧，之后利用夹持机构带动夹持板运动对齿轮轴进行夹持，同时为齿轮轴提供支撑力，方便后续对齿轮轴进行加工。

最后应说明的是：本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等统计数的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型。

Claims (6)

1.一种齿轮轴生产用夹紧装置，其特征在于，包括工作台，所述工作台上安装有三爪卡盘，所述工作台上正对三爪卡盘安装有尾座体，所述尾座体上固定安装有顶尖，所述工作台上还固定安装有用于带动尾座体沿靠近或者远离三爪卡盘的方向运动的动力机构，所述工作台上还安装有用于对齿轮轴进行夹持的夹持机构，所述夹持机构设置有至少一个，所述夹持机构位于所述三爪卡盘和尾座体之间，所述夹持机构包括两个用于对齿轮轴进行夹持的夹持板。

2.根据权利要求1所述的一种齿轮轴生产用夹紧装置，其特征在于，所述动力动机构包括设置在工作台上的凹槽，所述凹槽内通过轴承转动安装有丝杠，所述丝杠的一端穿过工作台向外延伸且固定安装有把手，所述丝杠上旋接配合有螺母，所述螺母的上端固定安装有与凹槽滑动配合的连接块，所述连接块的上端与尾座体固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种齿轮轴生产用夹紧装置，其特征在于，所述夹持机构包括底板，所述工作台上设置有用于对底板进行导向的导向机构，所述底板上设置有容纳槽，所述容纳槽内通过轴承转动安装有双向丝杠，所述双向丝杠上旋接配合有两个螺母块，所述螺母块的上端固定安装有夹持臂，所述夹持臂的下端与容纳槽滑动配合，所述夹持板安装在所述夹持臂上，所述双向丝杠的一端穿过底板向外固定安装有转轮。

4.根据权利要求3所述的一种齿轮轴生产用夹紧装置，其特征在于，所述导向机构包括设置在工作台上的导向槽，所述底板的下端固定安装有滑动配合在导向槽内的导向块，所述工作台上设置有与导向槽连通的连接孔，所述导向块上设置有螺纹孔，利用螺栓穿过连接孔旋接配合在螺纹孔实现对底板的固定。

5.根据权利要求4所述的一种齿轮轴生产用夹紧装置，其特征在于，所述夹持臂的上端设置有安装孔，所述夹持板固定连接有套筒，所述套筒套接在夹持臂上端且通过螺栓固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种齿轮轴生产用夹紧装置，其特征在于，所述夹持机构设置2个。

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