CN218487805U - 钎具加工用定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了钎具加工用定位装置，包括底座、距离调节组件和固定组件，所述距离调节组件设于底座上，所述固定组件设于距离调节组件上；所述固定组件包括滑座、转轴、齿轮、上齿板、下齿板、蜗轮和蜗杆，所述滑座设于距离调节组件上，所述滑座的侧壁设有滑轨，所述上齿板和下齿板均滑动设于滑轨上，所述转轴的两端旋转设于滑座的内侧壁，所述齿轮固定套设于转轴上，所述齿轮啮合于上齿板和下齿板，所述蜗轮的轴旋转贯穿滑座且连接于转轴，所述滑座的侧壁设有支板，所述蜗杆的两端旋转设于支板上，所述蜗杆的两端旋转设于支板上且与蜗轮配合连接。本实用新型属于钎杆加工技术领域，具体是指钎具加工用定位装置。

Description

钎具加工用定位装置

技术领域

本实用新型属于钎杆加工技术领域，具体是指钎具加工用定位装置。

背景技术

钎杆是井巷工程连接钻头和凿岩的机具，矿山井巷工程一般使用的钎杆为六角中空钢和中空园钢，目前在针对钎杆进行加工时，需要对应不同的生产标准将其切割成不同长度，此时就需要使用定位装置对其进行固定，专利 CN214186266U中公开了一种钎杆加工用的定位装置，但此装置中对钎杆进行定位时通过液压缸一对驱动齿轮转动，再通过齿轮、齿板驱使夹持板夹住钎杆进行固定，同时在通过液压缸二驱动支撑板固定住钎杆的两端进行固定，综上使用了四组液压缸完成定位，但液压缸的受力情况若估计不足，难免会出现不安全情况，且液压缸容漏油，油耗大。

实用新型内容

为了解决上述难题，本实用新型提供了一种钎具加工用定位装置。

为了实现上述功能，本实用新型采取的技术方案如下：钎具加工用定位装置，包括底座、距离调节组件和固定组件，所述距离调节组件设于底座上，所述固定组件设于距离调节组件上；所述固定组件包括滑座、转轴、齿轮、上齿板、下齿板、蜗轮和蜗杆，所述滑座设于距离调节组件上，所述滑座的侧壁设有滑轨，所述上齿板和下齿板均滑动设于滑轨上，所述下齿板设于上齿板的下方，所述转轴的两端旋转设于滑座的内侧壁，所述齿轮固定套设于转轴上，所述齿轮的顶部啮合于上齿板，所述齿轮的底部啮合于下齿板，所述蜗轮的轴旋转贯穿滑座且连接于转轴，所述滑座的侧壁设有支板，所述蜗杆的两端旋转设于支板上，所述蜗杆的两端旋转设于支板上且与蜗轮配合连接，通过驱使蜗杆旋转，蜗杆驱使蜗轮旋转，蜗轮驱使转轴旋转，转轴驱使齿轮旋转，齿轮驱使上齿板和下齿板相互远离或靠近，从而可夹住钎杆或松开钎杆。

进一步地，所述滑座顶壁设有滑道，所述上齿板的下齿板的侧壁均设有支架，所述支架为L型结构设置，所述支架的顶端滑动贯穿滑道且伸出，所述支架的顶端设有固定夹，上齿板和下齿板反向运动，带动支架和固定夹随之反向运动。

进一步地，所述距离调节组件包括双向丝杠和丝杠副，所述底座的顶壁设有凹槽，所述双向丝杠的两端旋转设于凹槽上，所述丝杠副与双向丝杠螺纹连接且滑动设于凹槽上，所述丝杠副相对设有两组，所述滑座的底壁设于丝杠副上，所述滑座的顶壁设有挡板，驱使双向丝杠旋转，则两个丝杠副相互靠近或远离，从而可根据钎杆的长度，使挡板挡柱钎杆的两端，再配合固定夹对其进行夹紧。

优选地，所述底座的侧壁设有手柄一，所述手柄一的端部旋转贯穿底座且连接于双向丝杠，所述支板的侧壁设有手柄二，所述手柄二的端部旋转贯穿支板且连接于蜗杆。

优选地，所述固定夹上设有卡槽。

本实用新型采取上述结构取得有益效果如下：本实用新型提供的钎具加工用定位装置操作简单，机构紧凑，设计合理，根据钎杆的长度，旋转手柄一，驱使双向丝杠旋转，则两个丝杠副相互靠近或远离，使挡板挡柱钎杆的两端，再配合旋转手柄二，驱使蜗杆旋转，蜗杆驱使蜗轮旋转，蜗轮驱使转轴旋转，转轴驱使齿轮旋转，齿轮驱使上齿板和下齿板相互远离或靠近，带动支架和固定夹随之运动，从而可夹住钎杆或松开钎杆，即可不必使用液压缸进行驱动控制。

附图说明

图1为本实用新型提出的钎具加工用定位装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型提出的钎具加工用定位装置的固定组件的内部结构示意图。

其中，1、底座，2、距离调节组件，3、固定组件，4、滑座，5、转轴， 6、齿轮，7、上齿板，8、下齿板，9、蜗轮，10、蜗杆，11、滑轨，12、支板，13、滑道，14、支架，15、固定夹，16、双向丝杠，17、丝杠副，18、凹槽，19、挡板，20、手柄一，21、手柄二，22、卡槽。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。以下结合附图，对本实用新型做进一步详细说明。

如图1-2所示，本实用新型提出的钎具加工用定位装置，包括底座1、距离调节组件2和固定组件3，距离调节组件2设于底座1上，固定组件3设于距离调节组件2上；固定组件3包括滑座4、转轴5、齿轮6、上齿板7、下齿板8、蜗轮9和蜗杆10，滑座4设于距离调节组件2上，滑座4的侧壁设有滑轨11，上齿板7和下齿板8均滑动设于滑轨11上，下齿板8设于上齿板7的下方，转轴5的两端旋转设于滑座4的内侧壁，齿轮6固定套设于转轴5上，齿轮6的顶部啮合于上齿板7，齿轮6的底部啮合于下齿板8，蜗轮9的轴旋转贯穿滑座4且连接于转轴5，滑座4的侧壁设有支板12，蜗杆10的两端旋转设于支板12上，蜗杆10的两端旋转设于支板12上且与蜗轮9配合连接，支板12的侧壁设有手柄二21，手柄二21的端部旋转贯穿支板12且连接于蜗杆10。

滑座4顶壁设有滑道13，上齿板7和下齿板8的侧壁均设有支架14，支架14为L型结构设置，支架14的顶端滑动贯穿滑道13且伸出，支架14的顶端设有固定夹15，固定夹15上设有卡槽22。

距离调节组件2包括双向丝杠16和丝杠副17，底座1的顶壁设有凹槽 18，双向丝杠16的两端旋转设于凹槽18上，丝杠副17与双向丝杠16螺纹连接且滑动设于凹槽18上，丝杠副17相对设有两组，滑座4的底壁设于丝杠副 17上，滑座4的顶壁设有挡板19，底座1的侧壁设有手柄一20，手柄一20的端部旋转贯穿底座1且连接于双向丝杠16。

具体使用时，根据钎杆的长度，旋转手柄一20，驱使双向丝杠16旋转，则两个丝杠副17相互靠近或远离，使挡板19挡柱钎杆的两端，再配合旋转手柄二21，驱使蜗杆10旋转，蜗杆10驱使蜗轮9旋转，蜗轮9驱使转轴5旋转，转轴5驱使齿轮6旋转，齿轮6驱使上齿板7和下齿板8相互远离或靠近，带动支架14和固定夹15随之运动，从而可夹住钎杆或松开钎杆，固定夹 15和挡板19的驱动已于控制，不必使用液压缸进行驱动控制。

以上对本实用新型及其实施方式进行了描述，这种描述没有限制性，附图中所示的也只是本实用新型的实施方式之一，实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示，在不脱离本实用新型创造宗旨的情况下，不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.钎具加工用定位装置，其特征在于：包括底座、距离调节组件和固定组件，所述距离调节组件设于底座上，所述固定组件设于距离调节组件上；所述固定组件包括滑座、转轴、齿轮、上齿板、下齿板、蜗轮和蜗杆，所述滑座设于距离调节组件上，所述滑座的侧壁设有滑轨，所述上齿板和下齿板均滑动设于滑轨上，所述下齿板设于上齿板的下方，所述转轴的两端旋转设于滑座的内侧壁，所述齿轮固定套设于转轴上，所述齿轮的顶部啮合于上齿板，所述齿轮的底部啮合于下齿板，所述蜗轮的轴旋转贯穿滑座且连接于转轴，所述滑座的侧壁设有支板，所述蜗杆的两端旋转设于支板上，所述蜗杆的两端旋转设于支板上且与蜗轮配合连接。

2.根据权利要求1所述的钎具加工用定位装置，其特征在于：所述滑座顶壁设有滑道，所述上齿板和下齿板的侧壁均设有支架，所述支架为L型结构设置，所述支架的顶端滑动贯穿滑道且伸出，所述支架的顶端设有固定夹。

3.根据权利要求2所述的钎具加工用定位装置，其特征在于：所述距离调节组件包括双向丝杠和丝杠副，所述底座的顶壁设有凹槽，所述双向丝杠的两端旋转设于凹槽上，所述丝杠副与双向丝杠螺纹连接且滑动设于凹槽上，所述丝杠副相对设有两组，所述滑座的底壁设于丝杠副上，所述滑座的顶壁设有挡板。

4.根据权利要求3所述的钎具加工用定位装置，其特征在于：所述底座的侧壁设有手柄一，所述手柄一的端部旋转贯穿底座且连接于双向丝杠，所述支板的侧壁设有手柄二，所述手柄二的端部旋转贯穿支板且连接于蜗杆。

5.根据权利要求4所述的钎具加工用定位装置，其特征在于：所述固定夹上设有卡槽。

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