CN214813773U - 一种铝合金型材加工的校直装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝合金型材加工的校直装置，包括底板、牵引机构、夹持机构、校直机构，所述底板上方安装有所述牵引机构，所述牵引机构一端安装有所述校直机构，所述牵引机构上方安装有所述夹持机构。有益效果在于：通过牵引机构实现铝合金型材的移动，减少人工操作，减少安全风险；通过校直机构对铝合金型材进行校直，避免了传统拉直工艺出现的质量问题；夹持机构设置有仿形垫块放置于铝合金型材内部，防止牵引过程中因夹持力过大造成的铝合金型材变形。

Description

一种铝合金型材加工的校直装置

技术领域

本实用新型涉及铝合金型材加工领域，特别是涉及一种铝合金型材加工的校直装置。

背景技术

在传统生产过程中，铝锭在挤压成铝型材时，一般采用牵引设备进行牵引，在牵引机的作用下，在淬火设备中完成对铝型材快速冷却，但在加工过程中往往会产生不同程度的扭曲，在截面方向也会产生应力不均匀，导致弯曲或者拉伸变形。这就需要进行校直，校直装置安装在挤压机后的辊道台上，校直装置后部有钩子，可以勾住辊道台的横杆上，校直装置头部是夹头，夹头由拉杆控制夹紧或松开开，夹头夹持的是铝合金型材，因为需要通过手动来夹紧或松开，非常费时费力，大大增加了工人的负担，实用性不强。

校直时，需要拉拽铝合金型材。拉伸量要控制在1％左右，而且要注意拉伸量过高会发生头中尾尺度误差，外表水纹状麻花(鱼鳞)痕，延伸率低，硬度偏高发脆(塑性低)。过低的拉伸量会使型材抗压强度及硬度偏低，乃至时效也无法提高硬度，型材易弧形曲折(俗称大刀弯)。拉拽铝合金型材时拉拽位置由于夹持力不易控制容易造成铝合金型材变形。

采用校直机进行铝合金型材挤压校直进出料过程需要人工操作，缺乏安全性，容易造成安全事故。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种铝合金型材加工的校直装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种铝合金型材加工的校直装置包括：底板、牵引机构、夹持机构、校直机构，所述底板上方安装有所述牵引机构，所述牵引机构一端安装有所述校直机构，所述牵引机构上方安装有所述夹持机构；

所述牵引机构包括电机、导轨、螺杆、滑块、牵引杆，所述导轨上方安装有所述螺杆，所述螺杆一端安装有所述电机，所述螺杆上方安装有所述滑块，所述滑块一端安装有所述牵引杆；

所述夹持机构包括气缸、支架、长杆、滑动环、连接块、压紧块、仿形垫块，所述支架一端布置有所述气缸，所述支架另一端安装有相对布置的偶数量所述长杆，所述长杆中部安装有所述连接块，所述连接块一端设置有所述滑动环，所述长杆一端安装有所述压紧块，所述滑动环一端设置有所述仿形垫块；

所述校直机构包括背板、导向杆、调整螺栓、横梁、压紧轮、仿形轮、仿形轮座，所述背板上方安装有所述导向杆，所述背板上方安装有所述横梁，所述横梁上方安装有所述调整螺栓，所述横梁下方安装有2个或多个所述压紧轮，所述背板前方安装有所述仿形轮座，所述仿形轮座上方安装有所述仿形轮，所述仿形轮数量与所述压紧轮数量相同并且相对布置。

优选地，所述导轨通过螺栓与所述底板连接，所述螺杆通过轴承与所述导轨连接，所述电机通过联轴器与所述螺杆连接，所述滑块通过螺纹结构与所述螺杆连接，所述滑块通过螺栓与所述牵引杆连接。

优选地，所述支架通过螺栓与所述牵引杆固定连接，所述气缸通过螺栓与所述支架连接，所述气缸轴头通过螺栓与所述滑动环连接，所述长杆通过销轴结构与所述支架连接，所述长杆通过销轴结构与所述连接块连接，所述连接块通过销轴结构与所述滑动环连接，所述长杆通过销轴结构与所述压紧块连接，所述仿形垫块通过螺纹结构与所述牵引杆连接。

优选地，所述背板通过螺栓与所述底板连接，所述导向杆通过焊接与所述横梁连接，所述调整螺栓通过螺纹结构与所述横梁连接，所述压紧轮通过轴承与所述横梁连接，所述仿形轮通过轴承与所述仿形轮座连接，所述仿形轮座通过螺栓与所述底板连接。

有益效果在于：

通过牵引机构实现铝合金型材的移动，减少人工操作，减少安全风险；通过校直机构对铝合金型材进行校直，避免了传统拉直工艺出现的质量问题；夹持机构设置有仿形垫块放置于铝合金型材内部，防止牵引过程中因夹持力过大造成的铝合金型材变形。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型所述一种铝合金型材加工的校直装置的主视图；

图2是本实用新型所述一种铝合金型材加工的校直装置的左视图；

图3是本实用新型所述一种铝合金型材加工的校直装置的俯视图；

图4是本实用新型所述一种铝合金型材加工的校直装置的结构示意图；

图5是本实用新型所述的一种铝合金型材加工的校直装置中的夹持机构的结构示意图。

附图标记说明如下：

图中：1、底板；2、牵引机构；3、夹持机构；4、校直机构；201、电机；202、导轨；203、螺杆；204、滑块；205、牵引杆；301、气缸；302、支架；303、长杆；304、滑动环；305、连接块；306、压紧块；307、仿形垫块；401、背板；402、导向杆；403、调整螺栓；404、横梁；405、压紧轮；406、仿形轮；407、仿形轮座。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-图5所示，一种铝合金型材加工的校直装置，包括底板1、牵引机构2、夹持机构3、校直机构4，底板1上方安装有牵引机构2，牵引机构2一端安装有校直机构4，牵引机构2上方安装有夹持机构3；

牵引机构2包括电机201、导轨202、螺杆203、滑块204、牵引杆205，导轨202上方安装有螺杆203，螺杆203一端安装有电机201，螺杆203上方安装有滑块204，滑块204一端安装有牵引杆205；

夹持机构3包括气缸301、支架302、长杆303、滑动环304、连接块305、压紧块306、仿形垫块307，支架302一端布置有气缸301，支架302另一端安装有相对布置的偶数量长杆303，长杆303中部安装有连接块305，连接块305一端设置有滑动环304，长杆303一端安装有压紧块306，滑动环304一端设置有仿形垫块307；

校直机构4包括背板401、导向杆402、调整螺栓403、横梁404、压紧轮405、仿形轮406、仿形轮座407，背板401上方安装有导向杆402，背板401上方安装有横梁404，横梁404上方安装有调整螺栓403，横梁404下方安装有2个或多个压紧轮405，背板401前方安装有仿形轮座407，仿形轮座407上方安装有仿形轮406，仿形轮406数量与压紧轮405数量相同并且相对布置。

上述结构中，在夹持机构3中，通过气缸301带动滑动环304进行移动，带动压紧块306进行压紧，同时通过放置于铝合金型材夹持部分内部的仿形垫块307来放置夹持部分铝合金型材变形；夹持机构3启动后，牵引机构2通过电机201带动螺杆203、滑块204、牵引杆205移动，带动铝合金型材移动；铝合金型材通过若干组相对布置的仿形轮406与压紧轮405，实现校直。

优选地，导轨202通过螺栓与底板1连接，螺杆203通过轴承与导轨202连接，电机201通过联轴器与螺杆203连接，滑块204通过螺纹结构与螺杆203连接，滑块204通过螺栓与牵引杆205连接；支架302通过螺栓与牵引杆205固定连接，气缸301通过螺栓与支架302连接，气缸301轴头通过螺栓与滑动环304连接，长杆303通过销轴结构与支架302连接，长杆303通过销轴结构与连接块305连接，连接块305通过销轴结构与滑动环304连接，长杆303通过销轴结构与压紧块306连接，仿形垫块307通过螺纹结构与牵引杆205连接；背板401通过螺栓与底板1连接，导向杆402通过焊接与横梁404连接，调整螺栓403通过螺纹结构与横梁404连接，压紧轮405通过轴承与横梁404连接，仿形轮406通过轴承与仿形轮座407连接，仿形轮座407通过螺栓与底板1连接。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。

Claims (4)

1.一种铝合金型材加工的校直装置，其特征在于：包括底板(1)、牵引机构(2)、夹持机构(3)、校直机构(4)，所述底板(1)上方安装有所述牵引机构(2)，所述牵引机构(2)一端安装有所述校直机构(4)，所述牵引机构(2)上方安装有所述夹持机构(3)；

所述牵引机构(2)包括电机(201)、导轨(202)、螺杆(203)、滑块(204)、牵引杆(205)，所述导轨(202)上方安装有所述螺杆(203)，所述螺杆(203)一端安装有所述电机(201)，所述螺杆(203)上方安装有所述滑块(204)，所述滑块(204)一端安装有所述牵引杆(205)；

所述夹持机构(3)包括气缸(301)、支架(302)、长杆(303)、滑动环(304)、连接块(305)、压紧块(306)、仿形垫块(307)，所述支架(302)一端布置有所述气缸(301)，所述支架(302)另一端安装有相对布置的偶数量所述长杆(303)，所述长杆(303)中部安装有所述连接块(305)，所述连接块(305)一端设置有所述滑动环(304)，所述长杆(303)一端安装有所述压紧块(306)，所述滑动环(304)一端设置有所述仿形垫块(307)；

所述校直机构(4)包括背板(401)、导向杆(402)、调整螺栓(403)、横梁(404)、压紧轮(405)、仿形轮(406)、仿形轮座(407)，所述背板(401)上方安装有所述导向杆(402)，所述背板(401)上方安装有所述横梁(404)，所述横梁(404)上方安装有所述调整螺栓(403)，所述横梁(404)下方安装有2个或多个所述压紧轮(405)，所述背板(401)前方安装有所述仿形轮座(407)，所述仿形轮座(407)上方安装有所述仿形轮(406)，所述仿形轮(406)数量与所述压紧轮(405)数量相同并且相对布置。

2.根据权利要求1所述的一种铝合金型材加工的校直装置，其特征在于：所述导轨(202)通过螺栓与所述底板(1)连接，所述螺杆(203)通过轴承与所述导轨(202)连接，所述电机(201)通过联轴器与所述螺杆(203)连接，所述滑块(204)通过螺纹结构与所述螺杆(203)连接，所述滑块(204)通过螺栓与所述牵引杆(205)连接。

3.根据权利要求1所述的一种铝合金型材加工的校直装置，其特征在于：所述支架(302)通过螺栓与所述牵引杆(205)固定连接，所述气缸(301)通过螺栓与所述支架(302)连接，所述气缸(301)轴头通过螺栓与所述滑动环(304)连接，所述长杆(303)通过销轴结构与所述支架(302)连接，所述长杆(303)通过销轴结构与所述连接块(305)连接，所述连接块(305)通过销轴结构与所述滑动环(304)连接，所述长杆(303)通过销轴结构与所述压紧块(306)连接，所述仿形垫块(307)通过螺纹结构与所述牵引杆(205)连接。

4.根据权利要求1所述的一种铝合金型材加工的校直装置，其特征在于：所述背板(401)通过螺栓与所述底板(1)连接，所述导向杆(402)通过焊接与所述横梁(404)连接，所述调整螺栓(403)通过螺纹结构与所述横梁(404)连接，所述压紧轮(405)通过轴承与所述横梁(404)连接，所述仿形轮(406)通过轴承与所述仿形轮座(407)连接，所述仿形轮座(407)通过螺栓与所述底板(1)连接。

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