CN110076217A - 一种铝型材矫直装置 - Google Patents
一种铝型材矫直装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN110076217A CN110076217A CN201910419383.9A CN201910419383A CN110076217A CN 110076217 A CN110076217 A CN 110076217A CN 201910419383 A CN201910419383 A CN 201910419383A CN 110076217 A CN110076217 A CN 110076217A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- traction
- feed inlet
- aluminum profile
- straightening
- straightening mechanism
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B21—MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D—WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS OR PROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL; PUNCHING METAL
- B21D3/00—Straightening or restoring form of metal rods, metal tubes, metal profiles, or specific articles made therefrom, whether or not in combination with sheet metal parts
- B21D3/12—Straightening or restoring form of metal rods, metal tubes, metal profiles, or specific articles made therefrom, whether or not in combination with sheet metal parts by stretching with or without twisting
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- Straightening Metal Sheet-Like Bodies (AREA)
Abstract
本发明提供了一种铝型材矫直装置，包括机架、夹料机构、液压装置、牵引机构、矫直机构、进料口、出料口，所述液压装置设置于机架上方，所述矫直机构包括第一矫直机构和第二矫直机构，在机架的前端设置有进料口，所述进料口设置有夹料机构，在夹料机构的后部依次安装有第一矫直机构、牵引机构、第二矫直机构、出料口，所述进料口和出料口设置有远红外传感装置，进料口还设有用于避免人手与所述夹料机构直接接触的隔离机构，所述出料口设置有测距装置，所述矫直机构由液压装置提供动力，所述液压装置上端设有板式冷却器，液压装置连接的油管经过板式冷却器进行冷却。
Description
技术领域
本发明涉及铝型材矫直机技术领域，尤其涉及一种铝型材矫直装置。
背景技术
铝型材在国民经济的各个领域中的重要越来越重要。随着工业的发展，对铝型材的要求也越来越高。在型材挤压成型过程中，往往会产生不同程度的扭曲或者变形，因此需要在生产线中采用拉伸矫直设备对型材进行处理，如对铝型材的矫直。拉伸矫直设备或称拉直机，其矫直原理是利用夹持装置分别夹持型材的两端并施以足够的拉力，使材料产生塑性拉伸变形，使其拉伸方向长短不齐的纤维长度趋于基本相等后，卸掉外力时以相等的弹复量恢复到稳定状态，达到拉伸矫直的目的。拉直机一般包括主拉伸夹钳和副拉伸夹钳，每次拉伸前，副拉伸夹钳需要调整位置以适应不同长度的型材，两个夹钳配合夹持型材以进行拉直。
现有技术存在如下问题：自动化程度不高、生产效率低，很多时候也会夹伤铝型材表面。
发明内容
为克服现有技术中存在的自动化程度不高、生产效率低，很多时候也会夹伤铝型材表面的问题，本发明提供了一种铝型材矫直装置。
本发明采用的技术方案为：一种铝型材矫直装置，其创新点在于：铝型材矫直装置包括机架、夹料机构、液压装置、牵引机构、矫直机构、进料口、出料口，所述液压装置设置于机架下方，所述矫直机构包括第一矫直机构和第二矫直机构，在机架的前端设置有进料口，所述进料口设置有夹料机构，在夹料机构的后部依次安装有第一矫直机构、牵引机构、第二矫直机构、出料口，所述进料口和出料口设置有远红外传感装置，进料口还设有用于避免人手与所述夹料机构直接接触的隔离机构，所述出料口设置有测距装置，所述矫直机构由液压装置提供动力，所述液压装置上端设有板式冷却器，液压装置连接的油管经过板式冷却器进行冷却。
在一些实施方式中，所述进料口设置有缓冲件，所述缓冲件设置于所述夹料机构与进料口之间、并与所述进料口齐平，所述缓冲件设置于进料口右侧，所述缓冲件与进料口可拆卸连接，所述隔离机构设置于进料口左侧。
在一些实施方式中，所述隔离机构包括隔离块，所述隔离块设置于进料口左侧位置处，隔离块中部开有与所述进料口相通的中空部。
在一些实施方式中，所述夹料机构由滚珠丝杠、伺服电机、安装板、升降汽缸及气爪构成，在缓冲件右侧安装有滚珠丝杠，该滚珠丝杠由安装在机架上的伺服电机驱动，在滚珠丝杠上安装有安装板，在安装板上安装有升降汽缸，在升降汽缸的上部安装有气爪。
在一些实施方式中，所述牵引机构由牵引安装座、牵引箱体、牵引滑套、牵引主动轮、牵引被动轮构成，在机架的上安装有牵引安装座，在牵引安装座的上部安装有牵引箱体，在牵引箱体上安装有牵引滑套，在该牵引滑套的底部设置有可使其升降的弹簧，在牵引滑套上安装有牵引被动轮，在牵引被动轮的下部牵引安装座上安装有牵引主动轮，所述牵引主动轮通过机架下方的液压装置驱动，所述矫直机构设置在牵引箱体的上部。
在一些实施方式中，所述第一矫直机构和第二矫直机构由支撑板、伸缩支撑杆、下压辊、转动轴组成，所述支撑板两端与机架焊接在一起，所述伸缩支撑杆设有两个以上且水平焊接于支撑板下端，所述转动轴设有两个以上且均嵌入于伸缩支撑杆下端表面，所述下压辊设有两个以上且分别嵌套于转动轴外表面，所述下压辊与转动轴相配合活动连接且两者之间轴心共线，矫直机构由调节升降机构调节上下。
在一些实施方式中，所述铝型材矫直装置还包括用于采集铝型材特征的信息采集单元，所述信息采集单元为采集探头，设置在牵引箱体和牵引安装座上，所述采集探头包括设置在牵引箱体的第一探头以及设置在牵引安装座上的第二探头，所述第一探头用于采集铝型材的表面宽度，所述第二探头用于采集所述铝型材的侧面高度，铝型材矫直装置还包括用于输出信息采集单元，所采集信息的信息输出单元，所述信息输出单元与所述信息采集单元电性相连，所述信息输出单元与控制中心电性连接。
在一些实施方式中，所述调节升降机构由框架板、调节安装板、固定板组成，所述框架板底部固定焊接于支撑板上端，所述调节安装板固定设于框架板表面且两者为一体化成型结构，所述固定板横向设于调节安装板右侧表面且两者相配合活动连接，所述调节升降机构由液压驱动机构提供动力。
在一些实施方式中，所述液压装置由矫直钢板、液压传动杆、第二轴承滚轮组成，所述液压传动杆设有两个以上且水平焊接于机架下方，所述矫直钢板固定设于液压传动杆上端且两者相配合活动连接，所述第二轴承滚轮固定焊接于矫直钢板右侧并与调节升降机构相啮合。
在一些实施方式中，所述矫直机构两端的出料口与进料口，以及进料口设置的夹料机构为一体化成型结构。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
(1)本发明结构设计科学合理，具有节省原材料、降低生产成本、提高生产效率、增强承重柱安全性的优点。
(2)本发明使用第一矫直机构、第二矫直机构、远红外传感装置、调节升降机构相配合，提高了矫直装置的自动化程度。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
如图1所示：本发明披露了一种铝型材矫直装置，其创新点在于：铝型材矫直装置包括机架1、夹料机构4、液压装置5、牵引机构7、矫直机构、进料口3、出料口9，所述液压装置设置于机架下方，所述矫直机构包括第一矫直机构6和第二矫直机构8，在机架的前端设置有进料口，所述进料口设置有夹料机构，在夹料机构的后部依次安装有第一矫直机构、牵引机构、第二矫直机构、出料口，所述进料口和出料口设置有远红外传感装置，进料口还设有用于避免人手与所述夹料机构直接接触的隔离机构，所述出料口设置有测距装置，所述矫直机构由液压装置提供动力，所述液压装置上端设有板式冷却器，液压装置连接的油管经过板式冷却器进行冷却。
在一些实施方式中，所述进料口设置有缓冲件，所述缓冲件设置于所述夹料机构与进料口之间、并与所述进料口齐平，所述缓冲件设置于进料口右侧，所述缓冲件与进料口可拆卸连接，所述隔离机构设置于进料口左侧。设置有缓冲件更好的起到缓冲作用保证了铝型材上表面的齐平。
在一些实施方式中，所述隔离机构2包括隔离块，所述隔离块设置于进料口左侧位置处，隔离块中部开有与所述进料口相通的中空部。隔离块防止出现夹伤人手等意外状况。
在一些实施方式中，所述夹料机构由滚珠丝杠、伺服电机、安装板、升降汽缸及气爪构成，在缓冲件右侧安装有滚珠丝杠，该滚珠丝杠由安装在机架上的伺服电机驱动，在滚珠丝杠上安装有安装板，在安装板上安装有升降汽缸，在升降汽缸的上部安装有气爪。
在一些实施方式中，所述牵引机构由牵引安装座、牵引箱体、牵引滑套、牵引主动轮、牵引被动轮构成，在机架的上安装有牵引安装座，在牵引安装座的上部安装有牵引箱体，在牵引箱体上安装有牵引滑套，在该牵引滑套的底部设置有可使其升降的弹簧，在牵引滑套上安装有牵引被动轮，在牵引被动轮的下部牵引安装座上安装有牵引主动轮，所述牵引主动轮通过机架下方的液压装置驱动，所述矫直机构设置在牵引箱体的上部。避免了铝型材表面被压伤或出现拉伤等情况。
在一些实施方式中，所述第一矫直机构和第二矫直机构由支撑板、伸缩支撑杆、下压辊、转动轴组成，所述支撑板两端与机架焊接在一起，所述伸缩支撑杆设有两个以上且水平焊接于支撑板下端，所述转动轴设有两个以上且均嵌入于伸缩支撑杆下端表面，所述下压辊设有两个以上且分别嵌套于转动轴外表面，所述下压辊与转动轴相配合活动连接且两者之间轴心共线，矫直机构由调节升降机构调节上下。
在一些实施方式中，所述铝型材矫直装置还包括用于采集铝型材特征的信息采集单元，所述信息采集单元为采集探头，设置在牵引箱体和牵引安装座上，所述采集探头包括设置在牵引箱体的第一探头以及设置在牵引安装座上的第二探头，所述第一探头用于采集铝型材的表面宽度，所述第二探头用于采集所述铝型材的侧面高度，铝型材矫直装置还包括用于输出信息采集单元，所采集信息的信息输出单元，所述信息输出单元与所述信息采集单元电性相连，所述信息输出单元与控制中心电性连接。可以避免伤害铝型材表面。
在一些实施方式中，所述调节升降机构由框架板、调节安装板、固定板组成，所述框架板底部固定焊接于支撑板上端，所述调节安装板固定设于框架板表面且两者为一体化成型结构，所述固定板横向设于调节安装板右侧表面且两者相配合活动连接，所述调节升降机构由液压驱动机构提供动力。
在一些实施方式中，所述液压装置由矫直钢板、液压传动杆、第二轴承滚轮组成，所述液压传动杆设有两个以上且水平焊接于机架下方，所述矫直钢板固定设于液压传动杆上端且两者相配合活动连接，所述第二轴承滚轮固定焊接于矫直钢板右侧并与调节升降机构相啮合。
在一些实施方式中，所述矫直机构两端的出料口与进料口，以及进料口设置的夹料机构为一体化成型结构。
在一些实施方式中，整个工作流程由PLC控制器控制，工作流畅、生产效率高。维护起来更加方便。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种铝型材矫直装置，其特征在于：铝型材矫直装置包括机架(1)、夹料机构(4)、液压装置(5)、牵引机构(7)、矫直机构、进料口(3)、出料口(9)，所述液压装置设置于机架下方，所述矫直机构包括第一矫直机构(6)和第二矫直机构(8)，在机架的前端设置有进料口，所述进料口设置有夹料机构，在夹料机构的后部依次安装有第一矫直机构、牵引机构、第二矫直机构、出料口，所述进料口和出料口设置有远红外传感装置，进料口还设有用于避免人手与所述夹料机构直接接触的隔离机构，所述出料口设置有测距装置，所述矫直机构由液压装置提供动力，所述液压装置上端设有板式冷却器，液压装置连接的油管经过板式冷却器进行冷却。
2.根据权利要求1所述的一种铝型材矫直装置，其特征在于：所述进料口设置有缓冲件，所述缓冲件设置于所述夹料机构与进料口之间、并与所述进料口齐平，所述缓冲件设置于进料口右侧，所述缓冲件与进料口可拆卸连接，所述隔离机构设置于进料口左侧。
3.根据权利要求1所述的一种铝型材矫直装置，其特征在于：所述隔离机构(2)包括隔离块，所述隔离块设置于进料口左侧位置处，隔离块中部开有与所述进料口相通的中空部。
4.根据权利要求1所述的一种铝型材矫直装置，其特征在于：所述夹料机构由滚珠丝杠、伺服电机、安装板、升降汽缸及气爪构成，在缓冲件右侧安装有滚珠丝杠，该滚珠丝杠由安装在机架上的伺服电机驱动，在滚珠丝杠上安装有安装板，在安装板上安装有升降汽缸，在升降汽缸的上部安装有气爪。
5.根据权利要求1所述的一种铝型材矫直装置，其特征在于：所述牵引机构由牵引安装座、牵引箱体、牵引滑套、牵引主动轮、牵引被动轮构成，在机架的上安装有牵引安装座，在牵引安装座的上部安装有牵引箱体，在牵引箱体上安装有牵引滑套，在该牵引滑套的底部设置有可使其升降的弹簧，在牵引滑套上安装有牵引被动轮，在牵引被动轮的下部牵引安装座上安装有牵引主动轮，所述牵引主动轮通过机架下方的液压装置驱动，所述矫直机构设置在牵引箱体的上部。
6.根据权利要求1所述的一种铝型材矫直装置，其特征在于：所述第一矫直机构和第二矫直机构由支撑板、伸缩支撑杆、下压辊、转动轴组成，所述支撑板两端与机架焊接在一起，所述伸缩支撑杆设有两个以上且水平焊接于支撑板下端，所述转动轴设有两个以上且均嵌入于伸缩支撑杆下端表面，所述下压辊设有两个以上且分别嵌套于转动轴外表面，所述下压辊与转动轴相配合活动连接且两者之间轴心共线，矫直机构由调节升降机构调节上下。
7.根据权利要求1所述的一种铝型材矫直装置，其特征在于：所述铝型材矫直装置还包括用于采集铝型材特征的信息采集单元，所述信息采集单元为采集探头，设置在牵引箱体和牵引安装座上，所述采集探头包括设置在牵引箱体的第一探头以及设置在牵引安装座上的第二探头，所述第一探头用于采集铝型材的表面宽度，所述第二探头用于采集所述铝型材的侧面高度，铝型材矫直装置还包括用于输出信息采集单元，所采集信息的信息输出单元，所述信息输出单元与所述信息采集单元电性相连，所述信息输出单元与控制中心电性连接。
8.根据权利要求6所述的一种铝型材矫直装置，其特征在于：所述调节升降机构由框架板、调节安装板、固定板组成，所述框架板底部固定焊接于支撑板上端，所述调节安装板固定设于框架板表面且两者为一体化成型结构，所述固定板横向设于调节安装板右侧表面且两者相配合活动连接，所述调节升降机构由液压驱动机构提供动力。
9.根据权利要求1所述的一种铝型材矫直装置，其特征在于：所述液压装置由矫直钢板、液压传动杆、第二轴承滚轮组成，所述液压传动杆设有两个以上且水平焊接于机架下方，所述矫直钢板固定设于液压传动杆上端且两者相配合活动连接，所述第二轴承滚轮固定焊接于矫直钢板右侧并与调节升降机构相啮合。
10.根据权利要求1所述的一种铝型材矫直装置，其特征在于：所述矫直机构两端的出料口与进料口，以及进料口设置的夹料机构为一体化成型结构。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910419383.9A CN110076217A (zh) | 2019-05-20 | 2019-05-20 | 一种铝型材矫直装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201910419383.9A CN110076217A (zh) | 2019-05-20 | 2019-05-20 | 一种铝型材矫直装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN110076217A true CN110076217A (zh) | 2019-08-02 |
Family
ID=67420956
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201910419383.9A Pending CN110076217A (zh) | 2019-05-20 | 2019-05-20 | 一种铝型材矫直装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN110076217A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114210770A (zh) * | 2021-11-24 | 2022-03-22 | 栋梁铝业有限公司 | 一种型材矫直机 |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102423788A (zh) * | 2011-12-30 | 2012-04-25 | 董裕民 | 全液压双马达节能钢筋矫直切断机 |
| CN103639327A (zh) * | 2013-12-11 | 2014-03-19 | 天津市建机科技有限公司 | 封闭环式箍筋焊接一体装置 |
| CN203578633U (zh) * | 2013-12-11 | 2014-05-07 | 天津市建机科技有限公司 | 封闭环式箍筋焊接一体机 |
| CN108672525A (zh) * | 2018-06-26 | 2018-10-19 | 湖州升谱电子科技有限公司 | 一种新型的铝型材矫直机 |
| CN208050641U (zh) * | 2018-04-23 | 2018-11-06 | 辽宁忠旺集团有限公司 | 一种铝型材矫直装置 |
-
2019
- 2019-05-20 CN CN201910419383.9A patent/CN110076217A/zh active Pending
Patent Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN102423788A (zh) * | 2011-12-30 | 2012-04-25 | 董裕民 | 全液压双马达节能钢筋矫直切断机 |
| CN103639327A (zh) * | 2013-12-11 | 2014-03-19 | 天津市建机科技有限公司 | 封闭环式箍筋焊接一体装置 |
| CN203578633U (zh) * | 2013-12-11 | 2014-05-07 | 天津市建机科技有限公司 | 封闭环式箍筋焊接一体机 |
| CN208050641U (zh) * | 2018-04-23 | 2018-11-06 | 辽宁忠旺集团有限公司 | 一种铝型材矫直装置 |
| CN108672525A (zh) * | 2018-06-26 | 2018-10-19 | 湖州升谱电子科技有限公司 | 一种新型的铝型材矫直机 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114210770A (zh) * | 2021-11-24 | 2022-03-22 | 栋梁铝业有限公司 | 一种型材矫直机 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN205587451U (zh) | 一种铝型材挤压成型牵引装置 | |
| CN215543859U (zh) | 用于钢板横剪生产线的矫平机构 | |
| CN109647948A (zh) | 用于u型螺栓的冲弯装置 | |
| CN110076217A (zh) | 一种铝型材矫直装置 | |
| CN1597165A (zh) | 短行程铝挤压机前上料系统及其夹钳式自适应供锭装置 | |
| CN208067034U (zh) | 一种用于钢管生产的折弯机 | |
| CN117483490A (zh) | 一种可防止型材断裂的铝型材矫正机 | |
| CN104525619B (zh) | 钢卷车接料缓冲装置 | |
| CN206202376U (zh) | 模具快速转运推车 | |
| CN111229869B (zh) | 一种铝型材升降调直系统 | |
| CN106404361A (zh) | 结构试验加载反力架的调节装置 | |
| CN206810911U (zh) | 预弯机顶料、传送装置 | |
| CN212349938U (zh) | 一种道岔垫板焊后调平压机 | |
| CN101015843A (zh) | 液压三辊卷板机的上辊液压压下装置及机架 | |
| CN107282721A (zh) | 一种夹紧模增力装置及其工作方法 | |
| CN208218312U (zh) | 一种螺栓拉伸器用辅助安装装置 | |
| CN211191455U (zh) | 一种铝型材牵引机的牵引车 | |
| CN203621138U (zh) | 多个助卷头共用助卷器 | |
| CN209318483U (zh) | 一种大梁校直机 | |
| CN113145695A (zh) | 一种便于维护的航空零部件生产用弯曲装置 | |
| CN108730263A (zh) | 拉力行程补偿装置 | |
| CN207188492U (zh) | 一种铝型材拉直机钳口自动上料调位机构 | |
| CN106315480B (zh) | 报废车辆拆解自动翻转机 | |
| CN102248104B (zh) | 大吨位水平镦锻液压机 | |
| CN220092600U (zh) | 一种轴向校正装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |
Application publication date: 20190802 |
|
| WD01 | Invention patent application deemed withdrawn after publication |